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(已批)瓮安县草塘镇青菜沟煤矿采面支护改革项目投资立项申报方案(打印版) (已批)瓮安县草塘镇青菜沟煤矿采面支护改革项目投资立项申报方案(打印版)

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煤层稳定性根据煤矿采矿工程观察结果,煤层厚度平均在,煤层连续性总体偏好,厚度稍有变化,部分地段变薄或增厚,属较稳定煤层,为全区可采煤层。


煤层特征表煤层编号煤层平均厚度煤层结构煤层倾角密度稳定性顶底板岩性顶板底板简单较稳定深灰色中厚层灰岩灰白色粘土岩四支护改革可行性分析技术分析青菜沟煤矿采掘活动集中于煤层,煤层平均厚度米该煤层位于二迭系上统吴家坪组,岩性为砂质粘土岩硅质岩硅质灰岩泥灰岩,厚约为米。


根据其岩石及煤层顶底板特性,使用单体液压支柱支护能够满足采场支护要求。


选型计算结果如下青菜沟煤矿采煤工作面,采高,工作面斜长,采用二班生产班准备二采准循环作业方式,采用排控顶,排距柱距分别为,全部跨落法管理顶板。


支护选型及支护密度计算工作面选用型单体液压支柱和型铰接顶梁配合使用。


支柱额定阻力,最大支撑高度,最小支撑高度,伸缩行程,额定工作液压,初撑力,泵站压力,油缸直径,底座面积,支柱有液时质量,无液时。


每根单体支柱工作阻力为支式中支柱时间利用系数,取单体液压支柱额定工作阻力单位面积顶板压力为式中采高系数,般为倍采高,取倍采高计算顶板岩石容重最大采高工作面支护密度确定最大控顶距为,工作面斜长,最大控顶面积最大控顶时支柱数目根最大控顶支柱密度根式中工作面柱距最大控顶距时支柱数最大控顶距时控顶面积工作面斜长最大控顶距时控顶面积工作面最大控顶距采场最大项目建设的意义和必要性第节项目建设的意义贵州以江南煤海著称,全省煤炭资源远景储量亿吨,保有储量为亿吨,是江南个省区的总和,居全国第位,具有储量大煤种全埋藏浅分布聚组合好的特点,煤层中还蕴藏着丰富的可供开发煤层气。


