（已批）6千万标块煤矸石烧结砖生产线项目立项可行性分析报告（存档）

节约用地，提高土地利用率，合理组织人流物流。

合理确定设计标准，主体及配套工程应体现国内先进适用成熟可靠技术水平，非生产性建筑在可能条件下，注意美观大方，多样化，又协调致，争创省优工程。

各种设计基础资料搜集必须落到实处，甲方提供有困难时，应积极协助甲方搜集。

各专业应互相协调，做好互提资料工作。

所有图纸必须经会审会签，归档文件齐全，公司委员会评定达到良级以上才能晒发成品。

二措施对初步设计中确定原料电力水投资等平衡计算需重新核实，对超出概算部分严格按技改审批程序向审核部门报告，批准后方可实施。

协助甲方做好调研工作，对主要设备进行认真考察，确保设备选型和性能参数准确性。

因地制宜，做到总图布置合理，工艺流程顺畅。

各专业应组织好设计人员，并严格按开工报告内容，将各专业设计方案反复论证后，方可出图。

对于国内配套设备必须在价格质量服务配套等方面多方面比较，确保设备先进适用性。

注意已完成项目质量信息，确保同类不再重复出现，提高设计质量。

做好施工驻厂工作，按工程进度计产品质量达到国标。

生产线在年月份已经达产，各项技术指标符合要求，产量高，能耗低，合格品率达到，月份已超产。

生产线中充分考虑了安全卫生及环保因素，做到文明生产，总之，该生产线设计是合理成功。

设计调研时，充分考虑了市场因素，销售价格在有序持续增长中，大大增加了该项目利润。

建材有限公司年月日工程有限公司所做建材有限公司年产万标块煤矸石烧结多孔砖空心砖生产线工程财务决算情况证明该工程年初初步设计时，概算投资为万元，在实施工程中，由于厂区地质条件复杂，车间及窑炉基础处理量大，及部分设备材料涨价，实际投资比概算增加了建设投资万元，概算误差为。

因此，我方认为该工程估算准确，考虑周全，投资省，节能效果显著，是个相当好设计。

特此证明建材有限公司年月日建材有限公司年产万标块煤矸石烧结多孔砖空心砖生产线工程土建及设备安装评价意见本项目总建筑面积为平方米。

根据场地特点及工艺布置要求，场地地形布置为字型，整个工程基础设计采用柱下基础，墙体下设钢筋砼基础梁门式轻钢结构型屋面檩条和墙面檩条，圆钢支撑拉条，角钢柱间支撑，屋面板墙板采用复合钢板，建筑物整体性好，抗震性能优越，且降低了工程造价，加快了施工进度地震烈度按度设防。

土建与工艺紧密配合，协调致。

凡给排水电气动力管路所穿墙洞均预留，架空管路桥架全部在悬挂处予埋焊接件以备安装设备基础均按工艺要求准确予留孔洞和予埋焊接钢板，并在做地面前全部施工完毕，施工过程中基本没有返工现象，有问题时设计驻厂人员及时解决，按计划顺利完成了施工。

建材有限公司年月日，降低了厂房平均高度，提高了厂房利用系数，又降低了建筑费用，缩短了建设工期。

节水为节约用水，该生产线真空泵空压机用水全部采用了循环用水，实现了生产用水无外排。

地面冲洗用水生活污水经处理后达标排放。

环境保护与工业劳动安全卫生环境保护该项目本身是个环境保护项目，年处理煤矸石能力为万多吨。

生产中主要污染物为废水废气和废渣，其中生产用水全部循环使用无外排，生活污水排放至污水处理站废气主要来源为窑炉烟气，高空排放后，达到二级排放标准废渣主要来源于产品废品，回填矿井。

劳动安全卫生劳动安全卫生设计均按照国家有关标准和规范进行设计，在工艺设计中，在对容易产生粉尘部位进行密封和局部密封基础上，对各扬尘点设计除尘设施，对扬尘点集中操作环境恶劣工序，设集中控制室采用自动控制。

