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(已批)氯碱装置清洁生产改造项目立项可行性分析报告(存档) (已批)氯碱装置清洁生产改造项目立项可行性分析报告(存档)

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右降至以下,达到了回用水标准。


但段时间后,胶体堵塞过滤孔,滤膜无法反洗再生,最终导致失败。


混凝臭氧法该法对有很好去除效果,但投入生产实践后,处理效果很不稳定难以生产性运行。


由于是种亲水性非离子聚合物,铝盐铁盐等絮凝剂对其作用甚微,混凝后母液废水依然较高。


后续臭氧单元负担过重。


臭氧单元成本过高,难以生产应用。


技术来源及先进性技术来源本项目采用山东国瑞环保产业有限公司自行设计研发聚合母液废水物化生化深度处理全新工艺技术。


该公司是集项目投资科研开发工程建设管理及咨询服务多种业务于体综合性环保企业。


技术成熟度山东国瑞和山东新龙电化有限责任公司年合作开发出母液水处理技术,用于企业万吨聚合母液废水处理,年月份装置开始运行,处理后为左右,全部用于聚合工段入,回用率。


根据新龙电化母液水处理前后样品进行分析,处理前为,处理后为,装置运行良项目总投资为万元,全部由企业自筹资金解决,目前所需资金已全部落实到位。


土地条件本项目中建设内容拟在公司沁阳氯碱分公司生产区建设。


该厂区位于焦作市沁阳沁北工业聚集区内。


本项目可依托企业现有烧碱聚氯乙烯生产系统和自备电厂水电汽条件。


整个厂区占地面积余亩,母液水生化处理设施有原计划预留有用地,膜法脱硝项目占地面积较小,可利用现有次盐水工段旁空闲用地,本项目无需新征土地,从而可节省工程投资,加快工程施工进度。


环评条件本项目年通过环境影响报告书批复,批复号焦环评表字号。


动力供应条件本项目依托现有企业进行建设,项目建成后零极距改造节电显著母液生化处理节水量大,企业整体水耗电耗减少,现有水电汽等基础设施供应有保证。


供电情况。


企业生产用电由沁阳自备电厂供给,企业自备套整流设备,每套台整流变压器和台整流柜,每台整流变压器容量为。


企业采用双回路供电方式,路来自沁阳自备电厂,另路来自东紫陵输变电站,作为事故备用电源。


供热情况。


企业生产用汽量为吨年,均由铝电二电厂直接供汽。


完全可以满足工程生产所需。


供水情况。


企业深水井眼,总出水量约,自建机井出水量完全可以满足工程生产所需。


项目建设周期本项目计划年月建成投产,建设期年。


项目前期工作情况本项目属于技术改造项目,备案环评等各项前期手续完备,各项所需技术和关键设备已作了大量考察比选工作,项目所需资金已全部到位,目前各项建设工作正在按计划顺利进行,预计年月可以按计划建成投产。


现有生产系统能耗表单位产品产量能耗标煤备注沁阳分公司烧碱万吨万吨企业主要生产设备沁阳氯碱分公司氯碱及设备览表序号设备名称规格型号数量备注鄂式破碎机小破机回转反吹袋式除尘器回转反吹袋式除尘器鄂式破碎机大破机乙炔发生器循环液冷却器平方文丘里反应器清净塔清净塔中和塔水洗塔乙炔气柜气柜方氯乙烯气柜气柜方混合器水洗塔碱洗塔氯化氢冷却器平方序号设备名称规格型号数量备注合成气冷却器平方稀酸冷却器平方热水预热器平方转化器三塔冷凝器低沸塔全凝器成品冷凝器尾气冷凝器高沸塔储罐储存变压吸附装置无填料冷却塔厢式压虑机板框压虑机安全水封罐乙炔发生器仪表气缸逆水封罐正水封罐蒸汽冷凝水回收装置第章企业基本情况概况项目单位化工有限责任公司化工有限责任公司是河南省百户重点企业,工业综合实力百强焦作市家重点发展企业国家千家企业节能行动之。


