（已批）氮肥生产污水零排放综合治理及清洁生产项目立项可行性分析报告（存档）

气象条件本区属北温带大陆性季风型气候气温绝对最高气温绝对最低气温历年平均气温降雨量历年平均降雨量，最大降雨量降水量年内分配不均，雨季集中在月份风全年以东北风和西北风为主导风向历年平均风速最大风速气压历年平均气压湿度历年平均相对湿度冰雪最大积雪量厚度㎝最大冻土深度㎝地质地貌地震烈度根据国家地震局年月编制中国地震区划图修武县位于地震烈度为度地带，因此在厂内工程中设计时不考虑防震。

区域地震历史记载中，对厂区构成影响地震有年月日修武级地震年月日修武县级地震年月日焦作西北级地震和年月日修武级地震。

次水水质分析报告电导率胶体全硬度以碳酸钙计暂第章总论项目名称河南省大通物产有限公司氮肥生产污水零排放综合治理及清洁生产项目建设单位河南省大通物产有限公司地址河南省修武县云台大道中段电话传真邮编报告编制单位公司地址电话传真邮编编制依据中华人民共和国环境保护法年中华人民共和国水污染防治法年中华人民共和国水污染防治法实施细则年月中华人民共和国清洁生产促进法年月依据河南省大通物产有限公司委托编制河南省大通物产有限公司氮肥生产污水综合治理及清洁生产可行性研究报告委托书。

河南省大通物产有限公司委托编制氮肥生产污水零排放及清洁生产技术方案可行性研究报告技术服务合同。

编制指导思想采用高新技术改造传统工业，即采用合成氨工业清洁生产新工艺在老装置基础上进行技术改造，合理利用资源，降低能耗，重点进行污染治气氨，去冰机工序被冰机压缩冷却液化成为液氨循环使用。

合成氨工序中氢气氮气则经循环机加压重新进入氨合成塔中进行反应，出氨合成塔气体中含甲烷高塔后气被放空部分去氢回收，以维持系统中气体成分氢氮比。

经过氢回收，放空气中氢气由浓缩至返回到氢氮气压缩机四段进口。

甲烷则由左右上升至左右，被放空到气柜供燃烧。

氨库放空驰放气，压力被降低至左右进入氨回收，与从尿素来解吸废液在等压氨回收塔中进行传热传质，气体中氨含量由降至左右。

尾气放空至气柜供燃烧，解吸废液变为含氨量为左右浓氨水送碳化供碳化使用或外售。

来自氨库液氨，经氨泵加压至，与来自二氧化碳压缩机二氧化碳起进入尿素合成塔，反应生成尿素，转化率在左右。

出尿素合成塔气液混合物去分塔，经段分解，液相第页分液去二分塔。

经二段分解后液相二分液去闪蒸蒸发器。

经闪蒸蒸发，尿素进步提浓，又经二段蒸发器，尿液被送入造粒塔，经喷雾冷却成颗粒产品尿素外售。

段分解气相经段吸收后转化为甲液，由甲泵加压送入尿素合成塔。

经二段分解后气相则进入二段吸收，吸收液甲醇氨库二氧化碳净化脱硫脱碳冷冻尿素高净锅炉用户煤棒液氨气氨精甲醇产品食品添加剂液体二氧化碳产品真解气闪蒸气尿素产品二氧化碳压缩常解气二氧化碳压缩图型煤第页工艺流程说明生产用原料煤经筛分后进入造气炉，与从锅炉来经过减压过热蒸汽在造气炉内反应生成半水煤气，经过降温除尘后进入气柜。

气柜出来半水煤气经萝茨鼓风机加压至，送入脱硫塔，使气体中硫化氢降至左右经静电除焦后送入氢氮气压缩机加压，压缩机二段出口压力为半水煤气去全低变工序，在全低变工序半水煤气中氧化碳与水汽态反应生成二氧化碳和氢气，半水煤气变换为变换气。

变换气经变脱工序脱除硫化氢至左右后，去氢氮气压缩机三段进口，三段出口压力为经脱碳工序脱除二氧化碳。

常压解吸出来含二氧化碳气体经二氧化碳压缩机压缩至送入尿素合成脱碳工序真空解吸出来含二氧化碳气体去车间生产食品添加剂液体二氧化碳。

注如果调整产品结构时，部分变换气送碳化车间制碳酸氢铵产品，碳化出口气体经氢氮气压缩机三四五段压缩后送粗醇合成脱碳后净化气主要成份为氢气氮气，二氧化碳含量在之间，经过氢氮气压缩机四段五段压缩后压力升至送至粗甲醇合成工序与变换气经碳化后净化气齐进入甲醇合成塔净化气中氧化碳二氧化碳与氢气合成为粗甲醇。

