（已批）5万吨火炬废气生产混合芳烃项目立项可行性分析报告（存档）

从供给上来看，欧佩克国家决定不增产给予原油价格上涨信心。

供需平衡逐渐偏紧，是支持原油价格上行基础所在。

其二，目前国际政治环境为原油上涨提供了契机。

去年月份美国中期选举中，共和党战胜了奥巴马及其民主党，夺取众议院控制权，民主党勉强保住参议院多数党地位。

共和党贯支持个对商业有利自由市场政策，奉行经济自由主义，并且限制政府规模和政府管制。

对于奥巴马政府对金融体系过于严厉监管，共和党人不以为然。

共和党政治选举上胜利增强了其目前市场金融环境话语权，导致投资者对原油市场监管放松预期加强，这为未来油价上涨提供了较为宽松政治环境。

总来看今明两年国际原油价格会在美元桶波动，大部分时间会在美元桶之间变化。

年芳烃催化剂吨重芳烃燃料吨自产自用优质干气蒸汽吨燃料气自产自用电万新鲜水万吨元吨循环水万吨元吨工资人折旧万维修管理财务费总计总计税前利润万元。

投资万元年处理万吨原料干气，总产值万元，税前利润万元。

下表为负荷生产出项进项项目年耗量价格合计万元项目年产量吨价格元吨合计万元干气吨轻芳烃催化剂吨重芳烃燃料吨自产自用优质干气蒸汽吨燃料气自产自用电万新鲜水万吨元吨循环水万吨元吨工资人折旧万维修管理财务费总计总计税前利润万元。

投资万元中红色部分将删除，主要是为了免征汽油燃油税元吨。

催化剂单程运转周期长产品选择性高催化剂使用寿命长。

新催化剂单程运转周期已经达到小时以上。

装置能耗低。

干气芳构化工艺采用了全新取换热流程，可以回收大部分余热。

单位原料耗燃料气芳烃方案低于吨原料。

干气芳构化工艺原料适应性强，抗杂质能力突出，不需做预精制处理。

干气芳构化工艺与现有炼化装置相容性极强。

干气芳构化装置生产贫干气烯烃含量低，作为制氢装置原料时，可以减少制氢装置投资不需要原料加氢。

环保性能好。

干气芳构化装置，全密闭生产，基本没有废水废气排放，同时通过利用其中有效组分，大大减少了炼厂干气放火炬燃烧，套万吨年规模装置，每年减少碳排放吨甲烷相当于吨吨，是真正绿色化工装置。

生产工艺简介装置包括下列系统热量回收系统高温产品与低温原料换热，回收热能，降低成本。

加热炉系统换热后原料进入加目录项目提出背景及意义„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„产品方案与生产规模„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„工艺技术方案„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„经济效益分析„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„环境保护„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„劳动安全卫生„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„消防方案„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„自控方案„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„工厂制度和定员„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„投资估算„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„市场分析„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„结论„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„核准通过，归档资料。

未经允许，请勿外传，项目提出背景及意，大大减少了炼厂干气放火炬燃烧，套万吨年规模装置，每年减少碳排放吨甲烷相当于吨吨。

综上所述该项目为绿色环保项目。

劳动安全卫生生产过程中主要危害因素分析本项目主要原料为催化干气，工艺生产过程在定温度和压力下进行，存在产生燃爆事故可能，危害人身安全又因生产过程中设备及管道连接多而且复杂，有工艺物料泄露可能，因而存在中毒事故可能性。

安全卫生防范措施安全卫生设计要贯彻安全第，预防为主，综合治理方针。

安全卫生设施必须执行与主体工程同时设计同时施工同时投产三同时原则，以保证生产安全，提高生产水平，促进企业生产发展。

有毒有害物防范措施在满足工艺条件前提下，对可能产生泄漏设备管道，尽量敞开布置。

为防止厂房内有毒有害物积累，厂内设计可靠通风系统或设置有毒气体报警器。

化学腐蚀防范措施对与腐蚀性物料直接接触设备管道阀门选用合适耐腐蚀材料制作，电机及仪表选型应考虑防腐，建构筑物设计采用耐腐蚀建筑材料。

静电雷电防范措施生产装置在防爆区域元吨上涨到元吨，相应效益计算如下出项进项项目年耗量价格合计万元项目年产量吨价格元吨合计万元干气吨轻芳烃催化剂吨万元吨重芳烃燃料吨自产自用优质干气蒸汽吨元吨燃料气自产自用电万新鲜水万吨元吨循环水万吨元吨工资人折旧万维修管理财务费总计总计税前利润万元。

可见原料价格上涨将近倍，产品价格基本不变时，每年税前利润仍然可以达到万元，现实中产品价格般都会水涨船高，原料涨，产品也涨，尤其是作为与原油紧密相关产品，随着国际油价上涨，国内汽油大趋势是上行，因此上述计算是保守。

该项目固定投资包括技术费需万元，催化剂万元使用三年，流动资金万元，满负荷生产时年产值按年月市场含税价为万元，总成本万元，税前利润万元，收回投资需个月建设期个月，生产期个月。

原材料动力消耗用工程规格与消耗项目名称单位规格等级单位原料消耗蒸汽燃料气电新鲜水循环水注仪表风等均含于电消耗内。

催化剂及其它三剂消耗项目名称单位规格等级年消耗量催化剂吨瓷球吨三废与环保废水该项目机泵采用先进屏蔽泵，用工艺介质冷却，因而没有冷却水，工艺过程也不产生废水，因而该项目没有废水。

