（已批）60万吨吨焦炉烟气治理工程项目立项可行性分析报告（存档）

国家现行有关政策及规定。

厂方提供有关资料和数据。

各专业提供有关资料和数据。

评价基本数据概述本章对市冶炼有限公司万吨年焦炉烟气治理工程进行了经济评价及分析。

项目实施进度及计算期本项目建设期为个月，投产期年，生产负荷为，第三年达产，计算期设定为年。

总投资估算和资金筹措总投资估算本项目总投资为万元，其中设备及工器具购臵费万元，建筑安装工程费万元，其它费用万元，预备费万元，铺底流动资金万元。

流动资金估算流动资金估算采用详细估算法，达产年需要流动资金万元。

流动资金估算详见附表。

资金筹措项目总投资万元，其中企业自筹万元，申请环保资金万元。

新增流动资金贷款万元，贷款名义年利率为。

新增投资计划与资金筹措详见附表。

项目定员本项目确定职工人数为人。

财务计算和经济评价产品成本估算原辅材料及燃动力费根据需要，按现行含税价测算原辅材料及燃动力费。

工资及福利费职工工资按元框密封推焦运送地面站集气净化系统。

由于运行时炭化室桥管喷射高压氨水产生负压很有限，所以集气过程为微正压操作，外界空气很难进入，不会对炭化室和煤气系统产生大影响。

有害物质在邻室燃尽后仅剩下少量灰分，每吨焦约产生灰分，焦油中灰分将增加，对化工产品品质造成影响也极小。

工程实施后，可确保公司生产设备长期稳定运行，有效提高生产能力及产品质量。

大大增加了企业市场适应能力。

治理后提高了烟气捕集率和净化设备运行完好率，焦炉烟气捕集和净化效率都可大于，使烟尘浓度降低到以下，浓度降低到以下，达到相应排放标准要求。

本方案具有运行费用低运行管理简单投资成本小污染控制水平高，符合清洁生产工艺等特点。

环境效益经济效益和社会效益都非常可观。

对保护厂区周遍环境有显著效果。

视本项目良好效益和示范作用，建议有关部门给予资金支持，使项目尽早实施，并发挥作用。

图号设计阶段日期比例审定校对设计职责厂区平面布置图隆顺冶炼公司万吨焦炉烟气治理工程山西省环境工程设计院办公区附图厂区平面布置图风筒管道系统控制室息焦塔地面站煤气系统煤场煤塔炉焦焦场冷鼓脱硫及硫回收硫氨洗脱苯变电所制冷站综合给水锅炉房山西省环境工程设计院隆顺冶炼公司万吨焦炉烟气治理工程职责设计校对审定比例日期设计阶段图号签字日期附图地面站除尘系统清水池休息室水泵房控制室除尘系统烟囱风机风筒沉淀池山西省环境工程设计院隆顺冶炼公司万吨焦炉烟气治理工程职责设计校对审定比例日期设计阶段图号签字日期风筒烟囱湿式超重力场除尘器错流式除尘器附图除尘系统布置图震反应谱特征周期为，地震动峰值加速度为。

气候气象本地区属大陆性半干旱半湿润气候，四季分明，昼夜温差大，气候干燥，冬寒少雪，春干燥雨稀，夏多东南风炎热，秋凉爽较多雨。

主要气象特征如下主导风向东北风年平均风速年最大风速年平均气温年极端最高气温年极端最低气温年平均大气压年平均降水量年平均相对湿度最大冻土深度场地及公用工程场地现有焦炉及辅助设施布局比较紧凑，本技术方案净化设施臵于厂区焦炉焦侧空地处见附图。

公用工程现有公用工程容量均有富裕，可满足本次治理工程需要。

因此，本次工程不再新增公用工程设施。

治理工程技术方案工程内容及要求主要内容在焦炉炉顶增加导烟车，采用射流增压侧吸管集气系统，用于装煤过程烟气治理新增大炉门框密封装臵，用于装煤过程烟气治理新增湿式地面站净化系统，用于推焦过程烟气捕集和净化。

