（已批）5千连续法环丁砜生产项目立项可行性分析报告（存档）

目产品环丁砜质量也是远远优于国内其它厂家产品，其色度使用寿命热解系数酸度表现均非常优异，中试产品在出口竞争中成为外商首肯产品。

连续法工艺和间歇法工艺主要原材料消耗对比如下表序号本项目连续法工艺现有间歇法工艺项目名称吨吨元吨元吨吨元吨元，丁二烯二氧化硫阻聚剂催化剂氢气氮气新鲜水循环水蒸汽热水电人工工资管理费其它包装物合计成本下降工艺流程概述合成单元丁二烯二氧化硫阻聚剂按定比例经泵送入合脱气单元处理脱硫后排放脱硫装置处理。

脱硫后，含二氧化硫不大于催化剂废渣金属镍加氢单元无排放回收处理，综合利用脱硫剂吨批氧化铝氧化硅等脱气单元加氢单元回收处理或堆埋回收处理或统堆埋建设投资估算项目建设投资包括各主要工艺单元等，不包括地面构筑物公用工程等辅助设施土地拆迁等费用。

序号项目名称主材或设备万元备注工程费用工艺设备机泵等输送设备容器储罐等丁二烯二氧化硫储罐为压力容器工艺管道及阀门部分工艺管线采用伴热套管及夹套阀门自控设备电气设备其它材料土建钢结构其它材料设备二其它费用三不可预见费合计注建设投资估算允许误差。

化工装置建设投资也因设备零件制造厂家不同而差别很大。

建议装置建设时尽可能提高自控装备水平。

装置经济技术指标装置盈利能力预期单位万元生产规模第年产销吨环丁砜第二年产销吨环丁砜第三年产销吨环丁砜固定资产投资流动资金投资无形资本投资辅助设施投资总投入资本销售收入总成本销售毛利润净利润说明及标注解释由于环丁砜市场销售应属于逐步进入方式，因此未考虑当年达产。

如果市场开发实际能力较强，盈利预期可以相对提前。

目前环丁砜市场价格约元吨，考虑市场销售竞争性进入，销售价格取现有工艺成本等额，测算过程产品环丁砜售价按元吨计算。

企业所得税税率，增值税税率，城建税教育附加等。

流动资金按吨环丁砜产量铺底计算。

这主要是部分用户装置首次装填时，次数量较大，补剂量相对较小。

但出于全面考虑，必须为首装环丁砜情形做资金方面准备。

此项，装置处于亏损期无所得税。

设备进项增值税顺延抵扣。

此项，装置进入盈利期，扣除上年亏损后，开始缴纳所得税。

设备进项增值税抵扣完成，开始缴纳增值税。

正常生产年装置经济技术指标测算单位万元年生产规模吨环丁砜负荷吨环丁砜负荷吨环丁砜负荷销售收入总成本销售毛利润税后年纯利润二氧化硫阻聚剂按定比例经泵送入合成环丁烯砜连续反应器中，在定压力温度条件下原料在反应器内转化成环丁烯砜。

产物由反应器出口进入合成液冷却器降温度，然后进入闪脱硫剂吨批氧化铝氧化硅等脱气单元加氢单元回收处理或堆埋回收处理或统堆埋建设投资估算项目建设投资包括各主要工艺单元等，不包括地面构筑物公用工程等辅助设施土地拆迁等费用。

序号项目名称主材或设备万元备注工程费用工艺设备机泵等输送设备容器储罐等丁二烯二氧化硫储罐为压力容器工艺管道及阀门部分工艺管线采用伴热套管及夹套阀门自控设备电气设备其它材料土建钢结构其它材料设备二其它费用三不可预见费合计注建设投资估算允许误差。

化工装置建设投资也因设备零件制造厂家不同而差别很大。

建议装置建设时尽可能提高自控装备水平。

装置经济技术指标装置盈利能力预期单位万元生产规模第年产销吨环丁砜第二年产销吨环丁砜第三年产销吨环丁砜固定资产投资流动资金投资无形资本投资辅助设施投资总投入资本销售收入总成本销售毛利润剂在催化剂配制釜中与定量软化水在搅拌作用下配制成定浓度催化剂水浆液，然后用催化剂泵定量送入反应釜中。

