（已批）电镀废水深度处理、中水回用项目立项可行性分析报告（存档）

原水电导率大大降低，有力保证冲洗水会用可能性。

活性炭过滤器离子交换装置反冲洗水回到原有处理工艺调节池，进入系统循环处理，尽量使有机物和重金属物质浓缩在污泥中。

污泥要妥善处置。

斜管沉淀池与末端沉淀池污泥排往原系统污泥浓缩池中，浓缩外运处理。

依托浙大技术力量，我公司将协助业主做好系统调试及操作人员培训工作，保证系统稳定运行。

第章工程投资分析土建投资览表序号构筑物名称池型尺寸容积数量备注高级氧化池座业主自建调节混凝池座业主自建配药槽座业主自建斜管沉淀池座业主自建水解酸化池座业主提供相关详细操作规程。

由我公司生产设备免费保修年，终身维修，在保修期内设备发生故障，我公司人员二个工作日内赶赴现场排除问题。

保修期满，本公司定期或不定期走访用户，维修检查指导发现问题并随时解决。

在设备开车运行后年内免费提供技术咨询服务。

如果甲方有扩建工艺等新要求，公司专业技术人员将协助甲方制定技术方案。

二氧化碳和氮。

还原法如含铬废水用亚硫酸氢钠或硫酸亚铁加石灰处理，使还原成毒性低，并形成氢氧化铬沉淀。

钡盐法如含铬废水用钡盐处理，使铬酸根成为铬酸钡沉淀。

铁氧体法电镀废水经过处理产生氢氧化铁或其他重金属氢氧化物沉淀，通过氧化反应使重金属转入强磁性铁氧体结晶中。

此法可用于含铬废水处理。

化学法设备简单，投资较少，应用较广。

但常留下污泥需要进步处理，而且电镀废水分散，污泥不易集中处理和利用。

物理化学法主要包括电解法离子交换法和膜分离法。

电解法以处理含铬废水为例，利用可溶性铁阳极，在直流电场作用下，产生亚铁离子，在酸性条件下使废水中以厈和崼存在离子还原成为离子，随着电解过程中废水值升高，形成沉淀。

采用不同材料阳极可处理含有其他各种金属离子废水。

电解法操作管理简单，除能够处理镀铬漂洗水外，还可以处理钝化阳极化磷化等漂洗水，并有成套设备但消第章项目概况引言项目由来电镀有限公司是家从事五金电镀金属表面处理及热加工企业，该公司处在国家重点控制污染排放南太湖流域，随着国家新电镀废水排放标准施行，原有污水处理工艺已经不能满足新排放标准，为落实国家有关政策和各级环保部门要求，该企业决定对原有处理工艺进行改造，改造后这部分废水将直接回用于生产，至此，我公司按照业主要求起草嘉善县富金电镀有限公司电镀废水回用项目设计方案份，仅供业主参考。

