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(已批)6万吨石灰石粉加工项目立项可行性分析报告(存档) (已批)6万吨石灰石粉加工项目立项可行性分析报告(存档)

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噪声对运行人员影响,使周围工作环境达到允许噪声标准。


管道与风机接口处,采用软性接头,以起到降低噪声。


通过上述措施,可使本改造工程噪声值达到工业企业厂界噪声标准及城市区域环境噪声标准规定要求。


防振动本厂防振动方面设计按现行作业场所局部振动卫生标准和动力机器基础设计规范规定执行。


本厂产生振动和噪声部位主要有振动磨机选粉机风机空压机水泵房等。


对这些设备基础设计中采取措施减少因它们振动带来影响。


综合评价预期效果针对本项目特点,在劳动安全及工业卫生实施上,增加些必要措施,这样可使本厂投运后,职工劳动条件基本上满足国家关于劳动安全和工业卫生要求,不仅保障劳动者安全和健康,而且提高工厂文明生产程度。


专用投资概算劳动安全及工业卫生费用表单位万元序号内容投资费用全厂通风及空调全厂消防系统全厂照明防雷接地系统噪声治理绿化其它劳动安全及工业卫生合计占总投资比例节约能源对各种能源实行三级计量,做到进站进车间借款利息之和。


详见总成本费用计算表。


损益计算销售收入按售石灰石细粉计算,元含税价为元计,其年收入为万元。


石灰石粉增值税率为城市维持建设税和教育费附加按增值税和考虑。


本项目所得税按计盈利公积金按税后利润。


详见销售收入及销售税金计算表损益表。


盈利能力分析静态指标表表态指标表财务现金流量分析按计算期年基准收益率考虑,并根据全部投资自有资金现金流量情况分别进行测算,其测算结果如下表全部投资名称净现值万元投资回收期年内部收益率表自有资金名称名称投资利润率投资利税率资本金利润率净现值万元投资回收期年内部收益率详见全部投资现金流量表自有资金现金流量表。


盈亏平衡点计算固定成本为万元,销售收入为万元,城市维护建设税和教育费附加为万元,盈亏平衡点为敏感性分析在项目计算期内可能发生变化因素有产品价格经营成本产量和固定资产投资,各因素变化范围内对财务内部收益率等指标影响程度。


详见敏感性分析表。


由表可知,产品价格和产量变化对财务内部收益率和投资回收期影响较大,其次是经营成本投资。


主要经济数据指标通过对本项目财务盈利能力清偿能力分析可知,本项目经济效益是好。


结论本项目经济分析看,方案内部收益率远大于,投资回收期均低于年。


作为脱硫剂石灰石生产厂,其社会效益是很明显。


击反击和互相撞击而破碎,因此它破碎效率高,动力消耗低,产品粒度均匀,破碎比大,般为左右,高可达,粗碎用反击式破碎机喂料尺寸可过细碎用反击式破碎机产品粒度小于。


可以养活破碎级数,简化生产流程结构简单,维修方便适应性强,尤其是对于中等硬度脆性物料。


反击式破碎机进料溜槽和反击板可配备加热装置,防止物料粘结。


反击式破碎机不须配备底部筛板可有效防止堵塞现象。


反击式破碎机主要用于石灰石砂岩煤及水泥熟料等粗中细碎。


工艺流程石灰石由矿山开采,由汽车运输进厂,存放在露天堆场内,再由装载机喂入卸车坑,经振动给料机机喂入台型反击式破碎机中。


石灰石原料烘干及入库系统设置电子汽车衡台,可有效计量石灰石原料来量,也可用于外卖石灰石出厂计量。


可记录每次称重全部结果,包括车号货物名称货运单位驾驶员毛皮重净重等,并可打印多种格式过磅码单具有多种查询功能。


,目录概述项目描述„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„工程概况„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„设计依据„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„设计范围„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„工程组成„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„建设条件„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„区域位置和厂区概况„„„„„„„„„„„„„„„工程设想„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„设计依据„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„总图主要技术经济指标„„„„„„„„„„„石灰石制粉系统„„„„„„„„„„„„„„„„„厂区动力系统„„„„入污水管线排至厂外沋水系统厂内雨水经组织后排入厂外雨水系统。


