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所以对建设能源信息化管理中心评价,既包括系统工程对能源生产调度和能源生产管理所产生实际效果评价,还包括对系统建成后产生经济效益和社会效益评价。
提高了能源管理水平优化了能源管理结构,主要体现在以下四个方面系统运行集成化能源信息化管理中心是对能源系统统调度统管理体化控制系统,其核心管理思想就是实现对能源调度优化管理。
能源系统只有集成体化运行起来,才有可能达到降低能源消耗,提高能源使用效率,缩短能源调度周期,控制能源浪费,减轻环境污染等目。
能源调度流程合理化本系统应用成功前提是必须对能源元产量万只利税万元节约水量万吨折标煤吨创造价值万元水合计备注采集和潮流监视中心,也是企业合理使用能源决策调度控制指挥中心。
通过该项目形成企业能源中心管理模式系统架构和核心技术,将产生广泛社会效益。
效益评价结论本项目是企业节能减排信息自动化项目,它代表着企业能源管理发展方向,将创造巨大经济和社会效益。
该项目都具有可实施性和示范性,我们建议尽早实施该项目。
作。
能源数据具有标准化专业化科学化时效性强特点,采集难度较高。
同时,考虑到能源数据对于企业决策重要意义,以及能源本身具备危险性特点,需要对企业建立能源数据获取系统提出更高要求。
因此,企业能源管理系统以下简称必须满足专业性强实时性好可进行远程资料交换可用性强需求。
企业能源管理中心是借助于完善数据采集网络获取生产过程重要参数和相关能源数据,经过处理分析并结合对生产工艺过程评估,实时提供在线能源系统平衡信息和调整决策方案,确保能源系统平衡调整科学性及时性和合理性,从而提高能源利用水平,实现生产工序用能优化分配及供应,保证生产及动力工艺系统稳定性和经济性,并最终实现提高整体能源利用效率目。
企业能源管理中心能源平衡调度过程,是将采集能源工艺系统数据发生和消耗量传送能源管理系统,经系统分析和处理,获得能源平衡及其预测模型需要信息,并将平衡预测结果以数据和图示方式展示。
调度总论项目概况项目名称电池有限责任公司能源管理中心建设项目建设地址湖南省市高新技术产业园区项目承担单位电池有限责任公司项目编制单位编制单位项目投资顾问有限公司长沙分公司总公司住所厦门市思明区长青北里号室长沙分公司住所长沙市芙蓉区人民东路号世嘉国际华城栋房法定代表人林孝武注册资本人民币捌佰万元资质等级甲级资质证号工咨甲发证机关国家发展和改革委员会联系人伍东芝核准通过,归档资料。
未经允许,请勿外传,电话传真传真项目规模及组成建设企业能源管理系统以下简称,实现企业对能源管理自动化信息化,集成企业能源系统数据采集处理和分析控制和调度平衡预测和能源管理等功能,降低重要能源介质放散,提高企业能源管理水平,实现企业节能降耗。
对全厂原有生产工艺进行改进,减少高能耗工序,对全厂生产工序实现信息化自动化控制。
新建平方米能源智能控制中心。
项目进度项目建设周期个月,即年月企业能源系统数据采集处理和分析控制和调度平衡预测和能源管理等功能,降低重要能源介质放散,提高企业能源管理水平,实现企业节能降耗。
建设能源管理中心管理控制大厅计量管理系统集成动力水计量检测管理和控制系统。
环境监测动力管网能源设备改造其他配备设施二对全厂原有生产工艺进行改进,减少高能耗工序,对全厂生产工序实现信息化自动化控制。
能源管理中心工艺技术系统需求企业能源管理系统包括能源信息管理中心控制系统系统供电调度自动化系统供气监控系统供水蒸汽调度系统网络建设计量计费系统。
系统负责能源分析,它是基于电力调度能源调度和计量实时数据高级分析。
能源监控系统包括能源调度中心和汽水热站现地监控。
实现对企业能源动力数据集中处理图像化显示及报表打印越限报警及发布等功能。
计量计费系统包括计量计费主站和电水气热等现地计量,能完各种能源计量数据采集,处理,历史数据存储,计量计费等功能。
各现地子与修改。
公司成立以来,已顺利通过了国际质量管理体系和标准环境管理体系认证,先后被认定为湖南省高新技术企业省小巨人企业省利用信息技术改造和提升传统产业测点企业市民营科技企业市科技创新企业。
被评为市制造业先进企业湖南省金融系统级信用单位。
年,公司杜鹃图形牌商标被认定为湖南省著名商标,并被湖南省工商行政管理局授予省级守合同重信用单位等资格和荣誉。
公司自年投产以来积极开展节能降耗和减排工作。
公司清楚认识到本行业属于能源消耗和污染物产生重点行业,为此对本公司能源消耗部位和污染物产生基本特点进行了充分分析,企业本着从经济发展环境影响社会效益等方面协调发展宗旨,解决环境问题,实现经济社会课持续发展。
公司强调废物源削减,即在废物产生之前即予以预防,企业从产品设计原料选择工艺改进技术进步和生产管理等环节着手,调整产品原材料能源结构,更新工艺设备,强化企业管理等综合性措施,提高资源能源利用水平,最大限度将原材料和能源传化为产品,减少资源浪费,并使生产过程中排放污染物及其环境影响最小化,实现可持续发展。