第章设计依据设计依据，未找到引用源。

中华人民共和国环境保护法年月，未找到引用源。

中华人民共和国水污染防治法年月，未找到引用源。

电镀污染排放标准水污染物特别排放限值，未找到引用源。

建设项目环境保护管理条例年月日，未找到引用源。

室外排水设计规范，未找到引用源。

城镇污水处理厂附属建筑和设备设计标准，未找到引用源。

泵站设计规范，未找到引用源。

给水排水工程结构设计规范二级破氰混凝池沉淀池达标排放综合废水中和池沉淀池达标排放为可生化部分和难以生化部分，因此为保证金属离子和稳定达标。

为降低处理成本，提高处理稳定性，方案决定对该电镀废水分开进行预处理。

分为如下四股，未找到引用源。

酸碱废水是镀前金属表面处理时产生大量含铁离子铜离子锌离子酸碱表面活性剂油类等污染废水。

该类型废水是电镀废水主要来源。

水量占总水量左右。

对该类型废水决定采用平流隔油高级氧化工艺混凝沉淀水解酸化曝气池预处理工艺。

，未找到引用源。

含铬废水是指在镀中铬酸钝化时产生废水，这部分废水依靠系统原有工艺，把六价铬还原后混凝沉淀。

，未找到引用源。

综合废水指镀中产生含有各种金属离子和少量表面活性剂废水。

这部分废水中六价铬含量极少，可直接进入混凝沉淀池进行混凝去除其他金属离子。

，未找到引用源。

含氰废水氰化过程中产生含有氰化物废水，该股废水利用原有处理工艺，把氰离子氧化后进入混同三级逆流漂洗气水喷淋，或同离子交换法联合使用。

目前生产中广泛采用钛管薄膜蒸发器和蒸发釜来浓缩含铬废水含氰废水等，也是闭路循环主要处理流程之。

展望电镀废水处理技术发展前景，首先是压缩水量，普遍推广逆流漂洗和喷淋技术其次，对化学法产生污泥和离子交换再生废液进行综合利用，以及研制适用于处理电镀废水各种优质树脂和膜，以及进步研究和完善闭路循环系统，以实现资源充分利用。

传统电镀废水处理工艺如下所示含铬废水含氰废水综合废水生物法处理生物法去除有机物工艺是利用污水中微生物新陈代谢作用来实现对水中有机物和重金属离子去除。

该工艺被广泛应用于污水处理各个领域。

常见工艺有活性污泥法生物膜法生态法等。

又根据微生物对氧需求分为好氧生物处理工艺和厌氧生物处理工艺。

典型工艺活性污泥法有曝气池工艺好氧工艺好氧工艺好氧生物接触氧化工艺好氧工艺厌氧厌氧好氧等。

生物法工艺具有运行成本低，出水水质好等优点而广泛使用，但是生物法也存在着对水质要求高出水水质不稳定等缺点。

如果与物化方法搭配使用，那么生物方法将是个比较经济处理工艺。

水质分析及现有工艺概述该企业采用传统电镀生产工艺，废水中氰离子六价铬离子铜离子锌离子等含量较高，另外由于生产中使用大量抛光剂导致废水中在以上。

现在水处理工艺采用混凝沉淀传统物化工艺，该工艺对六价铬离子和氰离子去除效果较好，但是对铜离子锌离子铁离子等去除效果不佳。

并且该工艺对去除效果有限，特别是新排放标准出台以后，出现了和部分金属离子超标情况。

工艺确定电镀废水水量水质波动大无机盐含量高重金属含量高有机物含量高且分还原池混凝池沉淀池达标排放含铬废水硫代硫酸钠含氰废水级破氰二级破氰混凝池沉淀池达标排放综合废水中和池沉淀池达标排放为可生化部分和难以生化部分，因此为保证金属离子和稳定达标。

为降低处理成本，提高处理稳定性，方案决定对该电镀废水分开进行预处理。

分为如下四股，未找到引用源。

酸碱废水是镀前金属表面处理时产生大量含铁离子铜离子锌离子酸碱表面活性剂油类等污染废水。

该类型废水是电镀废水主要来源。

水量占总水量左右。

对该类型废水决定采用平流隔油高级氧化工艺混凝沉淀水解酸化曝气池预处理工艺。

，未找到引用源。

含铬废水是指在镀中铬酸钝化时产生废水，这部分废水依靠系统原有工艺，把六价铬还原后混凝沉淀。

，未找到引用源。

综合废水指镀中产生含有各种金属离子和少量表面活性剂废水。

这部分废水中六价铬含量极少，可直接进入混凝沉淀池进行混凝去除其他金属离子。

，未找到引用源。

含氰废水氰化过程中产生含有氰化物废水，该股废水利用原有处理工艺，把氰离子氧化后进入混凝沉淀池混凝去除。

，未找到引用源。

四股废水最后汇集进入斜管沉淀池沉淀，然后进入活性炭过滤器和离子交换装置进行深度处理。

本方案利用主要工艺简介，未找到引用源。

高级氧化工艺电镀废水中有机物主要是镀前表面处理加入抛光剂，这些抛光剂属有机大分子，可生化性很差。

故采用试剂对废水中有机物进行氧化去除。

过氧化氢与催化剂构成氧化体系通常称为试剂。

在体系中，在催化剂作用下产生两种活泼氢氧自由基和，其中氧化能力高达，仅次于氟，而自由基具有很高电负性或亲电性，其电子亲和能力高达，具有很强加成反应特性，从而引发和传播自由基链反应，加快有机物和还原性物质氧化。