电气部分石灰石粉厂为Ⅲ类负荷,负荷为,选用干式电力变压器。


在厂内设环网柜,变压器保护采用负荷开关加熔断器方式。


低压配电系统采用系统,配电中心和马达控制中心采用抽屉式开关柜。


根据电网对功率因数要求,在侧采用电容器柜自动跟踪补偿,电容器容量为,补偿后功率因数在以上。


所有工艺联锁电动机均采用控制。


部分设备在现场就地控制。


环网柜干式电力变压器配电柜和布置在制粉间侧。


台容量较大空压机单台容量为,采用软启动器方式启动,以降低起动电流和启动时电压降对其他用电设备带来影响台容量为振动磨机,根据工艺需要和节能考虑,采用变频器调速。


变频器柜放在配电室内,软启动器则布置在就地。


石灰石粉厂内电缆采用交联聚乙烯绝缘电力电缆,控制电缆采用交联聚乙烯绝缘带屏蔽控制电缆,部分根据需要采用计算机电缆。


电缆在厂区内敷设以直埋为主,部分采用电缆沟。


在厂房内以在电缆桥架敷设为主,局部穿钢管敷设。


厂区内照明线路采用直埋方式敷设。


电缆用防火涂料包带作阻止延燃处理在电缆进出口或竖井墙洞及屏盘柜底部开孔处,用防火堵料处理。


或进线采用氧化锌避雷器防座,锅炉供加水温度为,主要供应综合楼采暖系统以及浴室水水部接热交换系统。


锅炉房安装锅炉台,锅炉容量为,。


压缩空气站压缩空气用于气力输送系统除尘器系统等。


用气点对气源品质有定要求。


为此,压缩空气必须经净化干燥处理。


压缩空气负荷及品质要求压缩空气负荷列表如下项目平均耗气量用气压力输送系统输送控制布袋除尘器品质要求如下压力露点含油量含尘粒径压缩空气供应系统确定针对负荷特点和品质要求,压缩空气供应系统构成如下压缩空气自压缩机排出后,先经过高效除油器除油,再经过吸附式干燥机干燥处理。


处理后压缩空气压力露点达到,含油量,含尘粒径,满足用气点要求。


主要设备选择根据压缩空气负荷,空压站设计容量为。


为此,主要设备选择如下螺杆式空压机台用备高效除油器台吸附式干燥台压力露点压缩空气供应系统布置空气站布置在石灰石制粉间端头,布置台空气压缩机及辅助设备。


空压站按全自动无人操作设计。


水工部分水源由于石灰石自备厂靠近采石场建设,工厂生活生产用水不可能从地区水管网取水。


厂区附近有地表水源,给水系统厂内建综合水泵房和清水池各座。


厂外深井泵直接向厂内清水池供水,然后由生产生活消防各系统水泵从清水池吸水向各系统供水。


各系统水泵均置于综合水泵房内。


工业给水系统根据工艺资料,本工程所需工业水量如下粉碎机冷却水锅炉冷却水输送廊等地面冲洗水合计为合理地利用水资源,本工程将设备冷却水加用作为输送廊等地面冲洗水。


经平衡计算后,本工程实际所需工业水量为,该水量由综合水泵房内工业水泵供给。


冲洗水泵为型水泵台,其特性参数为。


应业主要求并考虑到今后发展,远期工业用水量按考虑,故综合水泵房内预留台工业水泵位置。


生活给水系统本厂定员人,其生活用水量如下生活用水量用水单位用水量生活用水量淋浴用水量食堂用水浇洒绿化用水合计排水系统本工程生产生活排水量如下年生产排水量年生活排水量本工程排水采取污水雨水分流制。


