（已批）环保阻燃改性聚烯烃室内保温泡棉项目投资立项申报方案表（打印版）

工艺技术方案对能源消费影响由于本项目扩建前后所采用工艺技术方案相同，因此项目扩建后，在工艺技术方案上能源消耗与扩建前基本相同，对企业以及当地能源消费影响较小。

主要耗能工序及其能耗指标根据本项目工艺流程及选用设备可知，项目主要耗能工序为发泡工序。

本工序主要消耗电力。

满足项目生产需要，安排发泡炉台，单台功率为，总装机容量为，由此计算可得本工序年耗电量为万。

折标煤当量值等价值项目生产规模为达年产吨环保阻燃改性聚烯烃室内保温泡棉，则发泡工序单位产量耗电吨，折标煤吨。

主要耗能设备及其能耗指标本项目主要耗能设备为挤出机和发泡炉。

单螺杆挤出机实物见图采用硬齿面齿轮箱，变频器调速，铸铝加热圈加热，风机自动冷却，数显智能调节温控仪监控运行，具有产量高，塑化好，噪音低特点。

单台功率，生产能力吨年。

图单螺杆挤出机企业自制发泡炉企业采用专利技术自行研制发泡炉，具有低噪音发泡率高及能耗低等特点，其发泡率可比传统发泡提高左右。

单台功率，生产能力吨年。

能耗分析满足生产需要配备单螺杆挤出机台自制发泡炉台，则设备年耗电量为万，折标煤当量值，等价值。

表主要设备耗电量览序号设备名称型号总功率年耗电量单螺杆挤出机发泡炉企业自制合计小结本项目设备选择符合国家相关能效标准，并且没有采用国家相关政策明令禁止和淘汰设备。

通过与同行业用能设备能源消耗指标比较，本项目装置设备在国内均处于较先进水平。

辅助生产和附属生产设施及其能耗指标本项目辅助生产系统指间接生产产品部门，包括加工车间办公楼附属用房变配电室化验值班室等附属生产系统指只为生产服务部门或设施，包括供电给排水消防绿化环保道路及围墙大门建标警示等。

项目尽管辅助生产设备附属生产设施占整个厂区能耗比例较小，但仍然遵循安全合理经济有效原则，选用能耗指标和能效水平先进节能设备，降低整个厂区能耗水平。

总体能耗指标单位产品能耗主要工序单耗单位建筑面积能耗单位产值或增加值能耗等项目用电量生产用电量照明用电量生产用电估算项目生产所需设备总装机容量为，根据生产需要，设备年工作时间为，乘以同时系数和功率因数可得生产用电量为万照明用电量估算采用单位负荷密度法，参照企业实际情况取平均值，需要系数，则照明用电量，。

项目用水量估算根据企业实际情况，生活用水按每人每小时计算，生产用水按每小时计算，项目需新增劳动人员人，则本项目年用水量为。

项目综合能耗及指标经计算，本项目总体能耗指标如下详情见表年综合能耗当量值节能措施评估节能技术措施分析评估生产工艺动力建筑给排水暖通与空调照明控制电气等方面节能技术措施总图布置节能措施厂区总体布置应该在满足生产及运输需要下，布置合理，分区明确，衔接紧凑，节约土地。

单位综合能耗单位建筑面积年耗电量总耗电量建筑面积单位建筑面积年综合能耗综合能耗建筑面积项目投资综合能耗综合能耗总投资万元④万元产值综合能耗综合能耗销售收入万元产品产量综合能耗综合能耗产量吨。

表项目能耗指标表项目名称单位数值年综合能耗单位综合能耗建筑面积综合能耗万元投资综合能耗万元万元产值综合能耗万元单位产量综合能耗吨根据建筑物使用功能及周围条件，从为节能型。

