6万吨1,4-丁二醇项目立项可行性分析报告

生产过程为天然气液化正丁烷空气催化氧化顺酐与水充分接触顺酸在液相中两步催化加氢精馏脱水高纯度产品。

工艺说明混合加氢使丁烯转化为正丁烷正丁烷催化氧化成气态顺酐，用溶剂吸收反应生成物，经过解吸提纯等工艺将顺酐精制顺酐与甲醇进行酯化反应，包括单酯化反应和双酯化反应。

双酯化反应用固体酸离子交换树脂作催化剂，使单酯化反应形成顺丁烯单甲酯双酯化为顺丁烯二酸二甲酯顺丁烯二酸二甲酯与氢气经热循环氢气加热气化混合进入固定床加氢反应器进行反应制得，副产四氢呋喃和丁内酯粗，丁二醇和四氢吠喃产品通过三个蒸馏塔粗产品塔脱轻组份塔和脱重组份塔进行精制，要得到，丁二醇和四氢吠喃最终产品还需三个辅助精馏塔投资万元建设投资万元年销售收入万元年总成本万元年利税额万元年税收额万元年利润总额万元投资回收期年投资利税率投资利润率财务内部收益率盈亏平衡系数社会效益项目对社会影响分析该项目建设，符合国家产业政策，不仅会提高企业知名度，增强企业市场竞争力，而且还会为旺苍天然气化工行业注入新活力。

同时，项目对其他相关产业提高也将起到积极推动作用，项目建设将增加部分就业，稳定了社会。

项目与所在地互适性分析项目建设可充分利用广元地区天然气资源，为提高天然气利用率增加了新途径。

社会风险分析该装置主要原料为丁烷甲醇氢气，中间产品为顺酐，产品为丁二醇和四氢呋喃，均属有毒性物质。

若安全设施建设不到位，发生泄漏会对环境及人体造成伤害。

该生产装置三废量很少，对环境影响可忽略。

在实际生产过程中应加强装置防护，防止有毒有害物质泄漏，以免造成环境污染。

社会评价结论总体来说，项目社会效益远大于其可能产生风险，因此该项目建设是可行。

八结论该项目建议采用成本低廉技术成熟顺酐酯化加氢法生产，丁二醇，同时联产四氢呋喃和丁内酯该项目在充分利用本地资源基础上，应建设定经济规模生产装置，本方案建议规模为万吨年该项目宜配套建设四氢呋喃和丁内酯生产装置，有效利用二级品和回收残渣所得，既可减少投资，又可提高经济效益，同时还可进步生产附加值更高下游产品，形成精细石油化工产品主链，以获得更大经济效益该项目应建设紧急停车系统，确保装置正常运行和人身安全。

总论项目名称万吨年，丁二醇项目项目单位旺苍县项目工作办公室项目拟建地点旺苍低碳工业园项目建设内容与规模以天然气为原料，建设年产万吨，丁二醇装置及配套设施。

项目建设年限年二项目建设的必要性分析，丁二醇概述，丁二醇是种重要的基本有机化工和精细化工原料。

协作条件分析交通旺苍西距广元，广元已建成铁路公路水运航空配套立体交通体系。

广元火车站为国家级编组站，宝成铁路成普铁路成都旺苍普济巴中，到达州铁路正在修建中和在建兰渝铁路兰州工艺是雷珀法顺酐酯化加氢法和法。

，丁二醇生产工艺路线比较生产方法优点缺点法经典法工艺成熟流程短，产品收率高操作费用低，副产品少原料乙炔远程贮运有危险操作条件苛刻，压力高廉价乙快获得量有限设备造价高改良法工艺先进成熟，副产品少流程短，产品收率高催化剂活性高，寿命长投资低，适于大规模生产操作压力低，生产安全原料乙炔远程贮运有危险廉价乙炔获得量有限顺酐法投资低，生产成本低三废低，生产成本低三废量少可联产四氢呋喃和丁内酯受原料顺酐影响流程长烯丙醇法投资低，副产价值高催化剂寿命长系统中蒸汽能有效利用烯丙醇难以廉价得到时生产成本高羟基化反应选择性低全过程收率低丁二烯法原料来源丰富操作条件温和废液量少流程长，过程复杂投资高公用工程费用大丁二烯醋酸法设备腐蚀严重丁二烯氯化法受联产氯丁橡胶影响，丁二醇几种生产工艺技术经济比较雷珀法是目前国内生产主流生产工艺。

