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准综合造价计算。


设备按厂家报价计算。


设计勘探费按直接工程费用计算。


不可预见费按直接工程费用计算。


固定资产投资投向经测算,该项目固定资产投资万元,其中建筑工程投资万元,占投资。


生产设备投资万元,占投资。


工程安装投资万元,占投资。


建设期利息万元,占投资。


其它费用投资万元,占投资。


详见建设投资估算表。


流动资金本项目所需流动资金按分项详细估算法计算,经计算正常年份所需生产流动资金万元。


详见流动资金估算表。


资金来源及使用计划资金来源项目总投资万元,其中固定资产投资万元。


其来源申请贷款万元,企业自筹万元。


生产流动资金万元,来源为企业自筹万元,申请短期借款万元。


资金使用计划固定资产投资根据项目改造计划安排,项目建设期为年,投资全部在建设期内使用。


生产流动资金根据项目生产负荷安排计划,在当年底试生产期投入流动资金万元,在投产期内生产负荷为,即年追加流动资金万元吨,尿素万吨。


随着生产规模扩大,产量增加,不可避免面临着开拓市场风险。


且大颗粒尿素作为尿素新品种,在我国生产起步较晚,存在如何尽快取得消费者市场认同以及市场开拓风险。


本套大型氮肥装置国产化工程是年国家重点技术改造项目,是我国拟建设第套大氮肥国产化装置,设备国产化率达到以上。


但作为第套国产化装置,不排除在技术和专有设备制造方面将存在定风险。


该项目属大型化工项目,由于行业特点,如果因非正常因素导致出现意外情况也会对环境产生不利影响,防治环境污染需要进行定投入,这对公司生产经营成本会产生定影响。


④本工程总投资额高达亿多元,建设期年,具有投资大建设周期长特点,因此不排除在项目建设期间,本公司将具有定财务风险和利润增长压力。


本项目投资大,建设周期长,专用设备较多,工程复杂,管理和实施难度均相对较大,因此,不排除公司在项目管理和具体组织实施上可能存在定风险。


本项目技术水平和装备水平先进,规模较大,对高技术人才和高素质管理人员需求十分迫切,因此,将面临人力资源方面风险。


仅占,年代达到,年达到。


年代初,个别国家如印度达到。


政策环境分析我国是农业大国和人口大国客观事实,以及在工业化过程中,可耕地将不可避免还会减少规律,国家对农业粮食安全重视政策等,都决定了化肥需求量必然还会逐年增加,化肥工业必须要立足国内生产,国家对化肥工业发展将继续给予扶持。


当前国家重点鼓励发展产业产品和技术目录年修订本明确提出化肥项目就有项。


在国家经贸委最新公布部分行业十五规划中,提出继续将农用化学品发展放在重要地位化肥工业重点是提高国产化肥竞争能力,保证在国内市场主导地位氮肥工业重点抓好大中企业以降低成本提高技术水平为目节能增产和提高产品质量技术改造。


市场前景分析由于我国氮肥市场供给质量相对较低,以及原料来源不合理,决定了我国目前氮肥生产企业竞争力相对偏低,在我国加入后,国内氮肥工业将面临非常严峻巨大挑战。


届时,许多中小氮肥企业甚至部分大氮肥企业第章总论项目前景项目名称水煤浆加压气化法生产合成氨及尿素生产线项目。


主办单位通化化工股份有限公司企业法人代表依福春可行性研究报告编制依据吉林省石油化学工业十五计划关于规划建设我省东部地区化肥基地要求,省市有关部门对该项目建设指示精神。


通化地区煤炭资源丰富且适用于水煤浆加压气化生产合成氨和尿素。


吉林省是国家商品粮基地,农业生产发展需要大量化肥。


通化化工股份有限公司经营管理水平高经济效益好,并有多年生产合成氨丰富经验。


项目提出背景吉林省是国家商品粮基地,年粮食产量亿斤,是粮食重点产区和玉米出口基地,每年需要大量化肥而省内化肥产量又很少,远不能满足农业生产需要,按全国平均施肥水平计每年缺口化肥万吨,为满足农业生产发展需要和逐步达到国家规划各省化肥自给平化为氢和氧化碳,经变换脱碳甲烷化,脱除气体中二氧化碳氧化碳,净化后由氢氮气体进行氨合成。


