（已批）电镀、线路板行业废水集中治理与污染控制技术示范项目立项可行性分析报告（存档）

上述科技项目累计获得政府支持经费万元，这些经费都得到了高效地利用，完成了项目种印制线路板废液氨氮回收处理方法，专利申请号审查之中利用含铜蚀刻废液生产碱式氯化铜五水硫酸铜方法，专利申请号审查之中种利用线路板退锡废水制备锡酸钠方法，专利申请号审查之中种处理三氯化铁蚀刻废液方法，专利申请号审查之中。

获专利许可权项我控股公司深圳市华瑞科技有限公司拥有微量营养素添加剂专利在中国大陆独占许可实施权。

获商标注册权项图文商标在国家工商行政管理局商标局成功注册。

资金筹措和使用项目经费预算本项目计划总投资万元，其中技术开发经费包括项目中试费用万元项目示范工程建设投资万元，包括建设投资万元流动资金万元工程费用万元，其中建筑工程万元，设备费为万元，安装工程费为万元，其他费用为万元预备费为万元。

资金来源与筹措申报省重大科技专项经费万元地方配套经费深圳市科技局配套经费万元银行贷款万元公司自筹资金万元，从公司自有资金中抽提。

相关附件相关附件附后，清单见目录。

等，使水中重金属离子与碱氢氧根离子作用生成难溶于水氢氧化物，然后把氢氧化物和水分离达到去除重金属离子目。

每种重金属离子都有自己沉淀最佳值范围，但废水中往往含多种重金属离子，共沉淀作用会改变值，应根据实际废水投加中和剂试验作出水值与残留重金属浓度关系曲线，来确定废水值范围和中和剂投加量。

中和法中和法主要用来处理电镀厂酸洗或碱洗废水。

常有自然中和法投药中和法过滤中和法和滚筒式中和法等。

另外用电石渣作为中和剂处理酸废水也有较好效果，同时可以达到以废治废目。

腐蚀电池法腐蚀电池法是基于电化学中腐蚀原理来处理电镀废水中氰或铬离子。

具体又可分为微观和宏观腐蚀电池法，前者是指在金属表而存在许多极微小电极而形成电池，后者是指山肉眼可见到大电池。

采用铁屑处理电镀含铬废水，特别是焦炭铁屑法，因阳极碳不仅有吸附能力，而且其具有催化作用可使重金属离子变成颗粒粗比重大易沉降核准通过，归档资料。

未经允许，请勿外传，目录项目背景项目目及意义国内外技术发展现状与趋势项目产业化前景分析项目研究开发内容方法技术路线主要研究内容拟解决关键技术拟采用方法技术路线以及工艺流程项目创新点和特色项目完成后预期实现技术经济指标及社会和经济效益项目组织实施和运行机制管理架构合作单位间任务分工技术推广模式项目实施计划进度产学研合作优势分析承担单位概况本项目现有研究工作基础合作单位之间存在优势互补情况分析。

以往承担项目完成情况及主要成果承担国家省部级有关课题完成情况以往科技成果转化情况项目获奖情况与项目相关专利或版权情况列表资金筹措和使用经费预算资金来源与筹措相关附件企业营业执照法人代码证合作协议及说明材料年度审计报告资产负债表损益表现金流来可分成以下几类。

脱膜显影油墨废水脱膜显影油墨废水来源于照相制板，显影去膜丝印溶剂清洗等工序，废水中主要含有大量有机光致抗蚀剂铜高浓度有机物，高有上万个，由于脱膜是用溶液去膜，所以它值较高。

非络合酸性含铜废水非络合酸性含铜废水主要来源于除油微蚀浸酸活化等工序。

主要含有高浓度铜离子及。

络合废水络合废水主要来源于孔金属化和化学镀铜工序，废水中主要含有络合铜及能与铜等金属离子络合形成较稳定络合物络合剂酒石酸钾钠等。

碱性含铜废水非络合碱性废水主要来源于碱性蚀刻，内层氧化黑化和孔内去腻污等工序，废水中含有铵盐和铜。

铜粉废水铜粉废水主要来源于沉铜车间粗细研磨工序。

废水中含有铜粉和研磨沉淀物。

般含铜废水主要来自沉铜板面电镀线路电镀工序。

废水中含有铜镍等重金属离子。

从上面可以看出，电路板废水成份非常复杂，污染严重，必需进行处理，达到国家排放标准后方可排放。

线路板废水现状处理方法印制板废水处理方法是多种多样，各个厂不定是相同，有化学法离子交换法臭氧法等等。

通常处理方法是化学沉中氰化物与水生成，它可溶入油膜并渗入内水相与反应生成，不溶于油膜不能返回外水相，从而达到从废水中去除氰并在内水相中富集目，适用于规模不大浓度较低呈游离状态存在含氰废水处理。

