（已批）80万吨汽柴油加制氢联合装置项目立项可行性分析报告（存档）

本项目建设投资借款偿还期年。

五现金流量计算本项目建设期年，生产期年，财务基准收益率为。

财务现金流量表见表。

借款还本付息表表单位万元单位万元序建设期生产期号项目第年第年第年第年第年第年银行贷款年初本息累计本年借款本年应计息本年还本付息其中还本付息年末本息余额资金来源当年可用于还本未分配利润当年可用于还本折旧及摊销以前年度结余可用于还本资金用于还本短期借款可用于还本其他资金资金运用用于更新改造投资用于还贷其中短期借款本金偿还本年结余资金银行贷款偿还期为年投资计划与资金筹措计算表表单位万元单位万元合建设期生产期项目计第年第年第年第年总资金建设投资固定资产投资方向调节税建设期利息流动资金资金筹措自有资金其中用于支付建设期利息资本金自有流动资金及资本溢价借款长期借款其中借款本金流动资金借款赠款拨款或补助财务评价结论主要技术经济指标详见表。

从主要经济评价数据和指标汇总表可以看出，本项目总投资万元，其中建设投资万元项目建成投产后年均销售收入万元，年均所得税前利润总额万元全部投资财务内部收益率所得税前为，所得税后为静态投资回收期所得税前年，所得税后为年含建设期年。

以上指标说明本项目具有较好经济效益，因此在经济上可行。

主要财务评价数据汇总表表序号项目数量工程建设投资万元建设期利息万元流动资金万元工程总投资额万元报批投资额包括流动资金万元建设期月年均销售收入万元年均总成本费用万元其中年均可变成本万元年均固定成本万元年均经营成本万元年均应纳税金及附加万元年均利润总额万元年均应纳所得税万元年均税后利润万元投资利润率投资利税率资本金利润率全投资财务内部收益率税前财务净现值，万元投资回收期年，静态全投资财务内部收益率税后财务净现值，万元投资回收期年，静态资本金财务内部收益率财务净现值，万元盈亏平衡点，年平均万吨，万吨和万吨左右，见表。

表我国汽煤柴油需求情况及预测单位万吨汽油煤油柴油合计年华北需求华东需求全国需求年华北需求华东需求全国需求年全国需求柴油加氢精制装置主要产品为精制柴油。

据统计，我国柴油生产直处于供不应求状态。

近年来，随着加工原油量增长和重油深度加工步伐加快，我国柴油生产量每年均以近幅度增长，然而柴油消费增长呈现出更快更猛势头，柴油生产量直处在约低于消费量水平上。

与柴油供求矛盾相对应，我国柴油产品牌号构成也不合理。

在目前生产轻柴油中，以上是号柴油，号以下低凝点柴油产量还不到轻柴油总量，每逢寒冷季节都会出现供不应求现象。

柴油质量较差是目前柴油生产另个突出问题。

造成这种现象原因是我国炼油厂催化裂化柴油比例越来越大平均已高达，而全国柴油精制率仅为，因此大部分柴油安定性差，十六烷值低。

造成柴油产量不能迅速提高供需矛盾突出技术原因主要有两个是因为我国原油普遍第章总论第节项目编制依据及原则项目编制依据汽柴油加制氢装置编制可行性研究报告委托书汽柴油加制氢装置可行性研究报告技术服务合同。

项目编制原则汽柴油加制氢装置以催化柴油焦化柴油和焦化汽油为原料，其中加氢精制单元生产规模为万吨年配套制氢单元规模为工业氢，操作弹性为，年生产时数为小时。

汽柴油加制氢装置采用国内成熟先进技术，确保产品质量，其中制氢单元采用公司低能耗轻烃蒸汽转化专有技术变压吸附技术。

认真贯彻国家关于环境保护和劳动保护法规和要求。

认真贯彻安全第预防为主指导思想。

对生产中易燃易爆有毒有害物质设置必要防范措施。

三废排放要符合国家现行有关标准和法规。

装置工艺过程控制采用集散型控制系统柴油调合后出厂。

柴油加氢精制装置主要产品性质见表表柴油加氢精制装置主要产品性质名称精制汽油精制柴油密度，馏程，凝固点，铜片腐蚀合格合格运动粘度，氧化安定性，残炭，硫，实际胶质，酸度，灰分，闪点闭口，氮，碱氮，颜色，十六烷值配套制氢单元产品装置主要产品为工业氢，副产变压吸附尾气作为转化炉燃料。