粗甲醇送入粗甲醇贮槽，经精醇工序精馏后入精甲醇贮槽出售。

精醇工序精醇残液进入造气工序作为造气炉夹套补充水变为蒸汽第页后燃烧以消除残液中含量。

出粗甲醇合成工序气体为醇后气，其中体积比左右。

醇后气进入氢氮气压缩机六段压缩，六段出口气体压力为进入高压深度净化工序。

在高压净化塔中，杂质气体与反应，生成水和甲烷，水被冷却分离出去，其余气体则进入氨合成工序。

氢气氮气在合成氨工序经化学反应生成气氨变为合成塔后气，与从冰机来液氨进行间接换热，塔后气中气氨成份被冷却分离变成液氨进入氨库贮存起来供尿素使用。

从冰机来液氨经间接换热变成气氨，去冰机工序被冰机压缩冷却液化成为液氨循环使用。

合成氨工序中氢气氮气则经循环机加压重新进入氨合成塔中进行反应，出氨合成塔气体中含甲烷高塔后气被放空部分去氢回收，以维持系统中气体成分氢氮比。

经过氢回收，放空气中氢气由浓缩至返回到氢氮气压缩机四段进口。

甲烷则由左右上升至左右，被放空到气柜供燃烧。

氨库放空驰放气，压力被降低至左右进入氨回收，与从尿素来解吸废液在等压氨回收塔中进行传热传质，气体中氨含量由降至左右。

尾气放空至气柜供燃烧，解吸废液变为含氨量为左右浓氨水送碳化供碳化使用或外售。

来自氨库液氨，经氨泵加压至，与来自二氧化碳压缩机二氧化碳起进入尿素合成塔，反应生成尿素，转化率在左右。

出尿素合成塔气液混合物去分塔，经段分解，液相第页分液去二分塔。

经二段分解后液相二分液去闪蒸蒸发器。

经闪蒸蒸发，尿素进步提浓，又经二段蒸发器，尿液被送入造粒塔，经喷雾冷却成颗粒产品尿素外售。

段分解气相经段吸收后转化为甲液，由甲泵加压送入尿素合成塔。

经二段分解后气相则进入二段吸收，吸收液为二甲液由二甲泵加压送入段吸收。

二段蒸发冷凝液简称二表液经泵加压至进入段蒸发气相洗涤器，冷凝液与气相传质传热，气相中尿素被洗涤进入液相，液相中水分被蒸发进入气相。

液相被浓缩。

含尿素浓缩液，被补入闪蒸蒸发器。

闪蒸蒸发气相经闪蒸蒸发冷凝器冷却后变为表液。

段蒸发气相被洗涤后进入段蒸发冷凝器，冷却为表液，两种表液被贮存在表冷液槽中。

部分表液被送入二段吸收变为二甲液。

部分表液被送入尾吸塔吸收氨和二氧化碳，变为碳铵液送入解吸塔。

在解吸塔中碳铵液被加热分解，气相进入二段吸收部分液相经冷却后去等压氨回收，另部分液相进入解吸废液缓冲槽，经加压后与精醇残液起被送入造气回收利用。

工艺流程简图见图。

全厂生产工艺流程见图。

主要反应方程式如下造气变换甲醇合成第页合成氨尿素合成碳铵合成主要设备主要设备见表第页表生产系统主要设备表生产工序设备名称主要设备型号与规格数量台套造气造气炉洗气塔锅炉吹风气回收炉吨沸腾炉吨锅炉脱硫半脱变脱罗茨机出口冷却塔脱硫后清洗塔半水煤气脱硫塔变换气脱硫塔熔硫釜贫液槽再生泵脱硫泵变换低变炉主热交第页饱热塔板式换热器脱碳脱碳塔再生塔真解气闪蒸气尿素产品二氧化碳压缩常解气二氧化碳压缩图型煤第页工艺流程说明生产用原料煤经筛分后进入造气炉，与从锅炉来经过减压过热蒸汽在造气炉内反应生成半水煤气，经过降温除尘后进入气柜。

气柜出来半水煤气经萝茨鼓风机加压至，送入脱硫塔，使气体中硫化氢降至左右经静电除焦后送入氢氮气压缩机加压，压缩机二段出口压力为半水煤气去全低变工序，在全低变工序半宜灌溉，城镇水源不符合饮用水标准，居民饮用是受到污染水。

长江流域面积万，年径流量万亿吨。

每年向它排放污水达多亿吨，形成了污染带。

长江污染物有酚和氯化物万吨，有重金属砷汞铬铅万吨和石油类近万吨。

合成氨工业为重点污染行业之，是化工行业中主要排污大户，其废水排放量占全国废水排放量左右，是重点治理行业。

小氮肥企业废水污染分析全国小氮肥厂概况长期以来由于受重生产轻环保思想影响，往往新建项目环保投资和治理技术不落实，资金来源不畅，影响了对污染治理，以至形成环保设施滞后建设及不配套现象。

八五以来，在财政部及国家计委大力支持下，全国氮肥企业造气污水及全厂循环冷却水进行了治理，简称两水改造，使这些企业污水初步达到了环保排放标准。

从我国合成氨工业结构看，根据年统计，大型厂家，中型厂家，小型厂家共家。

其中小型厂生产合成氨，占氨产量以上，生产原料以煤为主，其中煤头包括无烟煤焦碳褐煤等占气头包括天然气油田气焦炉气炼厂气占油头包括重油渣油和轻油占近年来由于原油价格上涨，生产严重亏损，使不少油头厂停产。

以煤和油为原料制气合成氨企业，在生产过程中产生大量造气含酚氰废水和碳黑废水不同净化工艺，产生出含氨硫化物油和含酚废水以天然气为原原料制气合成氨企业由于无大量造气污水，仅在吸收合成放空气及储罐弛放气中夹带氨时有稀氨水产生，故其合成氨装置排污量少得多，