贵州磷煤铝铁等矿产资源丰富,以电力为依托发展优势原材料产业具有得天独厚的优势。


然而,随着新建火电机组大量投产,贵州煤炭产量的增长并未使省内电煤供应紧张局面得到缓解。


井,不允许喝酒和穿化纤衣服下井。


在下班途中,注意沿途安全,在轨道上山必须严格执行行车不行人行人不行车制度。


严禁蹬车。


进入施工地段,带班人员要对工作面进行全面检查,条件差地段,要安排有经验老工人,并对该地段质量等管理负责。


打眼时,必须保证煤电钻综合保护灵敏可靠。


严禁甩掉煤电钻综合保护作业。


放炮期间必须严格按照炮三检查执行,把人员撤到安全地点。


并做好警界,执行好三人连锁放炮制度。


放炮结束后,要及时打柱支护,打柱必须按技术要求架设。


支柱不允许打在浮煤浮矸上,要注意顶板,找掉悬浮矸石。


支柱时,上下段要看好,柱子要打成条线,两人相互配合作业,个将柱对号入座,支柱升柱,人扶梁。


回柱放顶前,必须详细检查工作点安全情况,看好退路,并确保退路畅通,加固支架。


回柱放顶必须从下往上从里往外顺序进行,个回柱,人观山。


当压力大时,要先加固放顶地段支柱,然后再回柱放顶。


回下支柱,要堆码好,坏要及时回收上井进行检修。


当回柱后,顶板不垮落,采取强制放顶时,打眼人员站在支护完好地点进行,对悬浮矸石找掉,然后再进行打眼工作。


打眼退钎,要紧握钻杆,以防钻杆滑落伤人,打眼工打眼时禁方向,距瓮安县直线距离属瓮安县草塘镇,隶属瓮安县煤炭工业局管辖。


矿区由个拐点坐标圈定。


拐点青菜沟煤矿可采煤种为肥煤,已探明地质储量万,保有储量万,可采储量万。


设计生产能力为万,年月由贵州省煤炭管理局设计研究所编制贵州省瓮安县青菜沟煤矿技术改造方案设计,设计生产能力万。


但矿井支护技术落后,回采工作面基本采用木支柱,安全状况不佳,严重制约矿井生产能力提高,迫切需要进行回采工作面支护改革。


支护改革必要性科学支护需要根据回采工作面顶板破坏运动规律和矿压显现规律,认为采场支架有两种特定工作状态,即给定载荷工作状态和给定变形工作状态。


给定载荷工作状态如图所示,假设开采煤层直接顶容易跨落且厚度大,跨落岩石足以充满采空区,并支撑住上覆岩层,此时,上履岩层由煤壁和采空区矸石支撑达到自身平衡,采场支架所受载荷仅仅是脱离了上覆岩层直接顶重量。


值取决于直接顶厚度和在控顶区悬伸长度,这是个定值,称为给定载荷。


直接顶厚度按计算,为煤层采高,为直接顶岩层碎胀系数。


给定变形量图所示,直接顶跨落后不能充填满采空区时,老顶破坏后沉陷,压于直接顶之上,对于工作面有直接影响,但老顶跨落又是有限,前端在煤壁和支架上方,后端受冒落矸石限制,并由前方未破坏老顶和后方已跨落老顶水平挤压形成平衡。


采场顶板下沉基本状态,就是由与给定变形相适应可缩性,否则将承受不必要附加载荷。


从现场开采实践上分析,次周期来压步距往往在以上,而工作面控顶距在左右,采场支架是无法阻止老顶沉陷,支岩性为砂质粘土岩硅质岩硅质灰岩泥灰岩,厚约为米。


根据其岩石及煤层顶底板特性,使用单体液压支柱支护能够满足采场支护要求。


选型计算结果如下青菜沟煤矿采煤工作面,采高,工作面斜长,采用二班生产班准备二采准循环作业方式,采用排控顶,排距柱距分别为,全部跨落法管理顶板。


支护选型及支护密度计算工作面选用型单体液压支柱和型铰接顶梁配合使用。


支柱额定阻力,最大支撑高度,最小支撑高度,伸缩行程,额定工作液压,初撑力,泵站压力,油缸直径,底座面积,支柱有液时质量,无液时。


每根单体支柱工作阻力为支式中支柱时间利用系数,取单体液压支柱额定工作阻力单位面积顶板压力为式中采高系数,般为倍采高,取倍采高计算顶板岩石容重最大采高工作面支护密度确定最大控顶距为,工作面斜长,最大控顶面积最大控顶时支柱数目根最大控顶支柱密度根式中工作面柱距最大控顶距时支柱数最大控顶距时控顶面积工作面斜长最大控顶距时控顶面积工作面最大控顶距采场最大项目建设的意义和必要性第节项目建设的意义贵州以江南煤海著称,全省煤炭资源远景储量亿吨,保有储量为亿吨,是江南个省区的总和,居全国第位,具有储量大煤种全埋藏浅分布聚组合好的特点,煤层中还蕴藏着丰富的可供开发煤层气。


贵州磷煤铝铁等矿产资源丰富,以电力为依托发展优势原材料产业具有得天独厚的优势。


然而,随着新建火电机组大量投产,贵州煤炭产量的增长并未使省内电煤供应紧张局面得到缓解。


用外注式单体液压支柱。


单体液压支柱规格选择支柱规格选择,主要依据支柱在开采煤层使用时需要达到最大高度和最小高度。


支柱最大高度式中工作面最大采高顶梁厚度为了避免支柱在完全抽出状态下工作,预留活柱富裕行程,般为。


单体钻底量,如果在直接顶与煤层中存在随采随落伪顶,支柱高度还应考虑伪顶厚度,本矿顶板为灰岩,可不考虑伪顶影响,由于本矿煤层底板较硬,单体钻底量可以考虑为即为业冶金行业化工行业城乡生活用煤其他损失量与此同时,贵州省地方中小型煤矿仍在大量使用木支护进行工作面支护,严重制约了中小型煤矿发展,安全状况亦不理想。


