（已批）电石渣综合利用2×2300td熟料2×100万吨水泥线建设工程项目立项可行性分析报告（存档）

建设进度安排见。

工程形象进度计划建议表表序号主要工作内容时间月第年第二年第三年项目建议书编制与报批可行性研究报告编制与报批初步设计主机设备订货施工图设计辅机设备订货其它设备订货建设场地三通平建筑工程施工机械设备安装电气自动化设备安装人员培训生产准备单机试车联动试车投料试生产及考核正式生产第章投资估算综述本工程为能源化工有限公司电石渣综合利用吨熟料日，万吨水泥年生产线建设工程。

估算包括工程范围石灰石输送及石灰石预均化堆场至水泥出厂为止生产工艺线及必要辅助设施。

本工程可行性研究建设投资估算为万元，其中静态投资为万元，动态投资为万元。

投资构成单位万元项目名称总值建筑工程设备购置安装工程其它费用金额编制依据建筑工程采用类似工程概算指标，并按当地现行价格水平进行调整。

安装工程采用类似工程概算指标，并按当地现行价格水平进行调整。

设备价格参照设备厂家报价，并根据类似工程订货合同价格或到厂价格进行调整。

材料价格执行当地现行材料市场价格，不足部分按类似材料价格进行估算。

其它工程及费用执行国家建材局年颁发建材工业工程建设其它费用定额及当地有关规定。

涨设备原值定比率提取。

管理费用包括长期选择待摊费用摊销房产车船税城镇土地使用税和其它管理费用。

财务费用按财务制定规定，将生产经营期发生长期贷款利息，流动资金贷款利息计入财务费用。

其它费用和计取参考同行业水平。

利润总额及分配利润总额及分配估算详见附表，利润总额年平均为万元。

所得税按利润总额计取，盈余公积金按税后利润计取。

财务盈利能力分析财务现金流量表全部投资见附表，根据该表计算以下财务评价指标税后财务内部收益率为，财务净现值时为万元税前财务内部收益率，财务净现值时万元。

财务内部收益率大于行业基准收益率，说明盈利能力满足了行业最低要求财务净现值大于零，该项目在财务上是可以接受。

税后投资回收期为含建设期税前投资回收期为年。

小于行业基准投资回收期，这表明项目投资能按时收回。

根据损益表和固定资产投资估算表计算投资利润率为。

投资利税率为。

该项目投资利润率和投资利税率均大于行业平均利润率和平均利税率。

资本金利润率为。

不确定性分析敏感性分析该项目作了全部投资敏感性分析，基本方案财务内部收益率为。

投资回收期为年，均满足财务基准值要求考虑项目实施过程中些不确定因素变化，分别对总投资经营成本销售收入作了提高及降低单因素变化对内部收益率投资回收期影响敏感性分析。

敏感性分析见下表。

序号项目基本方案总投资经营成本销售收入内部收益率较基本方案增减投资回收期年较基本方案增减从上表可以看出经营成本向不利方向变动时，其内部收益率变动不大总投资销售收入向不利方向变动时，其内部收益率波动较大，其中销售收入变动时对内部收益率影响最大，是最敏感因素。

盈亏平衡分析以生产能力利用率表示盈亏平衡点为。

计算结果表明，该项目在其它条件不变时，只要达到设计能力，也就是年产值达到万元，企业就可以保本，由此可见，该项目风险较小。

盈亏平衡图见下图利用率固定成本线金额万元总收入线总成本线亏损区盈利区盈亏平衡图结论从上述财务评价看，财务内部收益率高于行业基准收益率，投资回收期低于行业基准投资回收期，从敏感性分析和盈亏平衡分析看，项目具有定抗风险能力。