将加氢原料液用泵打入第加氢釜中，氢气从釜下部加入，控制温度压力，通过搅拌，在催化剂作用下环丁烯砜与氢气发生气液固三相反应生成环丁砜。

第釜物料通过溢流口流进第二釜。

第二釜与第釜操作条件方式相同。

第二釜物料通过溢流口流进第三釜内。

第三釜与第二釜操作条件相同。

第三釜物料经液控阀流出，进入催化剂分离系统。

过量氢气使用压缩机增压循环使用。

催化剂过滤单元加氢反应液进入过滤机滤出催化剂，滤液进入加氢液储罐。

催化剂收集。

精制单元加氢液经脱水去除环丁烯砜，然后进行减压蒸馏，得到成品环丁砜。

成品环丁砜再经脱色过滤，然后得到环丁砜产品，检验合格后去包装。

原材料及动力消耗定额原料消耗序号名称规格吨吨环丁砜，丁二烯工业品，纯度二氧化硫工业品，纯度阻聚剂催化剂氢气工业品，纯度氮气工业品，纯度动力消耗定额表序号名称单位吨产品消耗新鲜水吨循环水吨蒸汽吨热水吨电产品每吨生产成本序号名称消耗量吨吨环丁砜原材料单价元成本小计元，丁二烯二氧化硫阻聚剂催化剂氢气氮气新鲜水循环水蒸汽热水电人工工资管理费其它包装物总计以年产吨环丁砜计算，全年成本约万元。

三废处理主要三废排出物及其处理措施序号名称排放量主要组成来源排放方式处理措施含二氧化硫废气，含二氧化硫氮氧二氧化硫合成单元脱气单元处理脱硫后排放脱硫装置处理。

脱硫后，含二氧化硫不大于催化剂废渣金属镍加氢单元无排放回收处理，综合利脱硫剂吨批氧化铝氧化硅等脱气单元加氢单元回收处理或堆埋回收处理或统堆埋建设投资估算项目建设投资包括各主要工艺单元等，不包括地面构筑物公用工程等辅助设施土地拆迁等费用。

序号项目名称主材或设备万元备注工程费用工艺设备机泵等输送设备容器储罐等丁二烯二氧化硫储罐为压力容器工艺管道及阀门部分工艺管线采用伴热套管及夹套阀门自控设备电气设备其它材料土建钢结构其它材料设备二其它费用三不可预见费合计注建设投资估算允许误差。

化工装置建设投资也因设备零件制造厂家不同而差别很大。

建议装置建设时尽可能提高自控装备水平。

装置经济技术指标装置盈利能力预期单位万元生产规模第年产销吨环丁砜第二年产销吨环丁砜第三年产销吨环丁砜固定资产投资流动资金投资无形资本投资辅助设施投资总投入资本销售收入总成本销售毛利润净利润说明及标注解释由于环丁砜市场销售应属于逐步进入方式，因此未考虑当年达产。

如果市场开发实际能力较强，盈利预期可以相对提前。

目前环丁砜市场价格约元吨，考虑市场销售竞争性进入，销售价格取现有工艺成本等额，测算过程产品环丁砜售价按元吨计算。

企业所得税税率，增值税税率，城建税教育附加等。

流动资金按吨环丁砜产量铺底计算。

这主要是部分用户装置首次装填时，次数量较大，补剂量相对较小。

但出于全面考虑，必须为首装环丁砜情形做资金方面准备。

此项，装置处于亏损期无所得税。

设备进项增值税顺延抵扣。

此项，装置进入盈利期，扣除上年亏损后，开始缴纳所得税。

设备进项增值税抵扣完成，开始缴纳增值税。

正常生产年装置经济技术指标测算单位万元年生产规模吨环丁砜负荷吨环丁砜负荷吨环丁砜负荷销售收入总成本销售毛利润税后年纯利润试纸检测活性≮其它略生产规模及生产工艺方案生产规模装置生产规模为环丁砜。