尿素将氨与二氧化碳作用生成氨基甲酸铵,然后脱水生成尿素。


未反应氨和二氧化碳用水吸收生成甲铵或碳酸铵水溶液返回合成系统循环利用。


反应液经两段分解及真空蒸发浓缩至造粒。


以煤为原料采用水媒浆加压气化技术生产粗煤气,粗煤气采用耐硫催化剂进行蒸汽变换。


粗煤气净化采用低温甲醇洗除去其中轻油,硫化物和二氧化碳等。


然后再以液氮洗涤除去其中甲烷和氧化碳制得合格合成气,做为合成氨生产原料。


甲烷馏份采用蒸汽转化和变换后返回净化系统,再生二氧化碳送往尿素装置生产尿素。


合成气压缩采用蒸汽透平,合成氨压力,合成塔选用径向为主新型合成塔配中置式锅炉流程,生产液氨存于氨库供尿素生产使用尿素生产采用国内成熟水溶液全循环法,氨和二氧化碳在尿素合成塔中合成尿素,后处理系统采用二段分解三段吸收二段蒸发工艺技术,造粒采用造粒机生产大颗粒尿素。


工艺流程山东华鲁恒升化工股份有限公司大型氮肥装置国产化技改示范项目以已年月竣工投产,采用就是多喷嘴对置式煤浆气化装置,工作压力,工作温度达。


国出厂价格为元吨。


预计尿素市场会稳定在目前价位内,并会持续段时间。


第四章产品方案及生产规模产品方案以工业用尿素质量标准控制生产工艺及设备,春夏以农业销售为主,秋冬以面对工业销售为主。


尿素是国家鼓励和支持发展高浓度氮肥。


品种及质量标准分子式外观颗粒或结晶技术指标指标名称工业用农业用优等品等品合格品优等品等品合格品颜色白色白色或浅色总氮含量以干基计缩二脲含量水分含量铁含量以计碱度以计硫酸盐含量以计水不溶物含量粒度注结晶状尿素不控制粒度指标。


生产规模合成氨中间产品年产量万吨尿素年产量万吨甲醇年产量万吨第五章建厂条件及厂址方案建厂条件自然条件通化化工股份有限公司位于吉林省通化县二密镇内,北面有老岭山与鸭绿江相隔,东部为龙岗山,气候条件温湿,多西南风,极端最低温度。


,年最高气温该项目建设地点位于老厂区东侧,占地约亩。


地势平坦,地层为耕土粉土卵石火山凝灰岩,耕土层厚米,粉土层厚米,卵石层厚米,火山凝灰岩厚米。


交通运输新厂区位于通梅级路旁,有通化至长春通化至沈阳等铁路线通过,距二密河火车站公里,距通化火车站公里,原厂自备铁路专用线可以利用,铁路公路运输都极为方便。


本项目全年运输量万吨,其中铁路运输万吨,公路运输万吨。


水源及供电二密河水量充足可满足需要。


工程所需电量,由通化市供电局次变设专用线供电,厂内设总变电所供全厂用电。


施工安装通化化工股份有限公司建筑安装公司和机械厂分别为国家二级企业和二类压力容器制造单位,可承担部分工程建设任务。


厂址初步意见吉林省石化行办关于规划建设我省东部地区化肥基地报告,选定把通化化工股份有限公司建设成为东部化肥基地从化肥工业布局看是合理。


厂址靠近原料产地,有利于原料媒和供料煤运输,不但价格便宜且可节省运输费用。


有利于降低化肥成本。


公用工程条件较好,蒸汽可由自建锅炉房供给。


厂区地势较平坦,还有定空余地供给发展使用。


第六章工艺技术方案工艺技术方案选择工艺技术路线选择氨天然气采用蒸汽催化转化,将甲烷等化为氢和氧化碳,经变换脱碳甲烷化,脱除气体中二氧化碳氧化碳,净化后由氢氮气体进行氨合成。


