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(已批)电解铜生产项目立项可行性分析报告(存档) (已批)电解铜生产项目立项可行性分析报告(存档)

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查等费用环境影响评价费联合试运转费其他费用合计三预备费预备费合计四工程静态投资五建设期贷款利息六铺底流动资金七工程总造价表综合概算书建筑部分设备部分安装部分工器具其他费用总价值原料车间土建给排水照明工艺设备工艺管道设备及管道安装小计焙烧车间土建给排水照明工艺设备工艺管道设备及管道安装自控仪表小计氰化车间土建给排水照明工艺设备工艺管道设备及管道安装小计制酸车间土建给排水照明工艺设备工艺管道设备及管道安装自控仪表小计酸浸车间土建给排水照明工艺设备工艺管道设备及管道安装自控仪表小计序号工程及费用名称价值万元备注八经济效益分析生产规模本项目设计生产规模为,全年按天运行,年处理高铜金精矿吨,主要产品有金锭银锭阴极铜硫酸等种。


二产品成本本项目年均总成本精矿存在联动关系,因此该项目还是有较强抗风险能力。


表敏感性分析表序号变化因素变化幅度财务内部收益率净现值万元投资回收期年基本方案二产品价格三原材料价格四基建投资盈亏平衡分析以生产能力利用率表示盈亏平衡点,计算如下固定成本销售收入可变成本税金及附加计算表明项目生产能力只要达到设计能力即可保本,有较强抗风险能力。


财务综合评价本项目从财务分析看,项目盈利能力和抗风险能力均较好,且产品价格取值可靠,因此本项目在财务方面是可行。


了符合国家政策清洁生产,即湿法冶炼工艺,旨在通过提升优化传统冶金技术,提高资源能源利用率,最终以最小代价,实现环境效益社会效益和经济效益三统。


银和硫酸银硫酸作为黄金冶炼副产品,其生产成本较低。


银和硫酸虽然价格较低,但是在国民经济中应用范围广,消耗量大,目前,银主要用于照相电子装饰珠宝等行业和制造银制品,在货币和纪念品制造方面占有定地位。


单纯银冶炼企业回收率要达到以上才可盈利,而我公司生产银为金冶炼副产品,回收率只要达到便可盈利,竞争优势明显。


硫酸被称为工业之母,广泛用于化肥工业冶金工业石油工业机械工业医药工业洗涤剂生产军事工业原子能工业和航天工业等领域。


由于冶炼烟气生产硫酸是副产品,每吨较硫铁矿制酸成本低元,且冶炼生产是连续作业,具有生产成本低价格低廉市场竞争力强等优势。


在我国环保意识日益加强形势下,冶炼烟气制酸销售在市场中必定占有举足轻重地位。


企业及项目概况凤县中泰黄金有限公司是由凤县鑫坤矿业有限责任公司和北京兴嘉盈商业投资有限公司共同发起成立民营企业,主营业务为铜金矿产勘查采选冶炼及销售,属有色金属行业。


公司于年月开始投资兴建,总投资亿元,其中固定资产投资亿元,流动资金亿元,厂区占地亩,建筑面积万平方米,拥有职工余人。


公司所处地陕西凤县凤县既是凤太国家级矿业经济区,也是全国矿产资源规划中划定陕西凤太铅锌金矿业重点发展区域西部区,同时还是凤县八方山太白县太白河铅锌金矿外围及深部勘查区,是陕西省重点扶持及资助项目同时,与其毗邻甘肃省幅员辽阔,铜矿资源丰富,为我国重要铜矿生产基地。


凭借良好地方资源优势和技术优势,经过苦心经营,现已逐渐成长为家集探采选冶化工为体集团化公司。


公司重点建设黄金冶炼项目,总设计规模为日处理金精矿吨,年加工能力吨,年产黄金吨,白银吨,电解铜吨,硫酸吨,预计年销售收入亿元,实现利税亿元。


目前各项根据二次吸收前转化器段数不同,常有三种。


通过工艺比较表,其清洁生产水平依次为。


本工程即采用清洁生产水平最高两转两吸工艺。


表两转两吸不同工艺制酸比较工艺类别项目比较次转化率二次转化率总转化率﹥尾气浓度国内使用情况较少但新建较多多多为老厂改造很少三铜湿法冶炼铜湿法冶炼属贵金属冶炼前综合利用工序。