对产生噪音较大设备进行隔离，以降低其对工人危害。

经检测，粉尘噪声等均达到了国家规定各项指标和要求。

五经济效总体说明项目概述煤矸石是煤矿和洗煤厂不可避免废渣，在全国各地大量堆积，占用了大量土地，而且长期日晒雨淋，自然散发出等有害气体，所含硫酸盐和重金属污染水源，对环境造成不良后果，据统计，般煤矿煤矸石量要占到煤炭产量左右，数量十分可观。

为了我们子孙后代生存，为了保护我们生态环境，为了不浪费我们有限土地资源，如何进行处理，充分利用大量堆积如山煤矸石确势在必行，刻不容缓。

煤电集团有限责任公司是集煤电化工及多经生产于体跨行业跨地区国有大型企业集团，总部位于河南省市境内。

约了能源。

建筑结构该生产线主要生产车间采用了大跨度轻钢结构，厂房最大跨度为，即充分利用了生产车间空间，降低了厂房平均高度，提高了厂房利用系数，又降低了建筑费用，缩短了建设工期。

节水为节约用水，该生产线真空泵空压机用水全部采用了循环用水，实现了生产用水无外排。

地面冲洗用水生活污水经处理后达标排放。

环境保护该项目本身是个环境保护项目，年处理煤矸石能力为万多吨。

生产中主要污染物为废水废气和废渣，其中生产用水全部循环使用无外排，生活污水排放至污水处理站废气主要来源为窑炉烟气，高空排放后，达到二级排放标准废渣主要来源于产品废品，外运添坑铺路。

劳动安全卫生劳动安全卫生设计均按照国家有关标准和规范进行设计，在工艺设计中，在对容易产生粉尘部位进行密封和局部密封基础上，对各扬尘点设计除尘设施，对扬尘点集中操作环境恶劣工序，设集中控制室采用自动控制。

对产生噪音较大设备进行隔离，以降低其对工人危害。

经检测，粉尘噪声等均达到了国家规定各项指标和要求。

表曾获哪级奖励该生产线工程设计年被评为高新材料股份有限公司优秀设计等奖附件目录年工程设计创优计划工程设计验收报告建材有限公司对工程设计评价意见建材有限公司对生产线工程节能评价建材有限公司对生产线评了循环用水，实现了生产用水无外排。

设计充分考虑了生产线环境保护与工业劳动安全卫生，各项指标均达到了国家标准。

设计中本着因地制宜原则，精心设计，合理规划，根据建设场地地形，各车间采用了不同标高，充分利用了山坡地势，减少了土石方量及皮带机长度。

同时，对企业今后发展进行了规划。

建材行业优秀工程设计项目申报表项目名称建材有限公司年产万标块煤矸石烧结多孔砖空心砖生产线工程申报单位工程有限公司盖章填报日期年月中国建材工程建设协会印制表优秀工程设计项目申报表设计项目名称建材有限公司年产万标块煤矸石烧结砖生产线建成投产时间年月日设计起止年月年月年月验收时间年月日验收部门建材有限公司筹建办工程质量监督站占地面积设计规模年产万标块建筑面积设计概算万元竣工决算万元超概算主要原因地质条件较复杂，车间及窑炉基础处理量大设备价格增长主要设计单位工程有限公司设计协作单位申报单位联系人石新城联系电话传真主要技术经济指标单位设计值考核值国内外水平项目总投资万元年产量万标块原料年用量吨年总耗电量万度年产品综合电耗万标块制品年耗水量吨年合格品率年销售收入万元年平均利润总额万元投资利润率投资回收期年占地面积平方米注主要技术经济指标内容应包括生产规模品种及主要性能能耗设备装机功率运转率投资回收期等，具体内容根据项目情况确定。