因此，试剂可以氧化水中大多数有机物，适合处理难生物降解和般物理化学方法难以处理废水而对于般试剂难以氧化持久性有机物，特别是芳香类化合物及些杂环类化合物，试剂对其中绝大部分都可以无选择地氧化降解。

试剂般在下进行，在该值时基自由基生成速率最大。

反应机理如下所示，未找到引用源。

水解酸化工艺水解是指有机物进入微生物细胞前在胞外进行生物化学反应。

微生物通过释放胞外自由酶或连接在细胞外壁上固定酶来完成生物催元年第章社会效益分析削减污染物情况经过本工程处理生物法去除有机物工艺是利用污水中微生物新陈代谢作用来实现对水中有机物和重金属离子去除。

该工艺被广泛应用于污水处理各个领域。

常见工艺有活性污泥法生物膜法生态法等。

又根据微生物对氧需求分为好氧生物处理工艺和厌氧生物处理工艺。

典型工艺活性污泥法有曝气池工艺好氧工艺好氧工艺好氧生物接触氧化工艺好氧经过本工艺处理后，出水水质可完全满足符合电镀污染排放标准水污染物特别排放限值及五金电镀冲洗用水标准。

可用于前端冲洗用水，预计回收率为，那么排污量大大减少，既减少了污染排放又节约了资源。

第章工艺选择与确定电镀废水处理工艺论述电镀工厂或车间排出废水和废液，如镀件漂洗水废槽液设备冷却水和冲洗地面水等，其水质因生产工艺而异，有含铬，有含镍或含镉含氰含酸含碱等。

废水中金属离子有以简单阳离子形态存在如等，有以酸根阴离子形式存在如厈等，有则以复杂络合阴离子形式存在如娛厈愹等。

种废水中常含有种以上有害成分，如氰化镀镉废水中既有氰又有镉。

此外，般镀液中常含有机添加剂。

电镀废水多有毒，危害较大。

如氰可引起人畜急性中毒，致死，低浓度长期作用也能造成慢性中毒。

镉可使肾脏发生病变，并会引起痛痛病。

六价铬可引起肺癌肠胃道疾病和贫血，并会在骨脾和肝脏内蓄积。

因此，电镀废水必须严格控制，妥善处理。

电镀废水处理已有数十年历史，可分为三个阶段第阶段，大致在世纪年代前后，主要着眼于废水废渣处理技术。

处理主要对象为氰化物和六价铬。

处理方法主要是化学沉淀法。

第二阶段大致在年代，开始注意工艺改革和综合利用，并着手处理镉和其他金属。

第三阶段从年代起，开始研究从根本上控制污染技术，以防为主，改革电镀工艺，研究废水闭路循环。

在工艺改革上用低浓度工艺代替高浓度工艺如低铬代替高铬镀铬，用无毒或低毒材料电镀工艺代替有毒材料工艺如以无氰工艺代替有氰工艺。

目前般用下述方法处理电镀废水化学法向废水中投加药剂，使其中有毒物质转化成为无毒物质或毒性大为降低沉淀物。

化学法包括中和沉淀法如酸性废水用碱性废水或投加碱性物质进行中和，形成沉淀物。

中和混凝沉淀法例如在离子交换法除铬工艺中，阳离子交换柱再生废液是含有重金属离子等强酸性废液，可用去除酸根后阴离子交换柱再生废碱液或加碱中和，使之以氢氧化物形式沉淀。

如投加高分子絮凝剂可改变这种沉淀物沉降性能和分离性能。

氧化法如处理含氰废水时，常用次氯酸盐在碱性条件下氧化其中氰离子，使之分解成低毒氰酸盐，然后再进步降解为无毒二氧化碳和氮。

还原法如含铬废水用亚硫酸氢钠或硫