生活污水经化粪池处理含有石灰石粉渣生产废水经沉淀后同汇入污水管线排至厂外沋水系统厂内雨水经组织后排入厂外雨水系统。


电气部分石灰石粉厂为Ⅲ类负荷,负荷为,选用干式电力变压器。


在厂内设环网柜,变压器保护采用负荷开关加熔断器方式。


低压配电系统采用系统,配电中心和马达控制中心采用抽屉式开关柜。


根据电网对功率因数要求,在侧采用电容器柜自动跟踪补偿,电容器容量为,补偿后功率因数在以上。


所有工艺联锁电动机均采用控制。


部分设备在现场就地控制。


环网柜干式电力变压器配电柜和布置在制粉间侧。


台容量较大空压机单台容量为,采用软启动器方式启动,以降低起动电流和启动时电压降对其他用电设备带来影响台容量为振动磨机,根据工艺需要和节能考虑,采用变频器调速。


变频器柜放在配电室内,软启动器则布置在就地。


石灰石粉厂内电缆采用交联聚乙烯绝缘电力电缆,控制电缆采用交联聚乙烯绝缘带屏蔽控制电缆,部分根据需要采用计算机电缆。


电缆在厂区内敷设以直埋为主,部分采用电缆沟。


在厂房内以在电缆桥架敷设为主,局部穿钢管敷设。


厂区内照明线路采用直埋方式敷设。


电缆用防火涂料包带作阻止延燃处理在电缆进出口或竖井墙洞及屏盘柜底部开孔处,用防火堵料处理。


或进线采用氧化锌避雷器防止过电压,厂房及其它主要辅助建筑物,利用楼面板梁柱和其础作为接闪器引下线和接地体。


在厂区内设以水平接地为主,辅以垂直接地体接地网,接地电阻不大于。


本工程照明采用交流,光源采用荧光灯和高效节能混光灯,并在进出口处设应急灯作事故照明。


照按国家规范要求确定。


厂区道路照明采用高压钠汞弯灯,照明导线采用低压电力电缆,直埋地敷设,灯具开关由传达室集中控制。


在制粉间内高检修电源箱,电源引自低压配电室。


自控部分设计范围石灰石制粉装置生产线自动控制,包括振动磨机皮带输送线石灰石成品粒料浓相气力输送线石灰石成品库监控等压缩空气站监控水泵电动机和电动阀门监控。


自动化水平及控制室布置本项目控制水平为仪电集中控制,在厂房内设仪电集中就地控制室,控制系统采用可编程控制系统。


些电机设有就地控制箱,供检修用。


石灰石从料棚取料开始,经输送制粉分离,最后石灰石粉送进石灰石储仓整个流程,完全自动控制,不需人工干预。


操作人员在就地控制室基于操作终端计算机屏幕和鼠标键盘进行生产流程监控。


生产线主要有电动机料位开关和压力等监控。


土建部分建筑部分建筑立面设计力求经济适用美观大方,内外协调,为人们提供清新舒适三容厂貌。


主要建筑物石灰石棚石灰石棚二跨跨度均为,加料间跨度为,基本柱距为。


石灰石棚长,单层,维护结构及屋面采用彩钢夹心板,塑钢窗,彩钢夹心板门。


屋面防水为自防水。


在生产过程中火灾危险性为戊类。


建筑物耐火等级为三级。


制粉间制粉间基本柱距为。


制粉间长宽,二层,维护结构及屋面采用彩钢夹心板,塑钢窗,彩钢夹心板门。


屋面防水为自防水。


在生产过程中火灾危险性为戊类。


建筑物耐火等级为三级。


综合楼及其它辅助用房框架结构部分外墙为厚陶粒混凝土砌块,内墙为厚陶粒面均设置水冲洗装置,方便冲洗地面储仓下装车点设有反抽尘装置,可减少石灰石粉撒落。


有关冲洗后污水汇集处理方式见水工专业设计。


厂区动力系统热水锅炉房本厂设置热水锅炉房座,锅炉供加水温度为,主要供应综合楼采暖系统以及浴室水水部接热

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