乳液可用电破乳法破乳分层，煤油可回用于制膜，可回收用于制造，而含铬内水相可再生出浓缩铬液回用。

该法优点是工艺简单，设备占地而积小，净化效率高，耗能少，投资低等，但要注意防止油二次污染。

离子交换法最常用交换剂是离子交换树脂，柱子饱和后可用酸碱再生后反复使用。

对于含氰废水，可先将自由氰离子变成金属离子络离子，然后使废水通过阳离子和阴离子交换树脂混合柱，用无机酸使之再生，再生液用碱中和。

对于含铬等重金属离子废水，可用阴离子交换树脂去除六价铬，用阳离子交换树脂去除二价铬铁铜等离子。

此法具有回收利用化害为利循环用水和处理费用低等优点，是实现电镀含铬废水强制性闭路循环有效手段之。

该法曾度在我国广泛使用，但它技术要求较高，次性投资大，并且在回收铬酸中有余氯，影响回用。

电解还原法电解法是利用电解作用本身处理或回收重金属，也有利用电解产生金属氢氧化物凝聚作用。

般应用于浓度较高和单电镀废水。

在国外主要用于回收浓废液中金银铜锡锌等金属，般不用于电镀含铬废水治理。

该法主要缺点是消耗电力和铁材，污泥也多，目前已较少采用，但由于回收纯度高，用于收贵重金属还是不错。

电渗透法利用阴阳离子膜特性，在通电后使废水分成浓稀两种，浓缩废水回收重金属，稀液或者回用或经离子交换等其它方法处理排放或回用。

该法用来处理氰系镍电镀废液都是非常有效。

生化法主要是用微生物来治理电镀废水技术。

氰化物虽然剧毒，但因其分子是构成微生物代谢生长过程所需两种主要营养而使含氰废水具有生化可行性。

目前活性炭生物膜法由于将活性炭富集作用和生物膜降解作用相结合，可望成为处理含氰废水较有前途方法之。

线路板废水处理技术发展现状线路板废水来源与类型印制线路板生产工艺有单面生产工艺双面生产工艺，还有多层板生产工艺，而对废水来说，在印制板工艺生产中排出废水概括来可分成以下几类。

脱膜显影油墨废水脱膜显影油墨废水来源于照相制板，显影去膜丝印溶剂清洗等工序，废水中主要含有大量有机光致抗蚀剂铜高浓度有机物，高有上万个，由于脱膜是用溶液去膜，所以它值较高。

非络合酸性含铜废水非络合酸性含铜废水主要来源于除油微蚀浸酸活化等工序。

主要含有高浓度铜离子及。

络合废水络合废水主要来源于孔金属化和化学镀铜工序，废水中主要含有络合铜及能与铜等金属离子络合形成较稳定络合物络合剂酒石酸钾钠等。

碱性含铜废水非络合碱性废水主要来源于碱性蚀刻，内层氧化黑化和孔内去腻污等工序，废水中含有铵盐和铜。

铜粉废水铜粉废水主要来源于沉铜车间粗细研磨工序。

废水中含有铜粉和研磨沉淀物。

般含铜废水主要来自沉铜板面电镀线路电镀工序。

废水中含有铜镍等重金属离子。

从上面可以看出，电路板废水成份非常复杂，污染严重，必需进行处理，达到国家排放标准后方可排放。

线路板废水现状处理方法印制板废水处理方法是多种多样，各个厂不定是相同，有化学法离子交换法臭氧法等等。

通常处理方法是化学沉淀法氧化还原法。

氧化还原法是利用氧化剂或还原剂将有害物质转化为无害物质或易沉淀物质。

目前也有不少用离子交换法。

为了将废水处理效果更理想，我们通常在工厂设计时就对生产排放废水进行分类。

按废水不同性质分别用管网集收送至废水处理站，不同废水池，以便进行分类处理。

脱膜显影油墨废水处理方法这种废水由于含有大量有机物，高此种废水在酸性条件下，可将废水中有机物析出上浮。

浮渣通过括泥机撇除。

般在废水中加入酸盐酸硫酸以降低值，控制在范围内，使有机成份析出。

可降低，然后再加入和利用催化氧化法将废水中未分离有机物氧化分解。

也有将生产过程中排放高锰酸钾废液排入本系统，因高锰酸钾具有较强氧化性，有利于降低脱膜显影废水中浓度。

非络合酸性含铜废水处理方法此种废水由于含有较高浓度铜离子及，般投加或，调范围，使废水中与反应生成氢氧化铜沉淀，再投加絮凝剂与高分子混凝剂使固液分离。

非络合碱性含铜废水处理方法该废水主要含有按盐和铜。

处理方法种是脱氨，调至以上，鼓风使铜氨络合离子离解，使气逸出，铜在碱性条件下被沉淀而去除。

即十↑十十另种就是就是向废水添加直接沉淀出铜。

络合废水处理方法络合废水主要含有或酒石酸钾钠络介剂，无法用中和沉淀法去除，要进行破络，手段多种多样，主要是氧化处理水中有机物，破坏络介物结构，使重金属变得简单化，还有氧化处理水中有机物降低水中。

般先酸化，调至，络合剂在酸性条件下会分入油膜并渗入内水相与反应生成，不溶于油膜不能返回外水相，从而达到从废水中去除氰并在内水相中富集目，适用于规模不大浓度较低呈游离状态存在含氰废水处理。

乳液可用电破乳法破乳分层，煤油可回用于制膜，可回收用于制造，而含铬内水相可再生出浓缩铬液回用。

该法优点是工艺简单，设备占地而积小，净化效率高，耗能少，投资低等，但要注意防止油二次污保留专业电镀生产企业。

本项目针对电镀线路板行业废液废水成分复杂水质变化范围大污染指数高特点，采用分类收集分类处理原则设计工艺路线对有回收利用价值电镀或线路板废液含铜废液退锡水等以及废水处理所生产污泥含铜污泥含镍污泥等坚决予以回收并集中处理，并最大程度地实现资源化利用对剩下大量无较大回收处理价值电镀或线路板废液废水，为电镀线路板企业提供包括环保工程设计建设设备安装调试运营管理以及技术支持咨询等全方位站式环保解决方案。

本项目致力于突破批关键技术，并在深圳市西部电镀线路板工业园区建设电镀线路板废水综合处理示范基地对项目技术与工艺项目科学管理及成功