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(已批)电厂脱硫用石灰石粉加工项目立项可行性分析报告(存档) (已批)电厂脱硫用石灰石粉加工项目立项可行性分析报告(存档)

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方法与参数第二版进行编制。


项目有关数据项目计算期按计本项目自有资金按动态投资考虑,可用于注册资本石灰石原料价按元不含税,电费按元计村工程新鲜水价按元计运行小时按计其他数据详见原始数据表。


资金筹措及资金使用计划固定资产投资新增建设动态投资共万元,其中自筹为万元,申请贷款万元。


贷款年利率按计。


上述投资在项目开始建设后陆续纳入资金使用计划。


本项目流动资金按详细估算法计算。


所需流动资金按申请银行贷款考虑,贷款年利率按计上述流动资金根据生产计划逐年投入。


详见流动资金估算表投资总额及资金筹措计划表。


工程项目炉相应配套脱硫措施,减少烟气排放总量,是节能工程环保工程。


工程实施后可大大提高公司效益,符合国家节能及环保政策。


本项目控制水平为机电仪集中控制,控制系统能用于石灰石制粉生产线全自动控制,安全可靠高效。


本项目经济分析看,方案内部收益率远大于,投资回收期均低于年。


作为脱硫剂石灰石生产厂,其社会效益是很明显。


上。


工艺环节简单占地面积小,采用密闭连接,粉尘少,可靠性高。


产品粒度组成调整方便。


振动磨机可靠性高,维修量小。


工艺流程本项目方案石灰石制粉系统工艺流程参见石灰石制粉系统图,主要设备技术参数主要设备技术参数如下带式输送机给料机,振动磨机,电机功率石灰石储仓在厂内设直径为石灰石储仓只,每只储仓几何容积为,可储存石灰石约。


每只石灰石储仓锥斗部分设有气化板,另设空气电加热器,用压缩空气对储仓锥斗部分进行气化,以利于仓中石灰石流动。


每只储仓下设石灰石装车口个,下设散装头,般情况下通过散装头在仓下直接装罐车外运同时在锥斗侧壁设袋装卸料口,储仓侧面设有打包机,以方便业主外运石灰石粉料,除用罐车外也可打包外运,以满足不同用户需要。


工作制度石灰石制粉系统工伯制度按四班三运转考虑,工作时间如下系统出力概述项目描述工程名称市石材有限责任公司万吨石灰石自备厂工程规模年产万吨石灰石粉工程特点将石灰石原料块制成石灰石细粉生产加工流水线工程动态投资万元工程归口单位本工程归口单位为市石材有限公司工程概况市石材有限责任公司,法人。


市石材有限责任公司编制万吨石灰石自备厂可行性研究报告。


每年需石灰石粉剂约万吨碳酸钙含量重量。


本工程规划建设万吨石灰石自备厂。


设计依据设计依据市石材有限责任公司编制万吨石灰石自备厂可行性研究报告。


设计规范标准规定工程建设标准强制性条文年建筑设计防火规范,年版电力设备典型消防规程石油为设计规范,年修必版爆炸和火灾危险环境电气装置设计规范火力发电厂总图运输设计技术规定核准通过,归档资料。


未经允许,请勿外传,火力发电厂水工设计技术规程火力发电厂与变电所设计防火规范大气污染物综合排选型如下气压罐自动供水设备型号流量扬程功率二氧化氯发生器型号有效产氯量功率根据以上工业生活用水量得知厂区日常最大用水量为,考虑到以后发展,厂区最大用水量按。