装置定员不考虑行政管理人员，设备维修维护人员。

如果装置自动化程度设置较高，设备可靠性好，人员可减少。

表装置定员岗位名称班次每班定员合计备注操作工內操操作工外操班长备员分析工小时运行丁砜生产均采用间歇釜式生产工艺，该工艺设备投资高，物耗能耗高，劳动强度高。

本项目也采用二氧化硫与，丁二烯进行反应，生成环丁烯砜，然后将环丁烯砜催化加氢为环丁砜生产方法，对整个工艺进行技术创新，采用连续法环丁烯砜合成连续加氢生产工艺，降低物料消耗及能耗，产品收率已能设计并拥有自主研发该项技术成果。

主要用户有大庆石化吉林石化辽阳石化锦西石化大连石化天津石化石家庄石化金陵石化镇海石化扬子石化等炼油企业。

化工领域主要用在高温反应物溶剂成膜溶剂增塑剂印染剂等，用户主要分布在江浙带。

目前国内环丁砜主要生产厂家有两家，是锦州石化，生产能力为吨年，实际产量约为吨年二是辽阳光华化工有限公司，生产能力吨年，实际产量约为吨年。

两家平均每年都有相当数量出口。

国外生产环丁砜有英国壳牌公司美国菲利普壳牌公司，日本印度俄罗斯等国均有生产环丁砜工业装置。

目前壳牌公司在英国公司建成第套环丁砜生产装置至今仍在运转，公司被公司兼并，成立了公司，这是欧洲惟环丁砜生产厂。

现在美国菲利浦公司在得克萨斯州壳牌公司在路易斯安娜州建厂生产环丁砜，总能力在左右，生产无水及含水两种商品。

环丁砜现有生产工艺方法国内外基本致，产品质量也相当，但国外能耗物耗较低。

环丁砜产品性质及质量指标产品性质中文名称环丁砜英文名称中文名称四亚甲基砜英文名称分子式分子量理化特性主要成分纯品外观与性状无色液体。

熔点沸点相对密度水相对蒸气密度空气闪点溶解性与水混溶，可混溶于丙酮苯等。

燃爆危险本品可燃，具腐蚀性，可致人体灼伤。

危险特性遇明火高热可燃。

质量指标质量指标如下表项目及单位质量指标试验方法密度馏程馏出温度馏出温度≮≯耐热性≯水分④≯硫无水环丁烯砜≯异丙基环丁砜醚≯灰分≯注为修正密度，修正公式为密度水实测密度水实测密度须使用蒸馏瓶和标准中规定温度计进行分析测试。

可根据用户要求在定范围内进行分析组长工艺技术员设备技术员包装工总计生产工艺方法工业上环丁砜生产方法是用二氧化硫与，丁二烯进行反应，生成环丁烯砜，然后将环丁烯砜催化加氢为环丁砜。

合成环丁砜有三种方法第种是丁二烯与二氧化硫反应再加氢法，即环丁砜工业生产方法第二种是四氢噻吩氧化法，以高锰酸钾或为氧化剂，氧化产物用苯萃取后，进行分馏，可得到接近环丁砜第三种方法是乙烯与二氧化硫合成法，英国帝国化学公司提出用乙烯与二氧化硫反应合成环丁砜。

后两种方法由于技术经济上原因到目前为止尚未工业化。

工业上采用液态丁二烯与二氧化硫在阻聚剂存在下反应生成环丁烯砜，然后在脱气釜中用热空气进行吹脱，脱除其中未反应二氧化硫与丁二烯，脱气合格后配制成环丁烯砜水溶液，在加氢釜中，以骨架镍为催化剂与氢气进行加氢反应，生成环丁砜。

加氢后环丁砜水溶液经升温沉降过滤，除去催化剂，进入中间储罐储存。

环丁砜水溶液经过蒸水釜除去其中水，然后进入分解釜，使未反应环丁烯砜分解，分解后环丁砜进入精馏塔中精馏，生产纯度较高环丁砜。

精馏后环丁砜经加入稳定剂值调节剂后成为成品环丁砜。

目前环丁砜生产均采用间歇釜式生产工艺，该工艺设备投资高，物耗能耗高，劳动强度高。

本项目也采用二氧化硫与，丁二烯进行反应，生成环丁烯砜，然后将环丁烯砜催化加氢为环丁砜生产方法，对整个工艺进行技术创新，采用连续法环丁烯砜合成连续加氢生产工艺，降低物料消耗及能耗，产品收率提高，降低了生产成本。

本项目生产过程中中间产品环丁