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(已批)万吨超高功率石墨电极项目立项可行性分析报告(存档) (已批)万吨超高功率石墨电极项目立项可行性分析报告(存档)

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发展,带动相关行业,社会效益明显。第十五章风险分析和建议年月日,国家财政部和税务总局联合下发了取消炉用炭电极石墨电极及其它炭电极出口退税。在此之前,石墨电极退税率为。这表明政府不再对炭素行业进行政策扶持,相反随着国家加大节能减排力度,炭素行业由于整体上高污染和高能耗特点,这行业已由过去扶持产业,演变成为国家重点整治对象。国家对高能耗和高污染行业整治力度越来越大,节能减排做为项国家政策将会长期执行下去。从点来说,炭素行业环境成本在未来将会越来越大,从而挤压企业利润空间。对策和建议加大产品结构调整力度,着眼长远发展考虑和长期发展规划,本着有所为,有所不为原则,下决心将生产要素重点集中在高端产品生产和研发上,从而提高应对市场变化风险能力。第十六章结论结加总成本费用利润总额企业所得税税后利润盈余公积金未分配利润累计未分配利润累计盈余公积金项目盈亏平衡点为附表项目现金流量表单位万元序号项目明细建设期生产期现金流入销售收入回收固定资产余值回收流动资金现金流出固定资产投资流动资金经营成本营业税金及附加所得税所得税前净现金流量累计所得税前净现金流量所得税前财务内部收益率所得税前投资回收期为累计所得税前净现值所得税后净现金流量累计所得税后净现金流量所得税前财务内部收益率累计所得税前净现值所得税后投资回收期为以石油焦为主原材料价格大幅上涨,石墨电极更是以空前幅度上调价格,调价成了上半年石墨电极市场主调。即便如此,石墨电极仍然货源紧张,供不应求,炭素行业利润也大幅增长,炭素行业经历了前所未有繁荣。年月份国家取消了出口退税,在此之前,石墨电极退税率为。出口退税取消会传导至出口价格提高上,在短期内会大幅提高产品出口价格,对出口销售会产生定影响。但实际上税率调整对目前供不应求石墨电极市场来说,基本上没有什么影响,国外客户对于这幅度价格调整应该可以较容易接受。但石墨电极价格未出现大拐点,年出口情况见图。图图年中国石墨电极分国别出口量印度美国韩国日本意大利俄罗斯德国新西兰巴西哈萨克斯坦台湾省印度尼西亚南非越南比利时国家数量千克金额万美元年中国石墨电极分国别出口量美国俄罗斯德国哈萨克斯坦印度伊朗意大利日本西班牙韩国印尼荷兰南非越南台湾省国家数量千克金额万美元国内市场中国石墨第章总论项目概述项目名称及承办单位项目名称万吨年超高功率石墨电极项目项目建设单位有限公司企业性质有限责任公司法人代表边太国项目拟建地点武邑冀衡循环经济工业园项目申报单位概况有限公司是家新成立公司,注册资本金万元人民币。投资人为边太国和严春燮,边太国投资万元人民币,占投资总额严春燮投资万元,占投资总额。项目可行性研究编制依据及原则编制依据有限公司提供有关装置供水供电及现有场区地形条件等有关资料。有限公司提供工艺技术。有限公司提供基础资料和数据。炭素生产安全卫生规程依据国家有关法律法规和相关规范。编制原则核准通过,归档资料。未经允许,请勿外传,采用先进成熟可靠生产工艺技术,保证安全生产和产品质量。贯彻节能方针,充分利用资源和能源,力求以较小投入获取较大经济效益环境效益和社会效益。设计中充分考虑消防劳动安全卫生和环境保护,使之符合国家有关规范和规定。