项目实施单位工艺基本简介煤矿用特殊性免维护阀控式蓄电池工艺成品合金铅粉制造﹡极板清洗生板固化负板涂板和制铅膏﹡生板化成﹡极板干燥电池装配装配检验零件铸造连线铸造浇铸板栅板栅套管管式正板灌粉铅粉混制板栅修整正板干燥正板浸酸电源装置组装电池初充电酸水添加剂出厂检验注在煤矿用特殊型阀控式密封铅碳超级电池新生产工艺中﹡个工序已取消,以生产只煤矿用阀控式密封铅碳超级电池计算,取消生板化成工序减少了电耗,取消极板清洗工序,减少了水消耗,取消极板干燥工序减少了电耗。
能源管理建设工程量及工艺技术建设工程量建设企业能源管理系统以下简称,实现企业对能源管理自动化信息化,集成企业能源系统数据采集处理和分析控制和调度平衡预测和能源管理等功能,降低重要能源介质放散,提高企业能源管理水平,实现企业节能降耗。
建设能源管理中心管理控制大厅计量管理系统集成动力水计量检测管理和控制系统。
环境监测动力管网能源设备改造其他配备设施二对全厂原有生产工艺进行改进,减少高能耗工序,对全厂生产工序实现信息化自动化控制。
能源管理中心工艺技术系统需求企业能源管理系统包括能源信息管理中心控制系统系统供电调度自动化系统供气监控系统供水蒸汽调度系统网络建设计量计费系统。
系统负责能源分析,它是基于电力调度能源调度和计量实时数据高级分析。
能源监控系统包括能源调度中心和汽水热站现地监控。
实现对企业能源动力数据集中处理图像化显示及报表打印越限报警及发布等功能。
计量计费系统包括计量计费主站和电水气热等现地计量,能完各种能源计量数据采集,处理,历史数据存储,计量计费等功能。
各现地子系统根据实际情况,采用工业级冗余环形以太网方式,将数据上传至电力调度能源调度计量主站。
系统构架系统体系架构系统设计采用面向对象面向服务架构进行集成,在能源管理信息系统专用局域网络里,位于层和层间应用软件将通过架构结合在起。
基于架构集成策略网络入口网页能量管理计量收费调度系统„„生产报表其他系统系统„„系统操作管理流程监控图表报告架构基于技术业务模型数据模型消息交换可可视视化化集集成成配置管理实时数据库关系数据库集成„„架构核心是工厂数据模型,该模型利用专用应用软件,对物理过程控制和管理进行逻辑表述。
系统逻辑架构系统在逻辑上分五个部分,即电力监控能源监控计量计费图像监控能源分析。
这五个部分既相互各成系统,又紧密互联溶为体,五个部分协同工作,全面完成全厂能源信息管理任务。
网络部署架构通过该系统实施,能够达到以下几个目是实现两个层次服务,即方面为企业领导提供直观简明快捷数据信息查询和决策支持服务另方面是为相关管理部门实现企业能源消耗情况动态数据和信息共享服务。
二是系统运行能够充分利用现代网络技术和数据库,通过与企业生产网络平台对接,实现信息快速传递能源管理策划中心能源监察局授予省级守合同重信用单位等资格和荣誉。
公司自年投产以来积极开展节能降耗和减排工作。
公司清楚认识到本行业属于能源消耗和污染物产生重点行业,为此对本公司能源消耗部位和污染物产生基本特点进行了充分分析,企业本着从经济发展环境影响社会效益等方面协调发展宗旨,解决环境问题,实现经济社会课持续发展。
公司强调废物源削减,即在废物产作。
公司清楚认识到本行业属于能源消耗和污染物产生重点行业,为此对本公司能源消耗部位和污染物产生基本特点进行了充分分析,企业本着从经济发展环境影响社会效益等方面协调发展宗旨,解决环境问题,实现经济社会课持续发展。
公司强调废物源削减,即在废物产生之前即予以预防,企业从产品设计原料选择工艺改进技术进步和生产管理等环节着手,调整产品原材料能源结构,更新工艺设备,强化企业管理等综合性措施,提高资源能源利用水平,最大限度将原材料和能源传化为产品,减少资源浪费,并使生产过程中排放污染物及其环境影响最小化,实现可持续发展。
本项目在自动化技术和信息技术基础上建立能源管理系统,以客观数据为依据,是能源消耗企业实施节能降耗最根本办法。
推广先进能源管理系统应用理念。
改变传统能源无科学依据生产管理方式,是现代化大中小型企业先进行之有效重大管理措施,正成为各大公司各级管理者共识。
建立能源管理中心系统基本目就是要在提高能源系统运行管理效率同时,找到生产工艺能源消耗最佳工艺数据,为企业提供个成熟有效使用方便能源系统整体管控解决方案套先进可靠安全能源系统运行操作和管理平台。
并实现安全稳定经济平衡优质环保监督考核基本目标。
项目建设必要性本项目建设是推动电池有限责任公司经济发展战略需要,是企业节能减排和增强社会效益必然选择。
电池水消耗万立年,电消耗万度年,能源系统运行状况制约着整个公司生产发展。
公司现阶段能源系统是以点线模式分布于整个公司生产和消耗单位,生产设备陈旧,信息反馈以电话联系形式严重滞后,调度人员只能依靠零散能源信息下达调度指令以电话形式来调度能源,操作人员基本以手动操作模式为主,来操作单台设备完成调度功能,这使能源系统调度不能及时合理全面到达,并不可避免人为因素影响,造成了大量能源资源浪费和环境污染。
能源系统现状已经成为影响公司进步健康发