该法生产成本在很大程度上取决于原料乙炔来源和价格，从乙炔来源看，以石油裂解制乙烯副产物乙炔成本最低，但可供应量有限其次是天然气部分氧化法制乙炔而高能耗电石法乙，工艺路线为法。

年上海吴淞化工厂建成吨年装置，当时为国内最大。

由于生产成本高，无效益，故改产丁炔二醇。

年装置已停产。

我国，丁二醇工业起步较晚，传统装置生产规模小生产落后产品质量不稳定。

国內四氢呋喃丁內脂聚氨酯生产所需大部分原料依赖进口。

近年来，由于工程塑料及医药聚氨酯等工业发展，我国每年都要进口万吨以上，丁二醇及部分下游产品来满足国內生产需要。

，丁二醇处于旺销状态，市场价格坚挺。

近几年需求快速扩张导致供求紧张原因方面是国內产能小，严重低于需求另方面则是氨纶产业快速扩张。

年氨纶总产能万吨，而年则达到万吨，增加近倍。

年国內需求仅万吨，年上升到万吨，增长。

我国，丁二醇市场直波动频繁，究其原因，主要可归结为以下几方面产品下游需求领域分散，涉及医药工程塑料等众多行业，能对其市场产生影响行业或相关产品也较多企业生产工艺多有不同，原料结构和生产成本产品品质也差异较大主要用于生产，进而生产氨纶，和氨纶之间虽有中间产品相隔，但实际相互影响较大，近年氨纶市场巨幅震荡，对市场波及也较大年之前国内并无万吨级装置，之后陆续有山东佳泰山西三维四川天华等企业开始生产，产能扩张较快，年我国自给率达到约，揭示国内市场迎来新转折同时，竞争也将越发激烈。

三政策因素该项目属有机化工和精细化工，同时也是精细化工上游产品高科技项目，符合国家产业政策，在国家产业结构调整指导目录年本中属国家鼓励类投资高科技化工项目。

五建设规模与产品方案建设规模项目占地亩，以天然气为原料，年产万吨，丁二醇二产品方案万吨，丁二醇三技术方案设备方案和工程方案工艺方案生产方法生产，丁二醇工艺路线有很多种，多达种以上。

目前，已经工业化生产，丁二醇原料路线主要有以下几种雷珀法丁二烯法环氧丙烷法顺酐酯化加氢法法等。

主流生产工艺是雷珀法顺酐酯化加氢法和法。

，丁二醇生产工艺路线比较生产方法优点缺点法经典法工艺成熟流程短，产品收率高操作费用低，副产品少原料乙炔远程贮运有危险操作条件苛刻，压力高廉价乙快获得量有限设备造价高改良法工艺先进成熟，副产品少流程短，产品收率高催化剂活性高，寿命长投资低，适于大规模生产操作压力低，生产安全原料乙炔远程贮运有危险廉价乙炔获得量有限顺酐法投资低，生产成本低三废低，生产成本低三废量少可联产四氢呋喃和丁内酯受原料顺酐影响流程长烯丙醇法投资低，副产价值高催化剂寿命长系统中蒸汽能有效利用烯丙醇难以廉价得到时生产成本高羟基化反应选择性低全过程收率低丁二烯法原料来源丰富操作条件温和废液量少流程长，过程复杂投资高公用工程费用大丁二烯醋酸法设备腐蚀严重丁二烯氯化法受联产氯丁橡胶影响，丁二醇几种生产工艺技术经济比较雷珀法是目前国内生产主流生产工艺。

该法生产成本在很大程度上取决于原料乙炔来源和价格，从乙炔来源看，以石油裂解制乙烯副产物乙炔成本最低，但可供应量有限其次是天然气部分氧化法制乙炔而高能耗电石法乙炔生产成本最高，目前国内主要采用就是电石法乙炔生产，不仅规模小，而且生产成本和销售价太高。