因此，项目从财务上讲是可行。

，也不能消除废渣对环境影响，电石渣粉煤灰此种排弃方式诸多弊端已经日益显现，特别是雨雪水冲刷弃灰场后对环境和地下水造成污染更大。

为了彻底消除电石渣和粉煤灰对环境造成污染，本项目采用电石渣和粉煤灰为原料，利用水泥工业新型干法回转窑煅烧水泥。

项目建成后，每年可消耗电石渣万吨粉煤灰万吨铁矿粉万吨风积沙万吨。

经济可持续发展需要随着水泥工业可持续发展战略提出和人们对环境问题重视，如何利用高新技术建设和改造传统水泥制造业，增强水泥企业生命力，已经显得非常必要和迫切。

低环境负荷低能耗大量利用各种废渣生产高性能水泥，也必将是水泥工业未来发展出路。

近年来，国家对水泥工业开展综合利用发展循环经济给予了高度重视，已经出台了些政策和措施。

由于水泥工业特点，决定其对节能利废和改善环境具有十分重要作用，是发展循环经济重要领域。

能源化工有限公司建设熟料生产线不仅有着十分广阔市场前景，而且有目录第章总论第章市场分析第章原料与燃料第章生产工艺第章总图运输第章电气及生产过程自动化第章建筑工程第章给水排水第章采暖通风及空调第章节约与合理利用能源第章环境保护第章劳动安全与工业卫生第章消防第章组织机构及劳动定员第章建设进度安排设想第章投资估算第章技术经济分析与评价附件水泥生产线总平表该石膏品质满足本项目生产技术要求。

混合材粉煤灰同本节铝质原料粉煤灰。

交通运输本项目拟建厂址位于内蒙古市蒙西工业园区。

项目建成后，原料进厂日平均运输量约万吨，水泥出厂日平均运输量。

原料熟料进出厂均采用汽车运输，厂外运输不需新修建公路。

为满足厂内运输及消防要求，将厂区道路设计成环形布置，厂区道路主干道宽，次要道路宽，使厂区和厂外道路有机联系起来供电能源化工有限公司公司建设座千伏变电站，供电距离为公里。

本工程可直接从变电站双回路引入。

供水排水能源化工有限公司在本项目所在地由工业园区统供水，能源化工有限公司计划明年上每天万吨污水处理厂，现在正在进行项目前期工作。

主要工艺过程简述原料配料原料配料本项目生产硅酸盐水泥熟料，采用石灰石尾矿电石渣风积沙粉煤灰铁矿粉。

原料配比及理论料耗见下表表原料配比理论料耗生料熟料石灰石尾矿电石渣风积沙粉煤灰铁矿粉配料计算结果表明，本工程采用原材料能够配出适宜熟料率值，从而生产出符合目标要求产品。

主要生产工艺及装备石灰石进厂及输送矿业公司排出石灰石尾矿粒度，由汽车运至厂区，自卸汽车直接喂入石灰石卸料坑，经中型板式給料胶带输送机送至石灰石预均化堆场。

石灰石预均化堆场及输送为均化和储存石灰石，设置座石灰石预均化堆场，储量泥总产量设置，散装水泥发散能力按水泥总产量考虑。

编制依据国家计委建设项目经济方法与参数中国国际咨询公司投资项目经济咨询评估指南中华人民共和国环境保护法及中华人民共和国劳动安全法能源化工有限公司关于能源化工有限公司电石渣综合利用日产吨水泥熟料建设工程编制委托书能源化工有限公司与设计单位签订可行性研究报告编制合同。

