（已批）65万吨尾矿及低品位矿资源综合利用项目立项可行性分析报告（存档）

术难题，对开发矿区氧化铜矿提供了可靠技术保障。

年通过原黑龙江省冶金工业厅组织技术鉴定。

年首先对铜山矿进行开发，建设铜山矿堆浸萃取电积厂。

该项目年建成，年通过原国家经贸委组织新产品新技术鉴定验收。

年来生产情况良好，工艺先进，产品质量合格，各项技术经济指标正常，这在我国高寒地区还是首家。

项目建设必要性铜是国民经济建设和国家建设极为重要战略物资。

我国是缺铜国，目前市场自给率不足。

所以从年代开始，铜在我国有色金属工业中直处于优先发展地位。

黑龙江省年消耗铜量约万吨，年产量不足吨，自给率非常低，每年需要大量外进。

根据国家资源综合利用目录中第条第三款有色金属矿山利用难选矿及低品位矿生产金属规定和国家发改委主任马凯同志在全国循环经济工作会议讲话中要大力提高资源综合开发和回收利用率，依靠科技进步，开发完善适合我国矿产资源特点采选冶工艺，提高回采率和综合回收率，大力推进尾目录项目概况二企业基本情况三产品需求分析和改造必要性四改造主要内容和目标五项目总投资资金来源和资金构成六人员培训及技术来源七项目实施进度计划八项目经济效益和社会效益分析核准通过，归档资料。

未经允许，请勿外传，国家新产品新技术新工艺技术进步项目铜山万吨年尾矿及低品位矿资源综合利用项目可研报告项目概况项目建设主要内容公司所属铜山矿吨年堆浸萃取电积厂开采冶炼工作已于年月日结束，目前在铜山矿形成了个废矿石总量为万吨尾矿堆。

根据储量报告和实际生产计算，还有吨不易浸出铜金属量赋存于大尾矿堆中，平均品位以下。

多宝山铜矿Ⅱ号矿带赋存浅表氧化矿石多万吨，平均品位以下，属表外品位，金属量吨。

本项目依据国家资源综合利用原则和产业政策要求，拟建铜山万吨年选堆场堆场按山坡地形配置，底面呈瓦棱状，向下倾斜，堆场周边挖排洪沟。

堆场底垫塑料薄膜焊接，选用型高频塑料热合机台。

堆场溶液出口边挖集液沟，以利溶液收集，沟内衬软。

溶液池浸出液集液池两个，素土衬厚软萃余液池个，素土衬厚软备用液池个，素土衬厚软应急备用液池个，素土衬厚软。

以上溶液池衬完软板，池子周围用毛石砌筑压边。

泵萃余液输送泵用大连第二耐酸泵厂不锈钢泵台。

备用台，共两台，。

启动柜台。

浸出液输送泵选用大连第二耐酸泵厂不锈钢泵两台，备用两台共四台，。

启动柜两台。

夏季，浸出液从集液池泵入萃取箱萃取冬季，料液经板式换热器加热后进入萃取箱。

选用型号为板式热交换器，加热面积，不锈钢材。

浸出液二次喷淋泵选用皖南氟塑料泵阀厂氟塑料合金离心泵两台，。

台备用。

启动柜台。

备用液池转移溶液用泵选用施无扩容可能。

厂房设施简单，其在建厂时未按正规要求对厂房墙壁地面及生产设备设施进行必要防腐蚀处理，经过年酸性液体气体腐蚀，原厂房及设施破损严重，要作萃取电解厂维修维护需增加变电系统供热系统。

改造内容建设堆浸场根据废矿堆条件，采用露天倒堆，移动开拓，汽车运输方案，年处理废矿石量万吨。

Ⅱ号矿带采用露天开采，移动开拓，汽车运输方案，年处理低品位矿石量万吨。

年合计万吨，采用分区筑堆，新堆场面积万，运土沙万立方米，塑料布万，筑堆时间天。

新建破碎系统，废石在破碎站重新清洗筛选破碎后，粒度合格矿石用自卸汽车运往新堆场筑堆，次堆高约为，用人工整平。

新建滴灌系统，矿堆上铺设两套布液管网，套为冬季滴灌浸出管网，筑堆时埋入矿堆以下另套为喷淋管网，铺设于矿堆面上。

春夏秋三季生产采用喷淋浸出，冬季生产采用滴灌浸出，稀硫酸溶液通过布液管网浸入矿堆进行浸出，溶液速率，酸性溶液与矿石中铜反应生产硫酸铜，稀硫酸铜溶液自堆底层疏液管流出，经集液沟入集液池。

冶炼厂技术改造采用堆浸萃取电积新工艺生产技术，进行选冶系统改造，设计生产规模为年产电铜吨冶炼厂，要求电铜达到标准电铜萃取采用二级萃取，级反萃作业，夏季溶液量增大时再并级萃取。