总图布置尽量紧远远小于沥青原来占有体积,虽然在焙烧过程中稍有收缩,但仍在产品内部形成许多不规则并且孔径大小不等微小气孔。如石墨化制品总孔度般达。由于大量气孔存在必然会对产品理化性能产生定影响。般说来,石墨化制品孔度增加,其体积密度下降,电阻率上升,机械强度减少,在定温度下氧化速度加快,耐腐蚀也变坏,气体和液体更容易渗透。浸渍是种减少产品孔度,提高密度,增加抗压强度,降低成品电阻率,改变产品理化性能工艺过程。石墨化石墨化是把焙烧制品置于石墨化炉内保护介质中加热到高温,使六角碳原子平面网格从二维空间无序重叠转变为三维空间有序重叠,且具有石墨结构高温热处理过程。其目是提高产品热电传导性。提高产品耐热冲击性和化学稳定性。提高产品润滑性抗磨性。排除杂质,提高产品强度。机械加工机械加工主要是基于以下几方面需要整形需要具有定尺寸和形状压型后炭素生制品,在焙烧和石墨化过程中发生不同程度变形碰损,同时其表面还粘结着些填充料,如果不经过机械加工就不能使使用,则应与石油焦起送入煅烧炉煅烧。压型压型即挤压成型。挤压过程本质是在压力下使糊料通过定形状模嘴后,受到压实和塑性变形而成为具有定形状和尺寸毛胚。挤压成型过程主要是糊料塑性变形过程。糊料挤压过程是在料室或称糊缸和圆弧式型嘴内进行。装入料室内热糊料在后部主柱塞推动下。迫使糊料内气体不断排除,糊料不断密实,同时糊料向前运动。当糊料在料室圆筒部分运动时,糊料可看作稳定流动,各颗粒料层基本上是平行移动。当糊料进入到具有圆弧变形挤压嘴子部位时,紧贴嘴壁糊料前进中受到较大摩擦阻力,料层开始弯曲,糊料内部产生不相同推进速度,内层糊料推进超前,导致制品沿径向密度不均匀,因此在挤压块内产生内外层流速不同而引起内应力。最后糊料进入直线变形部分而被挤出。焙烧焙烧是压型后生制品在加热炉内保护介质中,在隔绝空气条件下,按定升温速度进行加热热处理过程。焙烧目在于排除挥发成份,使用煤沥青作粘结剂制品,经焙烧后般排出约挥发成份。因此,焙烧成品率般在以下。粘结剂焦化,生制品按定工艺条件进行焙烧,使粘结剂焦化,在骨料颗粒间形成焦炭网络,把所有不同粒度骨料牢固地连结在起,使制品具有定理化性能。在相同条件下,焦化率越高,其质量越好。般中温沥青结焦残炭率为左右。固定几何形式。生制品在焙烧过程中,发生软化,粘结剂迁移现象。随着温度升高,形成焦化网,使制品僵化。因此,温度再升高,其形状也不改变。降低电阻率。在焙烧过程中,由于挥发分排除,沥青焦化形成焦炭网格,沥青发生分解和聚合反应,生成大六角炭环平面网等原因,电阻率大幅度下降。生制品电阻率大约,经过焙烧后降至,称为良导体体积进步收缩。焙烧后制品直径收缩左右,长度收缩左右,体积收缩为。浸渍经压成型后生制品孔度很低。但是生制品在焙烧后,由于沥青在焙烧过程中部分分解成气体逸出,另部分焦化为沥青焦。生成沥青焦体积远远小于沥青原来占有体积,虽然在焙烧过程中稍有收缩,但仍在产品内部形成许多不规则并且孔径大小不等微小气孔。如石墨化制品总孔度般达。由于大量气孔存在必然会对产品理化性能产生定影响。般说来,石墨化制品孔度增加,其体积密度下降,电阻率上升,机械强度减少,在定温度下氧化速度加快,耐腐蚀也变坏,气体和液体更容易渗透。浸渍是种减少产品孔度,提高密度,增加抗压强度,降低成品电阻率,改变产品理化性能工艺过程。石墨化石墨化是把焙烧制品置于石墨化炉内保护介质中加热到高温,使六角碳原子平面网格从二维空间无序重叠转变为三维空间有序重叠,且具有石墨结构高温热处理过程。