排水系统本工程生产生活排水量如下年生产排水量年生活排水量本工程排水采取污水雨水分流制。


生活污水经化粪池处理含有石灰石粉渣生产废水经沉淀后同汇入污水管线排至厂外沋水系统厂内雨水经组织后排入厂外雨水系统。


电气部分石灰石自备厂为Ⅲ类负荷,负荷为,选用干式电力变压器。


在厂内设环网柜,变压器保护采用负荷开关加熔断器方式。


低压配电系统采用系统,配电中心和马达控制中心采用抽屉式开关柜。


根据电网对功率因数要求,在侧采用电容器柜自动跟踪补偿,电容器容量为,补偿后功率因数在以上。


所有工艺联锁电动机均采用控制。


部分设备在现场就地控制系统确定针对负荷特点和品质要求,压缩空气供应系统构成如下压缩空气自压缩机排出后,先经过高效除油器除油,再经过吸附式干燥机干燥处理。


处理后压缩空气压力露点达到,含油量,含尘粒径,满足用气点要求。


主要设备选择根据压缩空气负荷,空压站设计容量为。


为此,主要设备选择如下螺杆式空压机台用备高效除油器台吸附式干燥台压力露点压缩空气供应系统布置空气站布置在石灰石制粉间端头,布置台空气压缩机及辅助设备。


空压站按全自动无人操作设计。


厂区动力管道厂区动力管道包括包括热水供回水管道压缩空气管道燃油供回油管道管道采用埋地敷设。


水工部分水源由于石灰石自备厂靠近采石场建设,工厂生活生产用水不可能从地区水管网取水。


厂区附近有地表水源,给水系统厂内建综合水泵房和清水池各座。


厂外深井泵直接向厂内清水池供水,然后由生产生活消防各系统水泵从清水池吸水向各系统供水。


各系统水泵均置于综合水泵房内。


工业给水系统根据工艺资料,本工程所需工业水量如下粉碎机冷却水锅炉冷却水输送廊等地面冲洗水合计为合理地利用水资源,本工程将设备冷却水加用作为输送廊等地面冲洗水。


经平衡计算后,本工程实际所需工业水量为,该水量由综合水泵房内工业水泵供给。


冲洗水泵为型水泵台,其特性参数为,用备。


应业主要求并考虑到今后发展,远期工业用水量按考虑,故综合水泵房内预留台工业水泵位置。


生活给水系统本厂定员人,其生活用水量如下生活用水量用水单位用水量生活用水量淋浴用水量食堂用水浇洒绿化用水合计生活给水采用气压罐自动供水设备,从清水池吸水经过二氧化氯消毒装置消毒后供给生活给水系统。


主要设选型如下气压罐自动供水设备型号流量扬程功率二氧化氯发生器型号有效产氯量功率根据以上工业生活用水量得知厂区日常最大用水量为,考虑到以后发展,厂区最大用水量按。


排水系统本工程生产生活排水量如下年生产排水量年生活排水量本工程排水采取污水雨水分流制。


生活污水经化粪池处理含有石灰石粉渣生产废水经沉淀后同汇入污水管线排至厂外沋水系统厂内雨水经组织后排入厂外雨水系统。


电气部分石灰石自备厂为Ⅲ类负荷,负荷为,选用干式电力变压器。


在厂内设环网柜,变压器保护采用负荷开关加熔断器方式。


低压配电系统采用系统,配电中心和马达控制中心采用抽屉式开关柜。


根据电网对功率因数要求,在侧采用电容器柜自动跟踪补偿,电容器容量为,补偿后功率因数在以上。


所有工艺联锁电动机均采用控制。


部分设备在现场就地控制。


环网柜干式电力变压器配电柜和布置在制粉间侧。


台容量较大空压机单台容量为,用备,采用软启动器方式启动,以降低起动电流和启动时电压降对其他用电设备带来影响台容量为振动磨机,根据工艺需要和节能考虑,采用变频器调速。