按照节省原则，照明设计中，在保证高效操作前提下，不同操作场合采用合理照度标准，并布置灵活机动操作开关设备，选用高效节能照明灯具。

供电电缆导线截面选择按节能原则考虑，敷设按照规范施工，减少低压配电线路损耗。

④选用节能型变压器，总变配电所接近负荷中心，提高了电能输送效率，有效降低了线路损耗。

车间按各生产线分开供电，采用低压无功自动补偿，功率因数达到以上。

线路采用地缆敷设。

给排水节能措施给水系统分别采用生产循环给水系统和生活给水系统消防给水系统与生活系统或生产循环给水系统合并。

园区内建有完整排水管网系统，生产污水经收造节约用电，减少转子空转时间。

为密闭式捏炼机配备智能控制系统，可实时记录给料瞬时功率曲线，掌握原料混炼状况以及密炼机其它控制参数变化情况，根据流变学理论赋予混炼过程功率曲线新物理意义，可通过分析功率曲线判断捏炼工艺状态。

采用此智能控制系统能够实现对输出值检测和分析，自动修正捏炼过程控制参数或设定值，以达到预订技术要求能够实现自动控制和修正，具有信息反馈系统控制手段更加多元化，捏炼过程更加直观清晰，工艺优化更加方便和明确，控制参数更加开放。

这样可以提高捏炼质量，缩短原料混炼时间，提高生产效率，降低能耗，经测试证明，与传统控制方法相比，出料合格率可以提高以上，生产效率可提高以上，能耗降低左右。

照明系统节能措施厂区照明设计符合现行国家标准工业码建设地点经济技术开发区项目投资管理类别审批核准备案项目所属行业建筑装饰制造建设性质新建改建扩建项目总投资万元工程建设内容及规模建设规模达年产环保阻燃改性聚烯烃室内保温泡棉吨。

建设内容新增电子加速器台套，扩增造粒挤出发泡等设备台套详情见表表新增设备览序号设备名称规格型号数量装机容量密闭式提炼机高速混合机单螺杆挤出机平行双螺杆造粒机组反应型单螺杆挤出机精密四柱自动模切机发泡炉利用专利技术自制电子加速器合计扩建厂房实验办公设施等平方米详情见表表主要建构筑物览序号建筑名称数量建筑面积备注厂房栋钢构砖混仓库栋钢构砖混办公楼栋框架宿舍楼栋框架员工食堂栋框架门卫室栋砖混总计完善配套设施及公用工程设施。

项目主要耗能品种及耗能量⒈本项目主要能耗品种为电，主要耗能工质为新水。

⒉项目年耗电总量为万千瓦时折标煤当量值为，等价值为年耗水量为立方米折标煤等价值为。

节能评估依据相关法律法规等中华人民共和国节约能源法国家主席令第号中华人民共和国可再生能源法国家主席令第号中华人民共和国电力法国家主席令第号中华人民共和国建筑法国家主席令第号中华人民共和国清洁生产促进法国家主席令第号中华人民共和国计量法国家主席令第号清洁生产审核暂行办法国家环保总局令第号重点用能单位节能管理办法原国家经贸委令第号国家鼓励发展资源节约综合利用和环境保护技术国家发展改革委令第号固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法国家发改委第号令能源效率标识管理办法国家发改委国家质检总局年号令民用建筑节能管理规定国务院于年月日节能中长期专项规单螺杆挤出机实物见图采用硬齿面齿轮箱，变频器调速，铸铝加热圈加热，风机自动冷却，数显智能调节温控仪监控运行，具有产量高，塑化好，噪音低特点。

单台功率，生产能力吨年。

图单螺杆挤出机企业自制发泡炉企业采用专利技术自行研制发泡炉，具有低噪音发泡率高及能耗低等特点，其发泡率可比传统发泡提高左右。

单台功率，生产能力吨年。

能耗分析满足生产需要配备单螺杆挤出机台自制发泡炉台，则设备年耗电量为万，折标煤当量值，等价值。

表主要设备耗电量览序号设备名称型号总功率年耗电量单螺杆挤出机发泡炉企业自制合计小结本项目设备选择符合国家相关能效标准，并且没有采用国家相关政策明令禁止和淘汰设备。