其目是提高产品热电传导性。提高产品耐热冲击性和化学稳定性。提高产品润滑性抗磨性。排除杂质,提高产品强度。机械加工机械加工主要是基于以下几方面需要整形需要具有定尺寸和形状压型后炭素生制品,在焙烧和石墨化过程中发生不同程度变形碰损,同时其表面还粘结着些填充料,如果不经过机械加工就不能使用,因此必须对产品整形,加工成规定几何形状。使用需要按照用户使用要求进行加工。如电炉炼钢石墨电极需要连接使用,必须在产品两端车制成螺纹孔,然后用特制带螺纹接头将两根电极连接起来使用。工艺上需要有产品要根据用户使用上工艺需要,加工成特殊形状和规格,甚至要求较低表面粗糙度。消耗定额本项目建成后,年生产万吨超高功率空心石墨电极,需原材料见表表项目所需原材料览表序号原材料名称年需求量吨单价元金额万元石油焦沥青沥青焦其它原材料主要设备根据生产工艺,选定如下设备作为本项目主要生产设备,参见下表。项目所需设备览表序号设备名称数量单价万元金额万元对辊式破碎机油压成型机煅烧炉焙烧炉浸渍炉石墨化炉高速数控床破碎机混捏锅电极接头加工机组变压器其它配套设备合计第四章原材料辅助材料和燃料供应原料辅助材料本项目建成后,年生产万吨超高功率空心石墨电极,需原材料见表表项目所需原材料览表序号原材料名称年需求量吨单价元金额万元石油焦沥青沥青焦其它原材料上述原材料及辅助材料,均来自国内生产厂家,河北省市场也有销售,原材料及辅助材料来源有保证,可充分满足本项目正常运营过程中原材料及辅助材料消耗,原材料市场有保证。燃料动力供应情况燃料供应情况本项目建成后,从业人员将会增加个就业岗位。本项目生产生活过程中,需要燃料主要是生活用煤,主要用于职工食堂。参照同类项目燃料用煤量,本项目建成正常运份销售电极吨,平均每在料室圆筒部分运动时,糊料可看作稳定流动,各颗粒料层基本上是平行移动。当糊料进入到具有圆弧变形挤压嘴子部位时,紧贴嘴壁糊料前进中受到较大摩擦阻力,料层开始弯曲,糊料内部产生不相同推进速度,内层糊料推进超前,导致制品沿径向密度不均匀,因此在挤压块内产生内外层流速不同而引起内应力。最后糊料进入直线变形部分而被挤出。焙烧焙烧是压型后生制品在加热特别是市场对普通电极需求逐年递减,普通功率石墨电极市场竞争将愈来愈残酷。高功率石墨电极产量供略大于求,价格大战已经开始,特别是在海外市场,中国高电极自相杀价,国内高功率石墨电极需求基本不会有太大变化,预计各个炭素厂家将会把普通功率石墨电极生产能转为高功率石墨电极生产能力,高功率石墨电极价格战将会旷日持久。超高功率石墨电极由于技术含量高,管理要求高,非般厂家所能生产,现国内仅有家可以生产中小规格超高功率石墨电极,因此超高功率石墨电极有着良好发展前景,特别是中大规格超高功率石墨电极生产将成为以后发展方向和国家扶持对象。年国家发改委发布产业结构调整指导目录将普通功率石墨电极高功率石墨电极及直径毫米以下及万吨年以下超高功率石墨电极生产线纳入限制类项目将直径毫米以下及万吨年以下超高功率石墨电极生产线纳入鼓励类项目。本项目所生产超高功率毫米以上空心石墨电极,其结构是由石墨电极中心为空心管状。该空心石墨电极和现有技术相比,可缩短了生产周期,降低了能耗,提高了产量,由于电极设计成空心管状,使电极表面积增大,在使用中可使电极承受较大电流密度,提高电极利用率和使用寿命,据测算,空心电极与同型号同规格实心电极相比,可节约重量计,其产品原材料成本
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