变频器柜放在配电室内,软启动器则布置在就地。


石灰石自备厂内电缆采用交联聚乙烯绝缘电力电缆,控制电缆采用交联聚乙烯绝缘带屏蔽控制电缆,部分根据需要采用计算机电缆。


电缆在厂区内敷设以直埋为主,部分采用电缆沟。


在厂房内以在电缆桥架敷设为主,局部穿钢管敷设。


厂区内照明线路采用直埋方式敷设。


电缆用防火涂料包带作阻止延燃处理在电缆进出口或竖井墙洞及屏盘柜底部开孔处,用防火堵料处理。


或进线采用氧化锌避雷器防止过电压,厂房及其它主要辅助建筑物,利用楼面板梁柱和其础作为接闪器引下线和接地体。


在厂区内设以水平接地为主,辅以垂直接地体接地网,接地电阻不大于。


本工程照明采用交流,光源采用荧光灯和高效节能混光灯,并在进出口处设应急灯作事故照明。


照按国家规范要求确定。


厂区道路照明采用高压钠汞弯灯,照明导线采用低压电力电缆,直埋地敷设,灯具开关由传达室集中控制。


在制粉间内高检修电源箱,电源引自低压配电室。


自控部分设计范围石灰石制粉装置生产线自动控制,包括振动磨机皮带输送线石灰石成品粒料浓相气等基建设施。


④要求安装队伍,安装水平较高,工程质量和粉间端头,布置台空气压缩机及辅助设备。


空压站按全自动无人操作设计。


厂区动力管道厂区动力管道包括包括热水供回水管道压缩空气管道燃油供回油管道管道采用埋地敷设。


水工部分水源由于石灰石自备厂靠近采石场建设,工厂生活生产用水不可能从地区水管网取水。


厂区附近有地表水源,给水系统厂内建综合水泵房和清水池各座。


厂外深井泵直接向厂内清材料库等皮带栈桥石灰石储仓等。


布置在厂区中间偏部位,固定端面向南边。


辅助设施区本区包括综合水泵房吨电子汽车衡石灰石储仓等布置在生产区南面,厂前区西面。


厂区竖向布置本地区属山坡地带,地形条件尚不复杂,竖向布置时采取平坡式,挖填基本平衡,挖方工程量约为,填方工程量约为。


厂区道路厂区道路设成环形,同时与外部道路平顺连接,以满足消防和生产需要。


道路宽度有三种。


城市型水泥混凝土路面,基层厚,面层厚。


道路曲线内侧半径主要道路为,次要道路为。


厂区绿化布置厂区绿化是改善厂区小气候重要手段,厂区绿化重点为道路两旁建构筑物周围围墙内侧等处。


生产区需栽植耐尘滞灰树种,部分地带设集中绿地,以达到绿化美化效果,使厂区形成点线面相结合绿化空间系统,有个清新优雅绿化环境,绿地率在左右。


总图主要技术经济指标总图主要技术经济指标表方案序号名称单位数量备注界区范围占地面积建构筑物占地面积建筑系数道路广场面积绿地面积绿地率土方工程量挖方填方石灰石原料和成品运输年运输量表序号运进运出石灰石原料石灰石粉成品灰损耗合计合计石灰石运输采用装载机直接从石灰石采场运至石灰石棚内。


石灰石成品粉运输采用罐装汽车直接从石灰石成品中间仓运至电厂石灰石中间仓,经计算,本次设计将配备罐式汽车载重吨辆,四班三运转生产。


清理灰在厂外就近堆存。


另外,配备吨电子汽车衡台,用于计量。


石灰石制粉系统石灰石质量成份及耗量炉石灰石成份及耗量锅炉尾部设有石灰石石膏湿法脱硫装置。


该装置采用石灰石作脱硫剂,要求入装置石灰石粒度为目通过。


在锅炉额定工况下,当钙硫比为时,设计脱硫效率为,石灰石耗量如下表。


装置石灰石耗量表规模小时耗量全天耗量全年耗量注全年最大利用小时数按计。


本工程加工石灰石成份分析成份含量石灰石成份差异影响不同石灰石成份和性能将影响脱硫率,为达到脱硫率,石灰石耗量将随之增加或减少。


石灰石棚在厂内设面积为石灰石棚座,可贮石灰石约。


石灰石制粉设备选择选用振动磨机优点吨产品电耗低与其它制粉设备相比,电耗可节约以上。


工艺环节简单占地面积小,采用密闭连接,粉尘少,可靠性高。


产品粒度组成调整方便。


振动磨机可靠性高,维修量小。


工艺流程本项目方案石灰度均可得到保证实施进度设想根据公司安排,万吨石灰石自备厂工程可在年内达到投产。


计划进度见工程实施进度计划表。


工程实施进度计划表序号内容投资估算及经济分析投资估算概述本估算为石灰石自备厂可行性研究投资总估算。


本项目供货方式按国内厂商供货计算根据工艺专

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