废气该项目基本不产生废气，只有加热炉产生少量烟气，由于燃料为装置自身生产超低硫总硫以下干气，因而烟气完全能达到排放要求。

废渣装置产生少量废催化剂，该项目催化剂全程寿命为年，万吨年装置，催化剂用量为吨，平均每年产生废催化剂，该催化剂为分子筛，主要成分为二氧化硅和氧化铝，不含其他有害物质，废催化剂原厂回收，也可以送给水泥厂作原料。

噪声主要是由压缩机加热炉泵机等产生，声级值在左右，机泵采用先进屏蔽泵，加热炉采用先进燃烧器，可大幅度降低噪声，压缩机采取隔声可减轻噪声对外界影响。

减少碳排放通过利用干气中有效组分，大大减少了炼厂干气放火炬燃烧，套万吨年规模装置，每年减少碳排放吨甲烷相当于吨吨。

综上所述该项目为绿色环保项目。

劳动安全卫生生产过程中主要危害因素分析本项目主要原料为催化干气，工艺生产过程在定温度和压力下进行，存在产生燃爆事故可能，危害人身安全又因生产过程中设备及管道连接多而且复杂，有工艺物料泄露可能，因而存在中毒事故可能性。

安全卫生防范措施安全卫生设计要贯彻安全第，预防为主，综合治理方针。

安全卫生设施必须执行与主体工程同时设计同时施工同时投产三同时原则，以保证生产安全，提高生产水平，促进企业生产发展。

有毒有害物防范措施在满足工艺条件前提下，对可能产生泄漏设备管道，尽量敞开布置。

为防止厂房内有毒有害物积累，厂内设计可靠通风系统或设置有毒气体报警器。

化学腐蚀防范措施对与腐蚀性物料直接接触设备管道阀门选用合适耐腐蚀材料制作，电机及仪表选型应考虑防腐，建构筑物设计采用耐腐蚀建筑材料。

静电雷电防范措施生产装置在防爆区域内设计静电接地。

具有火灾爆炸危害场所以及静电危害人身安全作业区，金属用具等均设接地。

有火灾爆炸危险化工装置，电气设施设防雷装置。

化学灼伤防范措施化学灼伤危害作业区尽量采用机械化自动化，并安装必要信号报警安全连锁和保险装置。

工作人员配备必要个人防护用品。

火灾爆炸防范措施装置内设备管道建构筑物之间保持定防火间距。

有火灾爆炸危险建构筑物结构形式以及选用材料应符合防火防爆要求具有火灾爆炸危险生产装置设计安全阀水封阻火器等防爆阻火设施以及防静电接地系统，并安装火灾报警设施。

消防设施厂区配备室外消火栓。

配电室污水提升泵站内设干粉灭火器。

档案室资料室等配有灭火器。

厂区内道路布置消防通道，消防车辆出入方便火灾报警系统对拟建项目设置火灾报警系统，当发现火灾异常现象是自动报警系统启动，警告人们火源位置。

灭火系统为了减少火灾造成损失，有各种类型灭火剂，如水泡沫惰性气体卤代烷烃化学干粉和固体物质等。

消防水源建立对拟建项目给水系统设计时，要考虑到消防用水量及水压，根据装置大小高度及灭火能力，选择合适消防水池，保证分钟用水量。

发生火灾时正确选用灭火方法灭火剂，以及有效地组织灭火，是十分重要。

自动化控制根据本项目特点，自动控制应以集中监视控制为主，采用以计算机为基础集散控制系统，完成生产过程数据采集过程控制安全报警连锁保护等功能。

对于必须有操作人员现场监视岗位，可以采取就地岗位对原油供给造成破坏性不变时，每年税前利润仍然可以达到万元，现实中产品价格般都会水涨船高，原料涨，产品也涨，尤其是作为与原油紧密相关产品，随着国际油价上涨，国内汽油大趋势是上行，因此上述计算是保守。

该项目固定投资包括技术费需万元，催化剂万元使用三年，流动资金万元，满负荷生产时年产值按年月市场含税价为万元，总成本万元，税前利润万元，收回投资需个月建设期个月国内催化干气总量在万吨年，如果利用半来生产，将可减少进口原油近万吨，不仅很好地利用了干气资源，还相应减少进口原油量，具有良好经济效益和社会效益。

产品方案与生产规模产品方案该项目采用炼油厂放火炬废催化干气生产混合芳烃。

该项目原料催化裂化装置生产富含乙烯干气。

该项目产品是混合芳烃苯甲苯二甲苯贫干气。

混合芳烃广泛用于合成纤维合成树脂合成橡胶以及各种精细化学品，是最基础化工原料。

生产规模该项目建设套能处理万吨年催化干气工艺装置及配套罐区和公用工程办公设施等。

项目建成后，每年处理原料干气万吨，生产混合芳烃万吨，贫干气万吨返回炼厂作燃料，自用贫干气万吨。

装置与万吨年催化配套。

考虑到减少工程投资，因此该项目暂不上混合芳烃精细分离系统，只简单分离成轻芳烃和重芳烃，然后作为中间原料销售。

万吨年催化干气生产混合芳烃物料平衡表年操作时间小时项目物料组成，原料催化干气产品轻芳烃重芳烃贫烯燃料气自用损耗加热炉燃料原料来源如何控制干气资源是该项目关键原料主要是炼油厂催化装置生产富含乙烯干气，国内年产量在万吨左右，由于干气不好运输，因此干气芳构化装置最好依托催化裂化装置建设。

工艺技术方案技术简介干气芳构化技术是利用干气中乙烯生产芳烃技术，该工艺是种以分子筛新型催化剂为技术核心芳构化工艺。

它采用固定床反应器切换操作方式，在非临氢条件下，以干气中乙烯为原料生产芳烃苯