（已批）75t超高功率交流电弧炉技术改造工程项目立项可行性分析报告（存档）

项目建设从电炉到连铸短流程炼钢生产线，设计年产电炉钢连铸方坯万吨。

本次经济测算将遵循费用与效益口径相致原则，计算项目经济效益。

基础数据及计算条件产品方案本项目建设规模为年产连铸方坯万吨。

项目总投资建设投资万元，其中静态固定资产投资万元，建设期利息万元。

铺底流动资金万元。

项目总投资为万元。

资金来源本项目建设资金来源为企业自有资金，为银行贷款，年利率暂按中国人民银行最新公布三至五年期基准贷款利率计算。

在流动资金万元中，拟申请银行借款万元按，年利率暂按计算，企业自筹铺底万元按。

项目建设进度建设期预计年，项目建成后当年达产，经济计算期年。

财务计算产品销售收入计算本次项目实施后，年产合格连铸方坯万吨，产品计算价格结合当前市场行情而确定，预测到生产期初产品平均不含税价格元吨计，经计算，达产年实现销售收入万元。

主要原料及能源价格项目刚好实现盈亏平衡，各年盈亏平衡点计算详见经表。

敏感性分析本评价着重对全部投资收益率做敏感性分析，选择参数分别是销售价格成本产量投资。

敏感性分析详见下表。

敏感性分析结果汇总表表指标参数全部投资内部收益率全部投资回收期年售价成本产量投资上述分析表明本项目对销售价格成本产量等变动敏感度较大。

结论本项目建成投产后，可新增连铸坯产品万吨，按照上述设定条件计算，项目全部投资内部收益率税后，全部投资回收期年，项目具有较好经济效益。

附主要经济指标汇总表主要经济指标汇总表表序号指标名称单位指标值备注总投资万元固定资产投资万元建设期利息万元铺底流动资金万元年销售收入万元达产年均值年总成本费用万元达产年均值销售税金附加万元达产年均值抵扣新增固定资产增值税万元年销售利润万元达产年均值年所得税万元达产年均值年税后利润万元达产年均值全部投资收益率税前全部投资收益率税后全部投资回收期年建设期自有资金收益率税后能力利用率盈亏平衡点达产年均值使用补充新水电压缩空气天然气万氧设备总重占地面积运输量其中厂外运入厂外运出绿化用地率全厂劳动定员人经济效益固定资产投资万元年销售收入万元总成本万元年所得税万元所得税后利润万元全部投资收益率税后投资回收期年建设期结论与评价上述测算结果显示，本项目建设具有较好经济效益，抗风险能力较强，将台设备落后产量低消耗大污染严重中频炉改造建设成技术装备先进自动化程度高消耗低不污染环境短流程生产线，为轧钢厂提供稳定方圆铸坯。

本项目固定资产投资万元，建成年产万吨合金钢连铸坯先进工厂，每年给国家上缴各种税金万元，效益显著。

建议尽快立项建设。

第二章炼钢概述炼钢工程包括以配料跨，电炉精炼跨连铸跨出坯跨组成主厂房和辅助设施。

炼钢连铸系统设超高功率高阻抗交流电弧炉座，炉外精炼装置座，真空精炼炉座，四机四流管坯连铸机第章总论项目名称及建设单位项目名称超高功率交流电弧炉技术改造工程建设单位市钢铁有限公司企业概况钢铁有限公司位于市顾山镇工业园区西区，是由市合金钢铸造有限公司与澳大利亚扬扬公司共同经办中外合资企业。

企业现有四台吨中频炉，主要以加工铸造及销售普碳合金钢产品为主，占地面积平方米，现有员工人，其中各类工程技术人员名。

公司拥有变电所及电力设施座，吨位船泊码头座，吨行车台，连铸设备套，年生产能力万吨。

年实现工业总产值万元，工业增加值万元，与年相比分别增长。

编制依据市钢铁有限公司关于吨超高功率交流电弧炉技术改造工程可行性研究报告委托书年月日下发国家发展改革委办公厅关于请组织实施循环经钢单耗为钢，炼钢年需废钢，主要为外购废钢。

