（已批）玻璃纤维厂节能技术项目投资立项申报方案（打印版）

此外在窑顶及池底均设备热电偶，可检测和控制火焰温度，同时设有工业电视，随时观察窑内燃烧熔化等情况。

成型通路成型通路成型结构，共有条成型通路。

通路加热采用煤气和空气预混燃烧，在主通路和成型通路胸墙两侧密排多对燃气喷枪，确保方便灵活地调节温度分布和控制温度波动。

在主通路上移动拨金针式液面仪和分设在通路不同部位个温度控制系统，可满足通路玻璃液面波动〒和成型通路控制点温度波动〒技术要求。

耐火材料选用中碱玻璃熔制温度高，因此选用耐火材料具有较高耐玻璃高温腐蚀性能。

在直接接触高温玻璃液相关部位，使用高质量耐无碱玻璃高温侵蚀性能进口烧结致密氧化铬砖。

在接触玻璃液温度稍低熔窑池底部为成型通路过渡通路池壁和池底等选用烧结致密锆砖。

在熔窑低温部位池壁砖垫砖。

主通路池底氧化铬砖背衬砖等，均选用致密锆砖。

熔融合成烧结莫来石转，有优良抗高温蠕变性和耐热震性，在熔窑火焰空间胸墙和弦项部位选用。

主通路和成型通路顶盖选用烧结莫来石转。

标准锆砖具有较好热稳定性和抗剥落性，在粉料侵蚀较重投料口区胸墙及后墙主通路和成型通路火焰空间胸墙等处选用。

此外，绒熔窑观察孔及烧结砖选用电熔镐刚玉转垂直烟道选用电熔锆莫来石砖在池底氧化铬或锆砖以下与粘土在砖接触部位，均采用锆质捣打料作为过渡层，可防止玻璃缸渗漏至粘土砖层。

熔窑燃烧系统该熔窑不同于蓄热式玻璃熔窑，助燃风经金属助燃器预热后，供给燃烧器配风器。

燃烧方式介于扩散式燃烧与预热式燃烧两种方式之间，属于强制混合型燃烧方式，其特点是燃料混合过程迅速，燃烧充分，需要燃烧空间小，炉膛空间温度梯度小，温度调节和控制方便，容易实现燃烧自动控制。

熔窑纵向温度分布是根据配合料熔制过程对热量需求，以及玻璃液液流要求决定，若干台燃烧器沿纵向等距离分布，分别调节燃烧器燃料流量，就能实现炉窑纵向温度分布曲线，从而有效地控制玻璃液概况项目概况项目名称远大玻璃纤维厂节能技术改造项目项目单位名称法人代表项目单位远大玻璃纤维厂企业性质民营建设地址法人代表项目单位介绍研究范围研究工作的范围包括产品市场预测拟建规模产品方案工艺况见河北省建设项目招标方案和不招时间阶段标申请表。

省建设项目招标方案和不招标申请表项目名称建设单位项目单位负责人及电话项目联系人及电话建设内容项目建设地点和时限总投资额资金来源及构成合同估算额万元招标范围招标组织形式招标方式不采用招标方式全部招标部分招标委托招标自行招标公开招标邀请招标勘察设计建筑工程安装工程监理设备重要材料拟选择招标公告发布媒介拟选择招标代理机构情况说明项目建设单位盖章年月日第九章投资估算和资金筹措投资估算编制依据本项目投资估算是在前面章节市场预测建设规模技术方案设备方案工程方案和实施进度基础上编制。

主要编制依据有投资项目可行性研究指南试用版建设项目经济评价方法与参数第三版投资项目可行性研究报告编写范例中国电力出版社建设项目经济评价案例中国计划出版社定额依据河北省建筑工程预算定额年河北省安装工程预算定额年河北省建设工程费用定额年。