公司始建于年,年月改制为股份制企业。


下设个职能部室个分公司个控股公司参股个公司。


主要产品年生产规模为烧碱和聚氯乙烯树脂各万吨热电联产机组装机容量万千瓦供热万吨液氯万吨电石万吨水泥万吨人造革亿米。


烧碱和聚氯乙烯树脂规模在全省同行业均排第位,在全国同行业排名第位和第位,产品出口印尼印度等个国家。


年,实现销售收入亿元,取控氧干馏法回收废汞触媒中氯化汞与活性炭技术及高效汞回收工艺示范工程建设。


推广先进适用清洁生产技术。


到年实现我国电石法聚氯乙烯行业低汞触媒产能普及率达完成万吨产能干法乙炔工艺新建及技术改造,并配套完成万吨干法水泥生产装置投产完成万吨聚合母液废水处理工程盐酸深度脱吸技术配套硫氢化钠处理含汞废水技术普及率达到进步推广精馏尾气变压吸附技术。


化工有限责任公司是以烧碱聚氯乙烯树脂为主业,与之相配套自备热电厂电石厂盐厂水泥厂和深加工为体综合性企业集团。


公司主导产品是烧碱和聚氯乙烯,其烧碱和聚氯乙烯树脂规模在全省同行业均居首位,均达到万吨。


在河南省家氯碱企业中,公司规模和效益均排名第。


公司主导产品均属高能耗产品,公司对此有着非常清醒认识,为此开展了许多节能减排工作。


目前公司各项技术经济指标虽在国内同行业中处于领先地位,但与国际先进水平相比仍有定差距,具有较大挖掘潜力。


为此公司加强资源管理力度,不断进行技术创新,快速发展循环经济,通过节能降耗增强企业自身竞争力。


为贯彻落实中华人民共和国清洁生产促进法,进步加强环境保护节能减排工作,提高清洁生产水平,企业提出了利用国家推荐清洁生产技术对现有氯碱装置进行技术改造。


主要建设内容本项目清洁生产战略应运而生。


清洁生产是环境保护战略具有重大意义创新,是工业企业可持续发展必然选择。


目前,我国经济发展是以大量消耗资源粗放型经营为特征传统发展模式,工业污染控制以末端治理为手段。


末端治理作为目前国内外控制污染最重要手段,对环境保护起到了极为重要作用。


然而,随着工业化发展速度加快,末端治理这污染控制模式已不能满足新型工业化发展需要。


清洁生产彻底改变了过去被动滞后污染控制手段,强调在污染产生之前就予以削减,它通过生产全过程控制,减少甚至消除污染物产生或排放,这样不仅能减少末端治理设施建设投资,同时也减少了治污设施运行费用,从而大大降低了工业生产成本。


我国政府对清洁生产战略积极响应,年全国人大通过了中华人民共和国清洁生产促进法,年财政部工业和信息化部又提出了中央财政清洁生产专项资金管理暂行办法,优先支持重点行业流域区域重大清洁生产技术示范项目,用以加快清洁生产技术应用推广,提高企业清洁生产水平。


工信部在聚氯乙烯等个重点行业清洁生产技术推行方案中明确提出烧碱行业清洁生产总体目标为到年,烧碱单位产品综合能耗平均约千克标准煤吨,全行业降低消耗万吨标准煤年单位产品盐泥产生量降低千克,盐泥产生总量减到万吨年,减排万吨年单位产品废水产生量降低吨吨,废水排放总量减到万吨年,减排万吨年废石棉绒产生量减到吨年,减排吨年。


加大技术攻关力度。


加大氧阴极技术攻关力度,争取在年之前建立万吨级生产示范工程。


加强新技术示范应用。


加强国产化离子膜技术隔膜法烧碱三相流蒸发技术和超声波防除垢节能技术应用示范工程建设。


推广先进适用清洁生产技术。


到年,离子膜法烧碱比例达到普通隔膜法烧碱全部完成扩张阳极改性隔膜改造完成万吨烧碱产能应用零极距电解槽完成约万吨烧碱产能应用膜法脱硝技术,行业普及率达到推广万吨烧碱产能应用三效逆流膜式蒸发技术推广万吨产能氯化氢合成余热利用技术。