对入炉废钢质量要求如下体积密度规格长度，断面，单重元素含量，铁合金年需各类铁合金由国内市场供应。

辅助原材料活性石灰年耗量吨，外购。

质量要求入炉块度成份要求，活性度。

萤石年耗量吨入炉块度成份要求。

电极电炉使用超高功率电极，年需要量吨，由国内组织采购。

电极具备下列理电性能比电阻抗弯强度耐压强度弹性模数线膨胀系数比热导热系数真比重假比重气孔率固定碳灰分导电能力耐火材料本工程耐火材料用于电炉和精炼炉初炼钢水钢包和连铸中包，主要有镁砂镁碳砖高铝砖镁砖等，根据不同使用部位，确定耐火材料种类，年耗吨，全部外购。

车间组成及工艺布置车间组成炼钢车间由冶炼跨连铸跨出坯跨存坯跨配料跨组成。

炼钢车间厂房详细参数见下表。

炼钢车间厂房参数表序号跨间名称厂电炉配套加料系统，炉也配套加料系统。

耐材造渣剂铁合金废钢电炉电极烟尘及炉渣钢包铁合金造渣剂耐材烟尘及炉渣圆坯连铸机硅铁石灰耐材氧气氩氮气氩气及蒸汽电炉冶炼操作装料时，每炉装次废钢。

装料首先由起重机将料罐吊至电炉附近上方，待电炉炉盖提升并旋开之后，吊车迅速将料罐吊至电炉上方，并将底部打开，将原料装入炉内，然后炉盖旋回。

通电熔化时，合上电源开关，电极自动下降并起弧，与此同时氧燃烧嘴点火。

开始分钟内，采用低压短弧操作，电极穿井后即换为长弧操作。

在料基本熔清后，关闭氧燃烧嘴，同时打开碳氧枪，造泡沫渣，加快熔化并保护炉衬和水冷炉壁。

般情况只需加次料，若需要加第罐料，则在加料前，关闭碳氧枪炉子断电，待第罐料加入后，继续通电熔化，同时点燃氧燃烧嘴加速熔化。

在炉料基本熔清后，关闭烧嘴，打开碳氧枪造泡沫渣。

碳氧枪喷吹时间视炉渣发泡情况而定。

当炉内铁料全部熔清后，立即开始升温初炼，主要是吹氧加造渣剂脱碳和脱磷。

待钢水温度和成份符合要求后，即可出钢。

钢水包在使用前需烘烤到，然后将水口灌满填充料，钢水包放到车上，开到炉下出钢位置，待电炉倾动到出钢角度时，打开偏心出钢口出钢，并通过电炉炉后加料系统向钢包加入铁合金。

钢包车上设有称量装置，当钢水达到要求重量时，发信号给电炉，使其倾动返回零位，实现留钢留渣操作。

装有钢水钢水包车开到工位进行电弧加热，调整钢水成分和温度，用吊车将钢水包送到连铸机大包回转台上浇注。

工位配有台喂丝机，需要时可用其向钢液内喂入硅钙丝，钙丝和铝丝。

需要真空处理合金结构钢，管壁钢种和需进行热处理钢种钢水，由作业区吊至处理位置，合上盖，进行真空脱气。

脱气完毕，经破坏真空后，钢水在大气下进行测温取样喂丝。

出渣操作本次设计出渣采用热泼渣工艺，液态泡沫渣从电弧炉出渣口直接流到炉前地面上，地面铺有硅砂垫底，砂上覆盖大块铸铁板。

出渣后，适当喷水加速冷却和粉化。

配备了两台装载机，当泡沫渣冷却到表面呈现黑色时，开动铲车铲入渣层中，将每铲渣稍作抖动，藉以破碎块渣，然后再装上汽车运送到渣场。

主要原辅材料供应废钢废钢单耗为钢，炼钢年需废钢，主要为外购废钢。

对入炉废钢质量要求如下体积密度规格长度，断面，单重元素含量，铁合金年需各类铁合金由国内市场供应。

辅助原材料活性石灰年耗量吨，外购。

质量要求入炉块度成份要求，活性度。

萤石年耗量吨入炉块度成份要求。

电极电炉使用超高功率电极，年需要量吨，由国内组织采购。

电极具备下列理电性能比电阻抗弯强度耐压强度弹性模数线膨胀系数比热导热系数真比重假比重气孔率固定碳灰分导电能力耐火材料本工程耐火材料用于电炉和精炼炉初炼钢水钢包和连铸中包，主要有镁砂镁碳砖高铝砖镁砖等，根据不同使用部位，确定耐火材料种类，年耗吨，全部外购。