通过与同行业用能设备能源消耗指标比较，本项目装置设备在国内均处于较先进水平。

辅助生产和附属生产设施及其能耗指标本项目辅助生产系统指间接生产产品部门，包括加工车间办公楼附属用房变配电室化验值班室等附属生产系统指只为生产服务部门或设施，包括供电给排水消防绿化环保道路及围墙大门建标警示等。

项目尽管辅助生产设备附属生产设施占整个厂区能耗比例较小，但仍然遵循安全合理经济有效原则，选用能耗指标和能效水平先进节能设备，降低整个厂区能耗水平。

总体能耗指标单位产品能耗主要工序单耗单位建筑面积能耗单位产值或增加值能耗等项目用电量生产用电量照明用电量生产用电估算项目生产所需设备总装机容量为，根据生产需要，设备年工作时间为，乘以同时系数和功率因数可得生产用电量为万照明用电量估算采用单位负荷密度法，参照企业实际情况取平均值，需要系数，则照明用电量，。

项目用水量估算根据企业实际情况，生活用水按每人每小时计算，生产用水按每小时计算，项目需新增劳动人员人，则本项目年用水量为。

项目综合能耗及指标经计算，本项目总体能耗指标如下详情见表年综合能耗当量值节能措施评估节能技术措施分析评估生产工艺动力建筑给排水暖通与空调照明控制电气等方面节能技术措施总图布置节能措施厂区总体布置应该在满足生产及运输需要下，布置合理，分区明确，衔接紧凑，节约土地。

单位综合能耗单位建筑面积年耗电量总耗电量建筑面积单位建筑面积年综合能耗综合能耗建筑面积项目投资综合能耗综合能耗总投资万元④万元产值综合能耗综合能耗销售收入万元产品产量综合能耗综合能耗产量吨。

表项目能耗指标表项目名称单位数值年综合能耗单位综合能耗建筑面积综合能耗万元投资综合能耗万元万元产值综合能耗万元单位产量综合能耗吨根据建筑物使用功能及周围条件，节能措施供配电系统节能措施变电所或配电站位置应设置在负荷中心附近，并减少配电级数。

生产线采用电压等级供电。

及以上输电线路导线截面按经济电流密度校正。

④设系统，对电动力等按使用要求分小系统进行智能化全自动管理。

电气设备节能措施选用仪器设备均为节能型。

按照节省原则，照明设计中，在保证高效操作前提下，不同操作场合采用合理照度标准，并布置灵活机动操作开关设备，选用高效节能照明灯具。

供电电缆导线截面选择按节能原则考虑，敷设按照规范施工，减少低压配电线路损耗。

④选用节能型变压器，总变配电所接近负荷中心，提高了电能输送效率，有效降低了线路损耗。

车间按各生产线分开供九条，全厂设备数量台套。

表原有设备清单序号设备名称规格型号数量功率密闭式捏炼机高速混合机单螺杆挤出机平行双螺杆造粒机组反应型单螺杆挤出机发泡炉精密四柱自动模切机合计企业原来耗能情况本项目扩建前，企业拥有员工人，每年工作天，每天工作小时，年消耗电量为万千瓦时，年用水量为立方米。

总能耗折标煤约为吨。

本项目工艺流程及技术方案环保阻燃改性聚烯烃室内保温泡棉工艺流程介绍详见图阻燃母粒聚乙烯改性材料发泡母粒高速混合单螺挤出三滚压延风冷牵引切边收卷辐照交联预热发泡冷却压光裁片装箱图工艺流程项目所采用工艺与扩建前相同，此工艺在传统辐照交联技术上增加了阻燃材料和改性材料，使得制备出来产品具有良好阻燃项目名称环保阻燃改性聚烯烃室内保温泡棉项目建设单位新材科技有限公司法人代表联系人通讯地址联系电话传真邮政