所以该工艺生产成本较高，已有逐渐被其他生产工艺所取代趋势。

与传统雷珀法相比，顺酐酯化加氢法工艺生产成本低左右，且该工艺还可以联产和，根据市场需求可以灵活调节和生成比例。

此外，从原料来源和技术经济性各方面来看，工艺也是目前生产最有发展前途工艺。

丁二烯法工艺流程长，多次脱醋酸蒸馏，技术难度高，必须达到定规模才具备竞争力。

该法经济性取决于能否获得廉价原料丁二烯，在日本以外地区不存在太大竞争力。

丙烯醇法工艺简单投资低催化剂寿命长产品收率高，但羰基化选择性低，副产品多。

不过即使千吨级装置也具备竞争力，其经济性主要取决于原料成本。

综上所述，顺酐法是这些生产工艺中最具有竞争力也是最具有发展潜力工艺，近几年采用该工艺建设新装置较多，也是生产工艺主要发展趋势。

根据旺苍资源特点，本项目建议选择顺酐酯化加氢法工艺或雷珀法改良工艺。

顺酐酯化加氢法是由英国戴维工艺技术公司开发工艺，该方法有三个步骤顺酐与乙醇酯化发生反应顺丁烯二酸二乙酯加氢氢解制得反应产物分离精制。

通过调节工艺条件，可以改变与比例。

由于该工艺生产具有成本优势，所以近几年采用该工艺建设新装置较多，也是生产工艺主要发展趋势。

戴维顺酐工艺路线主要优点在于通过调节工艺条件，可以改变，丁二醇丁内酯四氢呋喃产出比例。

工业装置中如要设计，成为全球最主要净进口地区，从年到年期间进口依存度超过了，年我国消费较年增长了，年我国消费量又继续较年增长了近，未来几年随着下游发展需求仍将处于快速增长。

二国内，丁二醇生产及市场现状我国从六十年代即开始开发生产技术，并陆续建设了数套百吨级小装置，且以生产丁炔二醇居多，工艺路线为法。

年上海吴淞化工厂建成吨年装置，当时为国内最久将来全球行业将会出现些重大结构调整。

虽然目前世界生产能力有定过剩，但由于地区差别而存在很大差异，从亚洲来看，东亚地区生产能力不能满足迅猛发展市场需求，我国在近期内供需矛盾仍然无法解决，加上其下游产品不断发展，因此在我国建设具有竞争力经济规模生产装置十分紧迫和必要。

内表观消费量快速增长，说明国内供求缺口增大，国内需求量随着树脂和氨纶等下游产业发展而快速增长。

由于国内现有产能较小，在国内直处于供不应求状态，进口量逐年上升，年我国需求在万吨，进口万吨，实际产量万吨，进口依赖度在左右。

年需求已增长到万吨左右，而国内产量在万吨，仍需要万吨进口量来平衡国内供需。

较大供需缺口，为国内生产提供了较大增长空间。

下游氨纶聚氨酯工程塑料丁内酯等行业带动下，未来国内需求将呈快速增长趋势，最近几年我国需求年均增长率有望高达，供需缺口将会进步扩大，这就为国内生产提供了较大增长空间。

市场行情来看，目前国内，丁二醇市场缺口较大，进口依存度高，下游产品需求旺盛。

国外产品占据了国内市场多数份额，产品价格受国际因素影响较大，基本与国际价格同步。

中国是，丁二醇紧缺国家，今后几年需求量还会有较大增长，供需矛盾仍然存在，因此新建具有竞争力经济规模生产装置十分必要。

三项目建设条件分析旺苍地处四川盆地北缘，米仓山南麓，东临巴中市南江县，南接广元市苍溪县，西连广元市元坝区，北界陕西省宁强南郑县。

县域东西宽约公里，南北长约公里，幅员平方公里。

近年来，旺苍县实施工业强县战略，强力推进工业强县进程，全县工业经济优势凸现，支柱产业不断壮大，形成了能源建材农副产