车间组成及工艺布置车间组成炼钢车间由冶炼跨连铸跨出坯跨存坯跨配料跨组成。

炼钢车间厂房详细参数见下表。

炼钢车间厂房参数表序号跨间名称厂房尺寸长宽轨高厂房面积吊车配备台数吨位冶炼跨，连铸跨出坯跨存坯跨配料跨，合计共台工艺布置工艺布置详见工艺平面布置图主要工艺设备选型超高功率炼钢电弧炉电弧炉主要是用来熔化废钢生铁及合金料调节初炼钢水化学成分保证精炼炉所需初炼钢水温度。

由于电弧炉冶炼高强度需要及与精炼炉连铸机匹配，需采用短电弧大电流操作。

因此设计选用超高功率交流电弧炉。

电弧炉部分采用引进设备，其余能够国产化均采购国产设备。

电炉技术参数如下电炉类型交流，出钢，全液压传动电炉公称容量变压器容量次侧电压二次侧电压级有载调压炉壳直径电极直径水冷炉盖水冷炉壁天然气氧燃烧嘴三个水冷碳氧枪及喷碳系统个钢包精炼炉和真空精炼炉钢包精炼炉公称容量变压器额定容量次电压电极直径电极分布圆直径钢包运输方式双钢包车精炼炉公称容量真空泵抽气能力工作真空度钢包运输方式钢包车此外，还配备二台喂丝机，用于向钢液内喂入硅钙丝铝丝或钙丝。

主要技术经济指标及原材料燃料及动力消耗指标主要技术经济指标炼钢系统主要技术经济指针序号指标名称单位数量备注电炉交流炼钢电弧炉座变压器额定容量电炉平均装入量全废钢电炉平均出钢量电炉平均冶炼时间分炉炉壳直径电炉年产钢水量电炉有效作业率二精炼设备精炼炉座提温保温合金化精炼精炼炉座真空精炼，吹氧氩和炉精炼周期分炉工艺劳动定员人主要原材料燃料及动力消耗指标主要原材料燃料及动力消耗指剂铁合金废钢电炉电极烟尘及炉渣钢包铁合金造渣剂耐材烟尘及炉渣圆坯连铸机硅铁石灰耐材氧气氩氮气氩气及蒸汽电炉冶炼操作装料时，每炉装次废钢。

装料首先由起重机将料罐吊至电炉附近上方，待电炉炉盖提升并旋开之后，吊车迅速将料罐吊至电炉上方，并将底部打开，将原料装入炉内，然后炉盖旋回。

通电熔化时，合上电源开关，电极自动下降并起弧，与此同时氧燃烧嘴点火。

开始分钟内，采用低压短四流方圆两用合金钢连铸机台。

生产钢种石油套管钢，代表钢种等高合金钢，代表钢种等低合金钢管坯，代表钢种等本项目产品方案见表。

产品方案表序号钢种名称代表钢号年产铸坯量比例低合金钢坯，高中低压锅炉管坯化肥厂高压管管坯高强度结构钢坯造船用管管坯，合计产品规格断面方坯圆管坯管坯，定尺长。

产品主要供应本厂轧钢厂生产。

金属平衡项目年生产规模钢水连铸坯全厂金属平衡图单位大包钢水中间罐钢水钢包注余损失氧化铁皮铸坯切头切尾中间罐注余溢流损失合格铸坯废品废钢电炉钢水精炼炉铁合金主要原辅材料及动力供应主要原辅材料供应外购废钢炼钢厂年需废钢，由市场购入。

对入炉废钢质量要求如下体积密度规格长度，断面，单重元素含量，返回废钢炼钢厂年返回废钢。

部分废钢挑选处理后入炉。

铁合金年需各类铁合金由国内市场供应。

电极年需电极约由进口或国内供应解决。

动力供应供水钢厂工业总用水量为，将在厂区自建水源泵站供水，工业净水重复利用率为，生活用水平均为，工业和生活用水补充新水量为。

供电经计算炼钢厂电炉钢包炉负荷，其它动力负荷，全厂总计算负荷，本工程将新建座总降压变电所，由附近区域变电站引两路电源，总降变电所内设三台主变，