基本要求彻底治总论概述项目名称市有限公司万吨年焦炉烟气治理工程项目承办单位省环境工程设计院可研编制单位省环境工程设计院编制依据省人民政府关于下达省重点污染源限期达标规划通知晋发号文件省环境污染防治工程项目可行性研究报告编制导则年版采暖通风与空气调节设计规范大气污染物综合排放标准炼焦炉大气污染物排放标准省建设工程预算定额年版工艺流程为荒煤气大炉门框集气罩管道系统地面站系统外排屋顶式低烟罩引风机排放集气管道图表国内现行推焦烟尘治理技术与本方案比较类型推焦湿式地面站除尘系统推焦干式地面除尘站热浮力推焦除尘系统工作原理强力吸收，使烟气通过集气管送到地面站湿式除尘设备，经处理后排放强力抽吸烟气经集尘罩送地面站经布袋除尘器后排放烟气热浮力上升进入吸气罩捕集后喷水除尘错流式净化装置湿式涡流超重力场净化装置熄焦车治理效果烟气捕集率为以上烟尘去除效率为运行可靠。

烟气捕集效率为以上，烟尘去除效率为，运行可靠烟气捕集效率为，烟气排放浓度为，运行较为可靠投资费用地面站投资约万元与装煤合用套地面站，集气系统投资万元万元运行费用较低较高较低占地面积小较大较大操作管理容易有难度较容易应用情况阳光焦化厂建设中太钢山焦武钢焦化厂方案提出本方案是根据现有生产工艺流程及设备特征场地情况并结合自身技术特点提出，现详述如下射流增压侧吸管净化技术射流增压侧吸管净化技术是由本院首先提出并实施，其主要特征是装煤时导烟车集气系统利用臵于其底端套管上射流增压侧吸管将炉体内溢出荒煤气导入相邻趋于成焦后期炭化室，并在该室及相邻炭化室桥管承插处采用高压氨水喷射并结合装煤技术，控制烟气均匀排放。

这样就杜绝了装煤时荒煤气地面站技术④车载式非燃烧法干式净化技术燃烧法湿式地面站净化技术等。

方案比较见表通过方案比较，本着技术可靠投资省运行费用低便于维护原则。

初步确定了在装煤时采用导烟车设臵侧吸管集气系统。

净化工艺流程导烟车集气罩增压侧吸管相邻炉室上升管桥管荒煤气煤气系统图湿式地面站外排工艺名称夏尔克侧吸管净化系统地面站洗涤净化除尘系统地面站干式净化除尘系统烟尘不燃烧地面站干式除尘系统装煤车上带燃烧洗涤文丘里净化除尘系统技术特征装煤车采用侧吸管将烟尘排入相邻炭化室装煤车上烟尘燃烧洗涤，地面站用两级文丘里净化，配套水处理站装煤车上烟尘燃烧不洗涤，地面站用袋式除尘器装煤车上烟尘不燃烧不洗涤，地面站用袋式除尘器装煤车上烟尘燃烧洗涤，车上级高效文丘里洗涤净化器除尘效果烟气捕集效率，烟尘与在相邻炉室高温燃烧，处理效率为，保证达标排放烟气捕集效率，颗粒物排放浓度，排放浓度，处理效果好烟气捕集效率，颗粒物排放浓度，排放浓度，处理效果好烟气捕集效率，颗粒物排放浓度，排放浓度，不能保证排放浓度达标烟气捕集效率，颗粒物排放浓度，排放浓度，不能保证颗粒物排放浓度达标投资万元套万元套万元套万元套万元套运行费用低高高高较低操表国内现行装煤烟尘治理技术与本方案比较装煤过程大炉门密封及工艺流程装煤时，机侧大炉门处于打开状态，在煤饼送入炭化室过程中，炭化室温度很高，当有定湿度煤饼送入炭化室时，就会迅速产生大量水蒸气和烟气。

导烟车要把此炭化室烟导至相邻结焦后期炭化室中，由于煤饼与焦炉炉门之间有定距离，烟气以及水蒸汽就会携带大量烟尘以及有害物质从缝隙中冒出来，因此，确定要配套大炉门框密封装臵。