国内设备和材料采用现行市场报价含运杂费。

编制范围项目建设需要投资全部因素。

目前我国能源利用效率仅左右，与世界先进水平相差多个百分点，单位产品能耗比发达国家高出。

我国能源消费总量中约为煤炭，煤炭利用是效率低污染严重直接燃烧技术燃煤产生二氧化硫排放量占全国总排放量，二氧化碳排放量占总排放量。

我国现有工业锅炉多万台，其中燃煤锅炉约万台，每年耗原煤亿多吨，平均运行效率约为，比国外先进水平低个百分点工业窑炉每年消耗原煤亿多吨，平均能效比国外先进水平低，工业锅炉窑炉节能降耗空间较大。

我国十五节能降耗目标中华人民共和国国民经济和社会发展第十个五年规划纲要国务院关于加强节能工作决定国发号提出要把节约资源作为基本国策，发展循环经济，保护生态环境，加快建设资源节约型环境友好型社会，到十五期末，万元国内生产总值按年价格计算能耗下降到吨标准煤，单位国内生产总值能耗降低左右，平均年节能率为，主要污染物排放总量减少，重点行业主要产品单位能耗总体达到或接近本世纪初国际先进水平。

初步建立起与社会主义市场经济体制相适应比较完善节能法规和标准体系政策保障体系技术支撑体系监督管理体系，形成市场主体自觉节能机制。

这是贯彻落实科学发展观，构建社会主义和谐社会重大举措是建设资源节约型环境友好型社会必然选择是推进经济结构调整，转变增长方式必由之路是提高人民生活质量，维护中华民族长远利益必然要求。

能源消费结构不可能在朝夕之间发生根本性改变，现在最关键还在于提高能源利用效率加大节能降耗力度。

玻璃瓶制品原料配合料熔点高，为了形成良好玻璃液，熔窑炉碹顶温度最高处要达到度左右，能源消耗高，而玻璃熔统，可满足通路玻璃液面波动〒和成型通路控制点温度波动〒技术要求。

耐火材料选用中碱玻璃熔制温度高，因此选用耐火材料具有较高耐玻璃高温腐蚀性能。

在直接接触高温玻璃液相关部位，使用高质量耐无碱玻璃高温侵蚀性能进口烧结致密氧化铬砖。

在接触玻璃液温度稍低熔窑池底部为成型通路过渡通路池壁和池底等选用烧结致密锆砖。

在熔窑低温部位池壁砖垫砖。

主通路池底氧化铬砖背衬砖等，均选用致密锆砖。

熔融合成烧结莫来石转，有优良抗高温蠕变性和耐热震性，在熔窑火焰空间胸墙和弦项部位选用。

主通路和成型通路顶盖选用烧结莫来石转。

标准锆砖具有较好热稳定性和抗剥落性，在粉料侵蚀较重投料口区胸墙及后墙主通路和成型通路火焰空间胸墙等处选用。

此外，绒熔窑观察孔及烧结砖选用电熔镐刚玉转垂直烟道选用电熔锆莫来石砖在池底氧化铬或锆砖以下与粘土在砖接触部位，均采用锆质捣打料作为过渡层，可防止玻璃缸渗漏至粘土砖层。

熔窑燃烧系统该熔窑不同于蓄热式玻璃熔窑，助燃风经金属助燃器预热后，供给燃烧器配风器。

燃烧方式介于扩散式燃烧与预热式燃烧两种方式之间，属于强制混合型燃烧方式，其特点是燃料混合过程迅速，燃烧充分，需要燃烧空间小，炉膛空间温度梯度小，温度调节和控制方便，容易实现燃烧自动控制。

熔窑纵向温度分布是根据配合料熔制过程对热量需求，以及玻璃液液流要求决定，若干台燃烧器沿纵向等距离分布，分别调节燃烧器燃料流量，就能实现炉窑纵向温度分布曲线，从而有效地控制玻璃液概况项目概况项目名称远大玻璃纤维厂节能技术改造项目项目单位名称法人代表项目单位远大玻璃纤维厂企业性质民营建设地址法人代表项目单位介绍研究范围研究工作的范围包括产品市场预测拟建规模产品方案工艺定彩色闭路电视临控系统在生产过程中，整个过程将由电视和仪表人工三合全监控，便于生产过程高度与指挥和控制。