工艺先进性酸化焙烧湿法冶炼预处理工艺采取浆化焙烧工艺,即采用净化烟气部分返回,实施氧化环境下低温焙烧,使浸渣能充分硫酸化。


其作用有两方面,是提高了可浸有色金属浸出率,使浸出率达以上,减少了氰化阶段消耗二是酸化液浸出加酸量小,减少了成品酸消耗和酸贮运配制过程及环境风险,达到清洁生产实际效果。


焙砂浸出焙砂浸出采用稀酸浸出,属湿法铜冶炼传统工艺,其工艺成熟,浸出率高,铜资源综合利用充分,是火法工艺无法达到。


萃取电积通过对浸出液萃取与反终以最小代价,实现环境效益社会效益和经济效益三统。


二技术先进性分析浆式进料硫酸化焙烧工艺沸腾焙烧工艺技术优越性表现浆式进料比传统干式进料环保经济效益好沸腾焙烧进料方式有干式和浆式两种,干式进料有工序复杂环境污染重严重缺陷,应用越来越少。


浆式进料技术于年始于加拿大韦兰斯金矿,此后,在西方发达国家逐步推广。


该技术具有基建投资少营运费用低烟气损失少浓度高有利于制酸等系列优点,减少了干式进料干燥带来占地多和环境污染重问题。


据我国最早应用浆式进料中原冶炼厂概算,浆式进料比干式进料仅基建项费用就可节省投资余万元,每年多收黄金,经济效益明显。


沸腾焙烧技术主要优点如下对原料适应性强可处理不同含硫量原料,也能处理含有机碳原料等。


烟气处理环保效果好焙烧和收尘系统密闭,且微负压操作,烟气可制酸,不产生烟气外逸另外,还开发了湿法除砷技术,符合严格环保要求。


采用可靠精确控制技术,实现脱硫和黄金回收最优化。


④焙烧炉均达到自热平衡,无需使用燃烧。


焙烧投资较少,运行操作成本低,后序综合利用好,综合经济效益好。


二两转两吸制酸工艺焙烧后主要烟气为气体,制酸工艺有转吸和两转两吸两类。


转吸工艺包括四段转化和五段转化,正常情况下,总转化率,般在左右硫资源利用率不高,尾气含为即,难以达标排放,属落后生产工艺,现已基本淘汰不用,仅个别小型硫酸厂还在使用。


转吸尾气治理基本采用氨酸法,该方法硫酸耗量大,相当制酸产量,且氨源需就近取用,硫铵溶液浓度低,硫铵生产能耗大,农业施用易使土壤酸化。


两转两吸比转吸流程多了次转化和吸收,流程长投资高,但硫酸产量可提高,昂贵钒系催化剂由吨酸减少至,且减少了末端尾气治理。


因此,实际上投资生产成本和劳动生产率均优于次转化,是国内推广清洁生产工艺。


两转两吸工艺根据二次吸收前转化器段数不同,常有三种。


通过工艺比较表,其清洁生产水平依次为。


本工程即采用清洁生产水平最高两转两吸工艺。


表两转两吸不同工艺制酸比较工艺类别项目比较次转化率二次转化率总转化率﹥尾气浓度国内使用情况较少但新建较多多多为老厂改造很少三铜湿法冶炼铜湿法冶炼属贵金属冶炼前综合利用工序。


工艺先进性酸化焙烧湿法冶炼预处理工艺采取浆化焙烧工艺,即采用净化烟气部分返回,实施氧化环境下低温焙烧,使浸渣能充分硫酸化。


其作用有两方面,是提高了可浸有色金属浸出率,使浸出率达以上,减少了氰化阶段消耗二是酸化液浸出加酸量小,减少了成品酸消耗和酸贮运配制过程及环境风险,达到清洁生产实际效果。