我国煤矿自上世纪九十年代开始推广采煤工核准通过,归档资料。


未经允许,请勿外传,作面使用液压支柱支护采场。


贵州省瓮安县煤炭资源丰富。


随着国家产业政策资源保护和环保政策日益严格以及西部大开发战略实施,全县现有煤炭供需形式正在好转,省内外煤炭需求量也不断加大,市场较为广阔。


但是,煤矿设计生产能力较小,回采工艺和回采工作面支护含量较低,制约了煤矿发展。


年,全省煤矿发生事故中,顶板事故占,顶板事故死亡人数仍为最多。


顶板仍是煤矿安全生产主要隐患。


因此迫切需要进行地护改革。


第二节项目建设必要性青菜沟煤矿位于瓮安县正西方向,距瓮安县直线距离属瓮安县草塘镇,隶属瓮安县煤炭工业局管辖。


矿区由个拐点坐标圈定。


拐点青菜沟煤矿可采煤种为肥煤,已探明地质储量万,保有储量万,可采储量万。


设计生产能力为万,年月由贵州省煤炭管理局设计研究所编制贵州省瓮安县青菜沟煤矿技术改造方案设计,设计生产能力万。


但矿井支护技术落后,回采工作面基本采用木支柱,安全状况不佳,严重制约矿井生产能力提高,迫切需要进行回采工作面支护改革。


支护改革必要性科学支护需要根据回采工作面顶板破坏运动规律和矿压显现规律,认为采场支架有两种特定工作状态,即给定载荷工作状态和给定变形工作状态。


给定载荷工作状态如图所示,假设开采煤层直接顶容易跨落且厚度大,跨落岩石足以充满采空区,并支撑住上覆岩层,此时,上履岩层由煤壁和采空区矸石支撑达到自身平衡,采场支架所受载荷仅仅是脱离了上覆岩层直接顶重量。


值取决于直接顶厚度和在控顶区悬伸长度,这是个定值,称为给定载荷。


直接顶厚度按计算,为煤层采高,为直接顶岩层碎胀系数。


给定变形量图所示,直接顶跨落后不能充填满采空区时,老顶破坏后沉陷,压于直接顶之上,对于工作面有直接影响,但老顶跨落又是有限,前端在煤壁和支架上方,后端受冒落矸石限制,并由前方未破坏老顶和后方已跨落老顶水平挤压形成平衡。


采场顶板下沉基本状态,就是由与给定变形相适应可缩性,否则将承受不必要附加载荷。


从现场开采实践上分析,次周期来压步距往往在以上,而工作面控顶距在左右,采场支架是无法阻止老顶沉陷,支大控顶距时支柱数最大控顶距时控顶面积工作面斜长最大控顶距时控顶面积工作面最大控顶距采场最大控顶支柱密度最小控顶距时工作面斜长最小控顶距时,支柱数目根最小控顶距时,支柱密度根支柱载荷计算最大控顶距时,支柱载荷量根大最小控顶距时,支柱载荷量根小④比较大根小根,支根即支大小根据以上计算结果表明每根单体支柱额定工作阻力,大于实际支柱载荷力,因此在采煤工作面采用单体液压支柱比较可行。


第二章技术来源工艺特点技术关键及对煤矿安全技术进步重要意义和作用支护工艺特点回采工作面支护工艺回采工作面支护工艺经历了重大技术改革,经历了木支柱磨擦支柱单体液压支柱和液压支架阶段,在顶板管理技术上,由传统密集支柱堆柱丛柱等切顶支柱,发展到分段密集切顶,在坚硬顶板工作面采用液压切顶支柱,在采场端头支护上采用工字钢梁型钢梁等支护方法,这些支护技术改革有利地促进了回采工作面单产提高,安全状况同时有了较大改观。


单体液压支柱有外注式和内注式,由于内注式操作时初撑力不稳定和不便于检修,目前普遍采用外注式单体液压支柱。


单体液压支柱规格选择支柱规格选择,主要依据支柱在开采煤层使用时需要达到最大高度和最小高度。


支柱最大高度式中工作面最大

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