聚氯乙烯行业清洁生产总体目标为到年,力争我国电石法聚氯乙烯行业低汞触媒普及率达,降低汞使用量吨年,并全部合理回收废汞触媒盐酸深度脱吸技术推广到以上,处理废酸万吨年全部利用电石渣,减排电石渣万吨废水排放减到万吨年,减排万吨排放减到吨年,减排吨节约标煤万吨。


加大分子筛固汞触媒技术研究力度,加大无汞触媒技术投入。


争取控氧干馏法回收废汞触媒中氯化汞与活性炭技术及高效汞回收工艺示范工程建设。


推广先进适用清洁生产技术。


到年实现我国电石法聚氯乙烯行业低汞触媒产能普及率达完成万吨产能干法乙炔工艺新建及技术改造,并配套完成万吨干法水泥生产装置投产完成万吨聚合母液废水处理工程盐酸深度脱吸技术配套硫氢化钠处理含汞废水技术普及率达到进步推广精馏尾气变压吸附技术。


化工有限责任公司是以烧碱聚氯乙烯树脂为主业,与之相配套自备热电厂电石厂盐厂水泥厂和深加工为体综合性企业集团。


公司主导产品是烧碱和聚氯乙烯,其烧碱和聚氯乙烯树脂规模在全省同行业均居首位,均达到万吨。


在河南省家氯碱企业中,公司规模和效益均排名第。


公司主导产品均属高能耗产品,公司对此有着非常清醒认识,为此开展了许多节能减排工作。


目前公司各项技术经济指标虽在国内同行业中处于领先地位,但与国际先进水平相比仍有定差距,具有较大挖掘潜力。


为此公司加强资源管理力度,不断进行技术创新,快速发展循环经济,通过节能降耗增强企业自身竞争力。


为贯彻落实中华人民共和国清洁生产促进法,进步加强环境保护节能减排工作,提高清洁生产水平,企业提出了利用国家推荐清洁生产技术对现有氯碱装置进行技术改造。


主要建设内容本项目是针对企业沁阳氯碱分公司万吨烧碱及万吨树脂装置,采用国家推荐清洁生产技术建设清洁生产示范项目,具体改造内容如下利用烧碱用盐水膜法脱硝技术对企业现有次盐水工序进行改造,新增套膜法脱硝和冷冻装置,处理脱氯淡盐水规模为,副产芒硝。


利用零极距离子膜电解槽技术,改造企业现有台高电密自然循环式电解槽。


利用生化处理技术,对聚合母液废水进行处理,设计处理规模为,使其可回用于生产。


膜法脱硝技术改造企业生产现状企业现有脱氯淡盐水脱硝系统采用化学沉淀法,向盐水中添加氯化钡脱除硫酸根,年消耗吨,存在钡法工艺需要投入氯化钡,有毒有害,副产品为硫酸钡,作为废弃物对环境存在危害,不符合环保要求。


配制氯化钡溶液对人身体健康造成危害,且氯化钡运输保管不方便。


钡法化学沉淀法还存在产生大量固体废物垃圾等问题。


膜法脱硝工艺流程简述工艺说明水源情况水源是经电解槽后淡盐水。


设计含量,含量,含量,值为,游离氯,温度,压力,流量级钛板换热器经过电解槽后淡盐水先进入级钛板换热器降低温度,冷源用级钛板换热器缓冲水槽二级钛板换热器级高压泵保安过滤器活性碳过滤器增压水泵级膜法脱硝系统中间水槽预冷换热器二级膜法脱硝系统二级高压泵冷冻机组换热器浓缩液循环水泵结晶槽结晶体泵沉硝槽离心机回水槽回水泵淡盐水入水还原剂调节循环水系统用户自备级透过液经级钛板换热器交换后去化盐浓水清洗系统浓水调节二级透过液去化盐循环回流冲洗系统溢流清液回至缓冲水槽成品回至结晶槽清洗系统级膜法产水,回收热量用于化盐系统等。


二级钛板换热器用于进步降低淡盐水温度,以满足膜脱硝系统装置运行要求。


冷重新审视经济与环境和环境资源间关系。


通过过去几十年环境保护实践,人们逐渐认识到,仅依靠开发更有效污染控制技术所能实现环境改善十分有限

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