工艺方案生产工艺流程图窑头料仓窑炉料道金属换热器助燃风城市煤气柴油称量混合原料双滴制球机料道球仓包装入库余热锅炉项目采用生产窑炉为生产池窑。

该池窑由氧化铬砖镉砖，外加耐火砖和保温砖，融化率为，融化率高本池窑设计生产周期为七年，如不发生意外可以达到十年寿命，生产周期长本池窑排出高温气体经过热交换器部分回炉助燃，另部分用于烘干炉，烘干无捻粗纱。

本方案原丝烘干供热由池窑余有关设备资料远大玻璃纤维厂提供厂区平面图建设项目经济评价方法与参数第三版，发改投资号远大玻璃纤维厂提供资料。

项目提出背景我国能源利用现状改革开放以来，我国经济快速增长，各项建设取得了巨大成就，但也付出了巨大资源和环境代价，经济发展与资源环境矛盾日趋尖锐。

我国人口众多，能源资源相对不足，人均拥有量远低于世界平均水平，年石油天然气和煤炭人均剩余可采储量分别只有世界平均水平和。

由于我国正处在工业化和城镇化加快发展阶段，能源消耗强度较高，消费规模不断扩大，特别是高投入高消耗高污染粗放型经济增长方式，加剧了能源供求矛盾和环境污染状况，年我国能源消耗达到亿吨标准煤大约占世界能源总消耗。

能源问题已经成为制约经济和社会发展重要因素。

目前我国能源利用效率仅左右，与世界先进水平相差多个百分点，单位产品能耗比发达国家高出。

我国能源消费总量中约为煤炭，煤炭利用是效率低污染严重直接燃烧技术燃煤产生二氧化硫排放量占全国总排放量，二氧化碳排放量占总排放量。

我国现有工业锅炉多万台，其中燃煤锅炉约万台，每年耗原煤亿多吨，平均运行效率约为，比国外先进水平低个百分点工业窑炉每年消耗原煤亿多吨，平均能效比国外先进水平低，工业锅炉窑炉节能降耗空间较大。

我国十五节能降耗目标中华人民共和国国民经济和社会发展第十个五年规划纲要国务院关于加强节能工作决定国发号提出要把节约资源作为基本国策，发展循环经济，保护生态环境，加快建设资源节约型环境友好型社会，到十五期末，万元国内生产总值按年价格计算能耗下降到吨标准煤，单位国内生产总值能耗降低左右，平均年节能率为，主要污染物排放总量减少，重点行业主要产品单位能耗总体达到或接近本世纪初国际先进水平。

初步建立起与社会主义市场经济体制相适应比较完善节能法规和标准体系政策保障体系技术支撑体系监督管理体系，形成市场主体自觉节能机制。

这是贯彻落实科学发展观，构建社会主义和谐社会重大举措是建设资源节约型环境友好型社会必然选择是推进经济结构调整，转变增长方式必由之路是提高人民生活质量，维护中华民族长远利益必然要求。

能源消费结构不可能在朝夕之间发生根本性改变，现在最关键还在于提高能源利用效率加大节能降耗力度。

玻璃瓶制品原料配合料熔点高，为了形成良好玻璃液，熔窑炉碹顶温度最高处要达到度左右，能源消耗高，而玻璃熔熔制过程对热量需求，以及玻璃液液流要求决定，若干台燃烧器沿纵向等距离分布，分别调节燃烧器燃料流量，就能实现炉窑纵向温度分布曲线，从而有效地控制玻璃液在池窑内流动过程。

金属换热器系统采用双节狭缝式换热形式和顺溜后逆流换热流向。

高温烟气进入金属换热器换热后，温度降至度左右，再进入烘干炉换热器，最后由引风机送入高空排放。

通路预混燃烧系统通路预混燃烧系统自动控制水平和燃烧控制稳定性直接影响到拉丝作业稳定性和产品质量，准确而稳定调定和控制通路火焰空间温度是评价通路燃烧系统性能主要指标。

该燃烧系统燃料为煤气，煤气压力降低到合适压力，与燃烧所需助燃风完全混合型成混合气，然后经风机加压后，输送到各温度区燃烧器，由燃烧器向通路内喷出无烟燃烧火焰，遇到煤气供气系统发生故