焙砂浸出焙砂浸出采用稀酸浸出,属湿法铜冶炼传统工艺,其工艺成熟,浸出率高,铜资源综合利用充分,是火法工艺无法达到。


萃取电积通过对浸出液萃取与反萃,达到浓缩电解液中浓度目,有利提高电解效率,节省能耗,电积工艺对溶液电解,可得到高纯优质铜产品,提高了产品使用价值。


综上分析,铜湿法冶炼工艺技术先进,在使用过程中技术成熟可靠,达到国内同行业先进水平。


四酸性污水处理循环利用技术酸性污水处理循环利用技术选择由于在酸浸过程中不可回避产生酸性污水,同时项目又靠近嘉陵江上游,稍有不慎将酸性污水排入河道,会造成水生生物死亡,渗透地下则会污染土壤和地下水,残留于动植物体内,人摄入后会对人体造成危害。


因此,冶炼过程中治理污染重点就是酸性废水处理,不过与其它同行企业相比,本项目最值称道也正是酸性污水处理循环利用技术,通过酸性污水循环处理技术,实现酸性污水零外排处理要求。


陕西金禹科技发展有限公司通过对灵宝黄金冶炼厂潼关黄金冶炼厂以及中金三门峡黄金冶炼厂废水取样,并且总结了全国多家企业废水不外排先进经验及缺陷,而且进行了多次实验,根据公司项目实际情况,提出酸性污水处理循环利用技术。


何谓酸性污水处理循环利用技术在黄金冶炼生产过程中,排出含重金属离子污水呈酸性,根据含酸浓度多少和含重金属离子种类数量大小,采用不同阶段中和沉淀处理。


般采用碱性中和剂如石灰乳碳酸钠等进行酸碱中和,即脱酸处理,然后根据重金属离子特性继续碱化,形成氢氧化物沉淀,以达到去除重金属离子目。


金禹公司根据中泰黄金黄金冶炼项目污水特性,采用级石灰中和级铁盐硫化钠法处理三级中和加适场价格,部分主后,在西方发达国家逐步推广。


该技术具有基建投资少营运费用低烟气损失少浓度高有利于制酸等系列优点,减少了干式进料干燥带来占地多和环境污染重问题。


据我国最早应用浆式进料中原冶炼厂概算,浆式进料比干式进料仅基建项费用就可节省投资余万元,每年多收黄金,经济效益明显。


沸腾焙烧技术主要优点如下对原料适应性强可处理不同含硫量原料,也能处基础上,结合区带内背斜控矿地质特征仍可继续开展挖掘矿源潜力。


甘肃是矿产资源比较丰富省份之,矿业开发已成为甘肃重要经济支柱。


境内成矿地质条件优越,矿产资源较为丰富,铜探储量高居全国第位。


据权威数据显示,甘肃省已有大型矿床处中型矿床处,保有储量居全国第位。


预测储量可使目前探明储量翻番,预测远景区除已知铜矿深部及近外围外,还有肃南地区文县康县地区及北山地区。


尽管凤县及周边区域铜矿资源丰富,然而浮选后精粉大多运送其它省份进行加工,并未做到就地消化,却没有家上规模铜加工企业三生产工艺选择用铜矿石或精矿生产铜方法较多,总体概括起来分为火法和湿法两大类。


火法炼铜是当今生产铜主要方法,世界上以上铜是用火法从硫化铜精矿中提取。


火法炼铜就是将铜精矿熔炼成冰铜过程,其最突出优点是适应性强耗能低,生产效率高。


但火法炼铜缺点也是相当突出首先,火法炼铜对规模有定要求,地处边远地区中小型矿区难以自己建厂,运出去又要付出高额运费另外,火法炼铜对精矿品味和杂质含量有定要求,品位低而又杂质超标精矿不好单独处理。


湿法炼铜顾名思义就是用适当溶剂浸出铜矿石,使铜以离子状态进入溶液,其他杂质不溶解。


浸出后经澄清和过滤,得到含铜浸出液和浸出渣。


浸出过程中,由于些金属盒非金属杂质与铜起进入溶液,浸出液须净化。


净化后浸出液用置换还原电积等方法将铜提取出来,或者用萃取电积法生产阴极铜。


由湿法炼铜投资费用低建设周期短,生产成本低,产品质量优良,生产规模可大可小,对环境污染也小。


随着我国经济持续高速发展,由此带来环境问题日益严重,使得

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