料液经逆流萃取后，萃余液含铜约，约为，经过气浮池和缓冲池浮油处理后自流入萃余液池，萃余液经补酸后返回堆浸。

负载有机相含铜约，进入反萃级与废电解液接触，反萃后获得富铜溶液含铜，硫酸，经过气浮池和缓冲池浮油处理后送往电解车间电积生产电铜。

反萃后再生有机物含铜左右返回萃取。

电解为不溶阳极电积作业。

阳极可选用合金，阴极为纯铜始极片在种板槽生产。

电流密度，槽电压，电解液温度应大于，始极片由不锈钢种板生产，周期小时，商品铜生产周期天，产出标准电铜。

生产工艺堆浸筑堆年处理矿量万吨，分区筑堆，筑堆时间天。

矿石在采场破碎至粒度为，块度合格矿石送往堆场筑堆。

堆面保持斜度，以利突然停电时喷淋管内水回流，防止冬季灌浸时输液管网冻结堆场堆场按山坡地形配置，底面呈瓦棱状，向下倾斜，堆场周边挖排洪沟。

堆场底垫塑料薄膜焊接，选用型高频塑料热合机台。

堆场溶液出口边挖集液沟，以利溶液收集，沟内衬软。

溶液池浸出液集液池两个，素土衬厚软萃余液池个，素土衬厚软备用液池个，素土衬厚软应急备用液池个，素土衬厚软。

以上溶液池衬完软板，池子周围用毛石砌筑压边。

泵萃余液输送泵用大连第二耐酸泵厂不锈钢泵台。

备用台，共两台，。

启动柜台。

浸出液输送泵选用大连第二耐酸泵厂不锈钢泵两台，备用两台共四台，。

启动柜两台。

夏季，浸出液从集液池泵入萃取箱萃取冬季，料液经板式换热器加热后进入萃取箱。

选用型号为板式热交换器，加热面积，不锈钢材。

浸出液二次喷淋泵选用皖南氟塑料泵阀厂氟塑料合金离心泵两台，。

台备用。

启动柜台。

备用液池转移溶液用泵选用皖南氟塑料泵阀厂氟塑料合金离心泵四台，。

两台备用。

萃取萃取箱和反萃箱萃取箱三个，反萃箱个，其有效尺寸如下混合室澄清室。

萃取箱和反萃箱用硬板焊制。

搅拌系统采用皮带减速装置，驱动马达选用共十台备用二台。

溶液槽有机相储槽个砖混结构，内衬厚软电解液反萃液槽个砖混结构，内衬厚软絮凝物收集槽个砖混结构，内衬厚软萃余液缓冲池个砖混结构，内衬厚软富铜液缓冲池个砖混结构，内衬厚软富铜液砂滤池个砖混结构，内衬厚软污水池个砖混结构，内衬厚软。

气浮装置两台，北京矿冶研究总院生产。

溶液泵有机相循环泵选用大连第二耐酸泵厂不锈钢泵共二台，。

其中台备用富铜液反萃液循环泵各台，选用皖南氟塑料泵阀厂氟塑料合金离心泵共四台，。

其中两台备用。

絮凝物泵选用皖南氟塑料泵阀厂氟塑料合金离心泵台，。

塑料液下泵，选用北京电子部第十设计院试验厂两台泵，作为临时转移溶液使用。

有机相处理槽，钢衬软。

搅拌系统配天津减速机厂行星摆线针轮减速机台，。

电解电解槽砖混结构，内衬厚软，有效尺寸，共个。

整流器选用武汉整流机电产品成套公司生产可控硅整流器台。

加热器电解富壁地面及生产设备设施进行必要防腐蚀处理，经过年酸性液体气体腐蚀，原厂房及设施破损严重，要作萃取电解厂维修维护需增加变电系统供热系统。

改造内容建设堆浸场根据废矿堆条件，采用露天倒堆，移动开拓，汽车运输方案，年处理废矿石量万吨。

Ⅱ号矿带采用露天开采，移动开拓，汽车运输方案，年处理低品位矿石量万吨。

年合计万吨，采用分区筑堆，新堆场面积万，运土沙万立方米，塑料布万万吨。

据权威部门预测，到年，国内铜需求量大约为万吨。

考虑到新建矿及老矿扩建增加能力，国内铜自给率最高可达，不足部分仍依赖大量进口，在我国铜将是长期紧缺物资。

正因如此，近年来，由于国内铜需求刺激及国家价格政策改革，国内铜市场与国际接轨，电积铜价格上涨迅猛，年电解铜最高价达到万元吨，年平均价格近万元吨。

随着我国经济快速发展，铜需求将日趋旺盛，而我国铜产量由于受资源和资金限制，增长速度将慢于需求增长速度。

因此，在可以预见将来，我国铜价格将保持平稳和略有上升。

项目可利用资源情况公司属下铜山矿吨年堆浸萃取电积厂以下简称铜山浸冶厂，依据黑龙江省地质矿产局第二地质调查所提交铜山铜矿床Ⅰ号矿体详查储量说明书，后又根据黑龙江省储量委员会储量审批决议书中对部分限于当前技术经济条件暂不能利用表外氧化矿和低品位矿石，矿石生产部门应加以利用意见，设计按铜品位做为边界品位对矿体进行圈定，并做为本次氧化矿储量计算和设计依据。

经计算，标高以上设计储量为矿石量万吨，铜金属量为吨。

铜山矿Ⅰ号矿体氧化矿部分开采工作于年底正式开始，年月日开采结束，完成堆矿量万吨。

铜山浸冶厂从年底至年年底酸浸出已完毕。

目前铜山采区已形成个废矿石总量为万吨尾矿堆。

根据地质提交储量为万吨品位按预可研设计贫化率为出矿品位浸出率为回收率为。

据此万吨氧化矿石应回收铜金属万吨，实际铜山浸铜厂截止年月日累计产铜吨，按回收率计算，还有吨不易浸出铜金属量存于尾矿堆场内。

公司持有多宝山铜矿床Ⅱ号矿带赋存浅表氧化矿石多万吨，平均品位左右表外，金属量吨以上。

同时，随着主矿体开发进行，尚有大量品位小于剥离