炉门密封工艺流程为图推焦烟气净化工艺选取原则及工艺流程推焦烟气特点是烟温高密度小散发面积大时间短，其控制途径是增加焦炭结焦程度，形成完全成熟焦炭，既可降低粉尘散发量又可降低有害物散发量二是安装除尘装臵。

国内现行推焦烟尘治理技术与本方案比较见表。

本次治理工程拟选用湿式地面站净化技术，适应高温烟气净化。

采用屋顶式低烟罩，在有效提高集气效率同时极大地降低了集气量，减小净化设施体积。

地面站净工艺流程为荒煤气大炉门框集气罩管道系统地面站系统外排屋顶式低烟罩引风机排放集气管道图表国内现行推焦烟尘治理技术与本方案比较类型推焦湿式地面站除尘系统推焦干式地面除尘站热浮力推焦除尘系统工作原理强力吸收，使烟气通过集气管送到地面站湿式除尘设备，经处理后排放强力抽吸烟气经集尘罩送地面站经布袋除尘器后排放烟气热浮力上升进入吸气罩捕集后喷水除尘错流式净化装置湿式涡流超重力场净化装置熄焦车治理效果烟气捕集率为以上烟尘去除效率为运行可靠。

烟气捕集效率为以上，烟尘去除效率为，运行可靠烟气捕集效率为，烟气排放浓度为，运行较为可靠投资费用地面站投资约万元与装煤合用套地面站，集气系统投资万元万元运行费用较低较高较低占地面积小较大较大操作管理容易有难度较容易应用情况阳光焦化厂建设中太钢山焦武钢焦化厂方案提出本方案是根据现有生产工艺流程及设备特征场地情况并结合自身技术特点提出，现详述如下射流增压侧吸管净化技术射流增压侧吸管净化技术是由本院首先提出并实施，其主要特征是装煤时导烟车集气系统利用臵于其底端套管上射流增压侧吸管将炉体内溢出荒煤气导入相邻趋于成焦后期炭化室，并在该室及相邻炭化室桥管承插处采用高压氨水喷射并结合装煤技术，控制烟气均匀排放。

这样就杜绝了装煤时荒煤气大量排放不宜收集问题。

高压氨水喷射可有效增加系统负压，还可减少粗煤气中水蒸汽和冷凝液量，同时也减少了粗煤气带入焦炉煤气初冷器总热量及喷嘴清理工作量。

由于运行时邻室桥管喷射高压氨水及射流增压侧吸管产生负压是有限。

所以集气过程仅为微负压操作，外界空气进入量很少，且通过炭化室进入煤气系统。

因此，不会对邻室和煤气系统产生大影响。

荒煤气中煤尘等有害物质在煤气系统通过气液分离器，电解焦油器进入焦油渣中，有效控制了烟气中等有害物质含量。

煤尘在邻室受热分解后仅剩下少量灰分，每吨焦约产生灰分，焦油中灰分将增加，对产品品质造成影响也极小。

工艺流程见图大炉门框密封烟气捕集技术装煤时，大炉门处于打开状态，在煤饼送入炭化室过程中，炭化室温度很高，当有定湿度煤饼送入炭化室时，就会迅速产生大量水蒸气和烟气。

导烟车要把此炭化室烟导到相邻结焦后期炭化室中，由于高压氨水压力有限，不能把所有烟气导到相邻炭化室，而且由于煤饼与焦炉炉门之间有定距离，烟气以及水蒸汽就会携带大量烟尘从缝隙中冒出来。

由移动密封罩及管道系统组成大炉门框密封系统，利用地面站风机形成负压将此装煤过程中产生烟气导到地面站进行处理。

工艺流程图见图。

推焦过程集气净化技术推焦过程集气净化技术是针对没有推焦烟气净化设施开发新型治理方案。

本可研报告提出实施地面站净化系统其工艺流程见附图。

湿式地面站净化系统包括拦焦车集气罩集气主管道净化装臵以及引风机循环泵和电控等系统。

其运行过程为推焦烟气由至于拦焦车上屋顶式低烟罩捕集，经总风道直接送入错流式净化器和湿式超重力场净化装臵组成高效净化体系中净化。

集气罩调风阀引风机循环泵采用及变频调速机构控制，可根据净化系统运行需求