工业氢规格出装置温度出装置压力表组成组分露点第四章工艺技术方案第节工艺技术路线比较及选择万吨年加氢精制单元确定技术方案原则采用性能优良催化剂。

采用成熟可靠先进工艺技术和工程技术，确保装置设计整体合理性先进性和长周期安全稳定运转。

合理用能，有效降低装置能耗，合理回收装置余热，达到合理先进水平。

提高环保水平，加强安全措施，环保设施与主体工程同时设计同时施工同时投产。

在保证性能可靠前提下，降低装置投资，最大限度实现设备国产化。

二工艺技术方案选择针对催化制油品总量可达到万吨，混合原料性质见表。

表原料油性质二制氢单元原料由于制氢各种催化剂对原料族组成馏程以及杂质含量均有特殊要求，而且制氢装置原料在氢气成本中所占比重较高，约达。

因此，在选择制氢原料时，应充分考虑各种因素，优先选用比大含硫低饱和烃类原料，或者几种比大原料混合进料，以减少原料耗量，降低氢气成本。

制氢原料可分为气态烃和液态烃二类。

气态烃主要有天然气沼气加氢干气重整干气焦化干气以及焦化干气等。

液态烃主要有直馏石脑油加氢轻石脑油重整装置生产抽余油拔头油以及加氢装置生产饱和液化石油气等。

在上述原料中，除天然气沼气外，其它原料均为石油化工厂生产或副产产品。

在石油化工行业，制氢装置通常选择炼油厂干气天然气或者轻石脑油作为原料对于非石油化工行业，制氢装置通常选择天然气或者轻石脑油作为原料。

天然气主要通过管道输送，般不设储存设施轻石脑油虽属易燃易爆品，但无名称催化柴油焦化汽油焦化柴油密度，馏程溴值，硫，实际胶质，碱性氮，氮，运动粘度毒，储存比较容易。

从国内外情况来看，在天然气资源丰富地区，基本上均采用天然气为原料来生产氢气。

根据厂方实际情况，制氢装置原料为催化干气和焦化干气，采用轻石脑油作为备用原料。

燃料为干气。

目前商业化转化催化剂对轻石脑油要求般为烯烃芳烃含量。

环烷烃，轻油干点。

表序号组成催化干气焦化干气摩尔分率干基水乙烯丙烯温度，压力第二节生产规模根据全厂总流程安排和氢气平衡结果，确定新建汽柴油加制氢装置生产规模为加氢精制单元万吨年配套制氢单元工业氢。

操作弹性为，年操作时数小时。

第三节产品方案根据公司三年规划安排，该装置按加氢精制工艺方案设计。

主要产品如下粗汽油装置生产粗汽油可以作为全厂汽油调合组份。

柴油装置生产精制柴油，杂质含量少，安定性好，可作为柴油调合组分与直馏柴油调合后出厂。

柴油加氢精制装置主要产品性质见表表柴油加氢精制装置主要产品性质名称精制汽油精制柴油密度，馏程，凝固点，铜片腐蚀合格合格运动粘度，氧化安定性，残炭，硫，实际胶质，酸度，灰分，闪点闭口，氮，碱氮，颜色，十六烷值配套制氢单元产品装置主要产品为工业氢，副产变压吸附尾气作为转化炉燃料。