表设计说明主要内容总体技术水平包括工艺装备自控公用工程及采用开发创新技术等及主要技术难度，经济和社会效益等。

工艺技术方案选择依据主要是根据所采用煤矸石原料物理性能化学性能矿物组成生产规模投资规模国内同类产品生产情况各种设备使用情况以及建设单位对机械化自动化程度要求等各种因素确定，该工艺采用了国内先进次码烧工艺，即将已经成型好砖坯用码放至窑车上，入隧道干燥窑干燥后，再进入隧道烧成窑焙烧。

生产线分段采用自动化控制，改善了操作工人劳动环境，降低了劳动强度。

在原有内宽宽截面隧道窑基础上进行改进，增加了窑炉高度，对窑顶进行革新处理，提高了窑顶整体性，使保温性能更好，窑型产量大，断面温差小，窑炉采用变频风机，实行了窑炉温度压力自动化监控，焙烧热工参数稳定，保证了烧成质量，提高了产品成品率，其水平达到了国内领先水平。

结合当地煤矸石特性，充分利用了烧成窑余热进行坯体干燥及陈化库生活设施采暖，有效约了能源。

建筑结构该生产线主要生产车间采用了大跨度轻钢结构，厂房最大跨度为，即充分利用了生产车间空间，降低了厂房平均高度，提高了厂房利用系数，又降低了建筑费用，缩短了建设工期。

节水为节约用水，该生产线真空泵空压机用水全部采用了循环用水，实现了生产用水无外排。

地面冲洗用水生活污水经处理后达标排放。

环境保护该项目本身是个环境保护项目，年处理煤矸石能力为万多吨。

生产中主要污染物为废水废气和废渣，其中生产用水全部循环使用无外排，生活污水排放至污水处理站废气主要来源为窑炉烟气，高空排放后，达到二级排放标准废渣主要来源于产品废品，外运添坑铺路。

劳动安全卫生劳动安全卫生设计均按照国家有关标准和规范进行设计，在工艺设计中，在对容易产生粉尘部位进行密封和局部密封基础上，对各扬尘点设计除尘设施，对扬尘点集中操作环境恶劣工序，设集中控制室采用自动控制。

对产生噪音较大设备进行隔离，以降低其对工人危害。

经检测，粉尘噪声等均达到了国家规定各项指标和要求。

表曾获哪级奖励该生产线工程设计年被评为高新材料股份有限公司优秀设计等奖附件目录年工程设计创优计划工程设计验收报告建材有限公司对工程设计评价意见建材有限公司对生产线工程节能评价建材有限公司对生产线评价建材有限公司对生产线工程财务决算情况证明建材有限公司对土建及设备安装评价意见联合车间各工段照片张附图张申报单位评审意见及申报等级根据煤矸石原料性能采用了适宜破碎工艺，生产中电耗低，原料粒度适中，能够与成型匹配。

整条生产线设备国产配套与自主设计开发相结合，降低了投资。

在原有内宽宽截面隧道窑基础上进行改进，增加了窑炉高度，对窑顶进行革新处理，提高了窑顶整体性，使保温性能更好，窑型产量大，断面温差小，窑炉采用变频风机，实行了窑炉温度压力自动化监控，焙烧热工参数稳定，保证了烧成质量，提高了产品成品率，其水平达到了国内领先水平。

根据当地煤矸石特性，充分利用窑炉余热进行坯体干燥及生产生活供暖，取得了良好效果。

生产线主要生产车间采用了大跨度轻钢结构，厂房最大跨度为，即充分利用了生产车间空间，降低了厂房平均高度，提高了厂房利用系数，又降低了建筑费用，缩短了建设工期。

生产线具有显著经济效益项目总投资万元，实现年销售收入万元，投资利润率。

该项目设计完全按全面质量管理要求进行设计，资料齐全，图面质量优等率为。

同意推荐该项目申报建材行业第十四次优秀设计等奖。

工程有限公司二九年二月十九日注曾获哪级奖励指经本单位或上级主管部门初评奖