尿素将氨与二氧化碳作用生成氨基甲酸铵,然后脱水生成尿素。


未反应氨和二氧化碳用水吸收生成甲铵或碳酸铵水溶液返回合成系统循环利用。


反应液经两段分解及真空蒸发浓缩至造粒。


以煤为原料采用水媒浆加压气化技术生产粗煤气,粗煤气采用耐硫催化剂进行蒸汽变换。


粗煤气净化采用低温甲醇洗除去其中轻油,硫化物和二氧化碳等。


然后再以液氮洗涤除去其中甲烷和氧化碳制得合格合成气,做为合成氨生产原料。


甲烷馏份采用蒸汽转化和变换后返回净化系统,再生二氧化碳送往尿素装置生产尿素。


合成气压缩采用蒸汽透平,合成氨压力,合成塔选用径向为主新型合成塔配中置式锅炉流程,生产液氨存于氨库供尿素生产使用尿素生产采用国内成熟水溶液全循环法,氨和二氧化碳在尿素合成塔中合成尿素,后处理系统采用二段分解三段吸收二段蒸发工艺技术,造粒采用造粒机生产大颗粒尿素。


工艺流程山东华鲁恒升化工股份有限公司大型氮肥装置国产化技改示范项目以已年月竣工投产,采用就是多喷嘴对置式煤浆气化装置,工作压力,工作温度达。


国内专利技术,达到国际先进水平。


设备全部国产化,节省投资。


所用煤种兼容性好,环保性能良好,操作周期长,能量回收好,与传统水煤浆气化技术相比,该技术节煤,碳转化率由提高到。


通化化工股份有限公司拟全部采用该技改示范工程技术。


工艺路线如下按示范项目模式,利用华东理工大学和大连理工大学专利技术。


由中国华陆工程公司和中国寰球化学工程公司负责设计。


设备由国内厂家制造。


技术水平达到国际领先。


引进技术设备和材料设想空分低温甲醇洗脱硫脱碳四喷嘴新型气化炉高温耐硫变换烟煤水添加剂克劳斯硫回收液氮洗精制硫磺氨合成水溶液全循环尿素节能新工艺装置尿素低温甲醇洗和液氮洗生产工艺技术由国内进行开发和设计,开发设计工作由化工部第二设计院承担。


设备和材料引进,既要节省投资又要确保工程质量,考虑引进关键设备和材料。


水煤浆加压气化引进台水煤浆泵,低温甲醇洗引进低温甲醇泵台,同时还需引进非标设备低温钥材管材管件和阀门。


装置暂按国产考虑。


工艺方案及投资估算气化采用棒磨机台,开不备。


采用气化炉套。


开备,高压煤浆泵引进。


关键阀门引进。


压力。


采用级闪蒸流程灰水处理系统套,沉降槽采用台。


装置投资亿,其中美元万元。


净化变换采用国内技术,三段宽温耐硫变换,设备全部在国内加工制造,段变换炉脱硫脱碳采用低温甲醇洗,液氮洗。


硫回收采用克劳斯工艺,立足国内制造。


净化装置投资亿。


压缩采用离心式蒸汽透平驱动压缩机台不备用。


压缩装置投资亿。


成和冷冻采用国内技术,氨合成,循环机采用与合成气压缩机联合式。


采用离心式氨冷冻压缩机台。


氨合成及冷冻装置投资亿。


空分制间。


第四章产品方案及生产规模产品方案以工业用尿素质量标准控制生产工艺及设备,春夏以农业销售为主,秋冬以面对工业销售为主。


尿素是国家鼓励和支持发展高浓度氮肥。


品种及质量标准分子式外观颗粒或结晶技术指标指标名称工业用农业用优等品等品合格品优等品等品合格品颜色白色白色或浅色总氮含量以干基计缩二脲含量水分含量铁含量以计碱水泥吨投资额总投资万元其中建设投资万元生产流动资金万元资金来源固定资产银行贷款万元流动资金贷款万元资本金万元销售收入万元达产年总成本万元达产年销售税金及附加万元达产年利润总额万元达产年税后利润万元达产年财务评价指标投资

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