工业氢规格出装置温度出装置压力表组成组分露点第四章工艺技术方案第节工艺技术路线比较及选择万吨年加氢精制单元确定技术方案原则采用性能优良催化剂。

采用成熟可靠先进工艺技术和工程技术，确保装置设计整体合理性先进性和长周期安全稳定运转。

合理用能，有效降低装置能耗，合理回收装置余热，达到合理先进水平。

提高环保水平，加强安全措施，环保设施与主体工程同时设计同时施工同时投产。

在保证性能可靠前提下，降低装置投资，最大限度实现设备国产化。

二工艺技术方案选择针对催化柴油存在安定性差十六烷值低等特点以及对目产品要求，可供选择有以下几种方案方案提高十六烷值技术技术技术是抚顺石油化工研究院针对劣质柴油改质开发技术，在较大幅度提高了十六烷值同时也获得了较高柴油收率。

采用催化剂为。

该工艺过程对劣质柴油进行加氢改质，不仅可以使油品深度加氢脱硫脱氮烯烃饱和稠环芳烃饱和开环但基本不断链，从而改善油品安定性，而且柴油产品十六烷值可以提高个单位左右，同时柴油收率仍可保持不低于工业应用结果柴油收率都在以上。

此外，该工艺过程还有个明显特点，即该工艺过程操作条件和方式与传统催化柴油加氢精制相近化学耗氢约增加。

技术典型工艺条件氢分压体积空速氢油比化学耗氢技术石科院技术与技术类似，采用催化剂为。

柴油收率约，十六烷值可提高个单位以上，氢耗较高。

技术典型工艺条件氢分压体积空速氢油比化学耗氢方案二加氢精制催化柴油加氢精制是在中低压条件下进行脱硫脱氮烯烃及部分芳烃饱和反应。

加氢精制不仅可以改善产品颜色及安定性，十六烷值也有定程度提高，并可获得较高柴油收率，约为左右。

以石科院为例，采用如下操作条件，十六烷值可以提高个单位。

氢分压体积空速氢油比化学耗氢方案三中压加氢改质中压加氢改质技术是在中压条件下加氢裂化技术，使用具有裂化功能催化剂进行柴油改质，将催化柴油中芳烃和多环环烷烃进行部分开环裂化，增加烷烃含量，从而较大幅度提高十六烷值。

其反应途径是先精制后裂化，采用抚研到万吨，混合原料性质见表。

表原料油性质二制氢单元原料由于制氢各种催化剂对原料族组成馏程以及杂质含量均有特殊要求，而且制氢装置原料在氢气成本中所占比重较高，约达。

因此，在选择制氢原料时，应充分考虑各种因素，优先选用比大含硫低饱和烃类原料，或者几种比大原料混合进料，以减少原料耗量，降低氢气成本。

制氢原料可分为气态烃和液态烃二类。

气态烃主要有天然气沼气加氢干加制氢装置原料为催化裂化装置柴油和干气。

其中催化柴油万吨焦化柴油万吨焦化汽油万吨。

产品装置主要产品为精制柴油，产量为万吨年，次要产品为汽油，产量为万吨年，直接出厂。

副产品加氢干气为万吨年，脱硫后作为制氢单元原料或全厂燃料。

公用工程消耗新鲜水间断循环水连续脱盐水连续电力连续蒸汽，连续，外输蒸汽，间断净化压缩空气连续非净化压缩空气最大间断氮气最大间断燃料气连续能耗加氢精制单元能耗为制氢单元能耗为三废情况废气烟气，含，。

生活污水间断，最大。

含油酸性水污水，连续。

含盐污水，连续，锅炉排污。

废催化剂年平均到年。

占地面积装置定员人。

主要经济指标见表序号项目数量工程建设投资万元建设期利息万元流动资金万元工程总投资额万元报批投资额包括流动资金万元建设期月年均销售收入万元年均总成本费用万元其中年均可变成本万元年均固定成本万元年均经营成本万元年均应纳税金及附加万元年均利润总额万元年均应纳所得税万元年均税后利润万元投资利润率投资利税率资本金利润率全投资财务内部收益率税前财务净现值，万元投资回收期年，静态全投资财务内部收益率税后序号项目数量财务净现值，万元投资回