能源化工有限公司电石渣综合利用与设计单位关于技改工程会谈纪要。

能源化工有限公司电石渣综合利用提供有关技术基础资料。

可行性研究报告编制原则及指导思想针对本项目，具体编制指导思想及编制原则如下以生产可靠为前提，采用经实践证明是成熟可靠生产工艺和装备。

在生产可靠前提下，力争技术先进，要尽可能采用先进工艺装备和技术方案。

通过优化设计降低工程建设投资，提高经济效益。

认真调查研究项目原燃材料特性，气象气候条件和工程地质条件，避免不利因素对工程建设和生产运行造成影响。

应贯彻执行国家和地区对环保劳动安全工业卫生计量及消防方面有关规定和标准。

设备来源应立足于国内成熟可靠先进技术和装备。

原则上采用国产设备，或引进技术国内制造设备。

采用先进可靠计算机控制系统，以达到高产低耗稳定生产科学管理提高效益目标。

要重点考虑治理污染保护环境问题。

选择有效可靠收尘设备，并在设计中尽量降低物料落差，减少转运点，避免二次污染。

可行性研究报告编制范围本项目可行性研究报告编制范围从电石渣及各种原料进厂到商品水泥熟料发运为止条水泥熟料生产线。

设计内容包括总图运输原料工艺电气及电气自动化给排水暖通环境保护节约能源建筑结构投资估算技术经济分析编制工作。

工程建设条件原料与燃料石灰岩原料能源化工股份公司每年生产白灰时排出优质石灰石尾矿万吨，至新建水泥厂区运输距离约公里。

目前有限公司二期工程万吨项目每年排电石渣约万吨干基，至新建水泥厂区运输距离约公里。

硅质原料风积沙本项目拟采用风积沙作为硅质原料。

项目所在地风积沙资源取之不尽，用之不竭。

距厂区公里处有座沙丘，该沙丘面积约，高约，该沙丘风积沙成份稳定，呈粉沙状，水分较低，易于开采，可采储量至少亿吨。

铝质原料粉煤灰蒙西电厂目前每年排出粉煤灰万吨，至新建水泥厂区运输距离公里。

铁质原料本项目利用临河附近铁矿粉作为铁质校正原料，距项目实施地约。

燃料乌海市煤矿资源非常丰富，且质量稳定，价格低廉。

燃料供应条件极为优越。

石膏拟采用杭锦旗石膏作为水泥调凝剂，化学成分见表。

表该石膏品质满足本项目生产技术要求。

混合材粉煤灰同本节铝质原料粉煤灰。

交通运输本项目拟建厂址位于内蒙古市蒙西工业园区。

项目建成后，原料进厂日平均运输量约万吨，水泥出厂日平均运输量。

原料熟料进出厂均采用汽车运输，厂外运输不需新修建公路。

为满足厂内运输及消防要求，将厂区道路设计成环形布置，厂区道路主干道宽，次要道路宽，使厂区和厂外道路有机联系起来供电能源化工有限公司公司建设座千伏变电站，供电距离为公里。

本工程可直接从变电站双回路引入。

供水排水能源化工有限公司在本项目所在地由工业园区统供水，能源化工有限公司计划明年上每天万吨污水处理厂，现在正在进行项目前期工作。

主要工艺过程简述原料配料原料配料本项目生产硅酸盐水泥熟料，采用石灰石尾矿电石渣风积沙粉煤灰铁矿粉。

原料配比及理论料耗见下表表原料配比理论料耗生料熟料石灰石尾矿电石渣风积沙粉煤灰铁矿粉配料计算结果表明，本工程采用原材料能够配出适宜熟料率值，从而生产出符合目标要求产品。

主要生产工艺及装备石灰石进厂及输送矿业公司排出石灰石尾矿粒度，由汽车运至厂区，自卸汽车直接喂入石灰石卸料坑，经中型板式給料胶带输送机送至石灰石预均化堆场。

石灰石预均化堆场及输送为均化和储存石灰石，设置座石灰石预均化堆场，储量，储期。

出预均化堆场石灰石经胶带输送机送至原料配料站。

电石渣进厂储存及预烘干电石渣烘干采用烘干破碎机机，烘干热源采用窑尾排除废气，出烘干机电石渣水分严格控制在，烘干后电石渣输送至电石渣干粉库进行配料。

原料配料站原料配料站设置二条，每条可单独运行，分别供应二条生料磨系统。

座圆库，座库储存粉煤灰，该库设在生料磨旁。

座库分别储存石灰石电石渣风积沙和铁矿粉。

粉煤灰出库计量采用科氏力秤，其它物料均由定量给料机计量。

各物料按要求配比从各储库卸出，并经胶带输送机送至原料磨粉磨。

原料粉磨烘干