艺采用湿法混料，不用乙醇，减少工艺步骤减少设备投资，降低成本，而且增加了生产过程中安全性。采用工艺路线容易控制，工艺稳定性好，成本低廉，所用原材料和设备均来自国产，大大降低了产业化成本。已经具备大批量生产能力。技术路线成熟，生产周期短，成本比高温固相法和化学法低，节约能源，极具市场竞争力。可对磷酸铁锂性能严格控制。平均粒径比表面积添充密度和震实密度和本项目前采用全新工艺研制磷酸铁锂材料克容量已达到或超过进口产品。技术水平平均粒径比表面积大于松装密度,振实密度,极片压实密度克容量测试条件,全电池。克容量测试条件纽扣,电压生产条件按年产吨规模，总投资万元包括检测仪器，见设备明细表。生产厂房，装机容量，工人三班人管理人员人技术人员人生产设备混料机烧结炉真空泵磁选机干燥箱等，约万元实验室设备真空手套箱真空干燥箱烧不足，我公司锂电池具有空间尺寸小寿命长安全耐高温等优点，特别适合用于通信系统电力机车电力机车升弓电源电池规格电池连接方式支串联浮充电压内燃机车内燃机车启动电源电池规格电池连接方式支串联浮充电压救生舱不间断电源单体电池电池组连接方式串并航空器备用电源锂电池模块应用于航空器备用电源舰艇启动电源锂电池模块应用于舰艇启动电源，同时可以作为舰艇后备电源军用方舱锂电池应用于军用方舱满足大负载长时间持续工作军用电源模块电池规格电池连接方式串卫星定位系统电源电池规格电池连接方式串军用电源模块电池规格电池连接方式并串汽客车电源模块电池规格电池连接方式并串便携式电源锂电池为野外通信提供供电保障世博会花车电源模块电池规格电池连接方式并串车辆启动电源锂电池模块应用于越野车装甲车等低温性能好，启动压降小铅酸电池替换模块上海便携机箱电池规格电池连接方式串合理调频，保证风电上网质量配合太阳能发电，保证离网局域用电质量低等优点。电动摩托车用磷酸铁锂电池电动自行车用磷酸铁锂电池电动三轮用磷酸铁锂电池电动三轮车用磷酸铁锂电池汽车启动电源风光互补路灯用磷酸铁锂电通讯基站用磷酸铁锂电池磷酸铁锂动力电池组用磷酸铁锂电池应急指示照明用磷酸铁锂电应急照明用磷酸铁锂电池野战部队备用磷酸铁锂电池普及应用对降低锂离子电池成本，提高电池安全性，扩大锂离子电池产业，促进锂离子电池大型化高功率化具有十分重大意义，将使锂离子电池在中大容量中大型储能电池电动工具电动汽车中应用成为现实。四企业发展优势符合国家政策导向磷酸铁锂产业符合国家产业政策导向，各国都把储能电池和动力电池发展放在国家战略层面高度，配套资金和政策支持力度很大，中国在这方面也十分支持，过去关注镍氢电池，现在则把目光更多集中到磷酸铁锂电池上。代表未来电池发展方向磷酸铁锂电池作为种实用新型锂电池，代表了电池未来发展方向。它是迄今为止发明最理想动力电池。尽管目前存在技术和价格上些缺陷，但毕竟已经走向商业化道路。业内专家普遍认为，磷酸铁锂技术不会成为产业发展障碍已有成熟技术先例，而价格也会随着产能扩张而大幅降低，未来甚至会成为最廉价动力电池。超大市场容量磷酸铁锂产业市场蛋糕大超引言磷酸铁锂是引发锂电行业革命种新兴材料，是锂电池行业发展最前沿。磷酸铁锂电池由于其自身优势被广泛应用于混合动力汽车电动工具电动自行车电动助力车发电储能装置等各个领域。锂离子电池性能主要取决于正负极材料，磷酸铁锂作为锂离子电池正极材料是近几年才出现。其安全性能与循环寿命是其它材料所无法相比，这些也正是动力电池最重要技术指标。充放循环寿命达次。单节电池过充电压不燃烧，穿刺不爆炸。磷酸铁锂正极材料做出大容量锂离子电池更易串联使用。以满足电动车频繁充放电需要。具有无毒无污染安全性能好原材料来源广泛价格便宜，寿命长等优点，结合形成。加入碳还可以抑制颗粒在煅烧过程中过度长大，提高导电性，最后得到。通过聚合物形式引入碳源，其还原温度比直接加入碳还原温度低。优点合成方法简单，易于操作，原材料价格低，解决了在原料混合加工过程中可能引发氧化反应，使合成过程更为合理，同时改善了材料导电性。缺点该方法也不能控制颗粒尺寸和防止团聚，反应时间相对过长，温度难以控制，材料平均粒径较大比表面较小，产物致性要求控制条件更为苛刻，因此使材料性能受到限制。机械化学法机械化学法是通过机械力作用，使颗粒破碎，增大反应物接触面积，同时使晶格产生缺陷，位错，原子空缺及晶格畸变等，有利于离子迁移，还可以使反应物表面积增大，表面能增大，促进化学反应进行，是些只有在高温等较为苛刻条件下才能够进行化学反应得以在低温下顺利进行。但机械化学制备也需要高温煅烧，方面提高结晶度，另方面使有机碳源转变为导电碳黑。但这会增加能源消耗和延长生产时间，增加产品成本。微波合成法微波合成技术是通过微波接受体接收电磁能量自加热过程，加热过程中微波能量被样品直接吸收，能在很短时间内均匀，快速加热。但微波合成技术合成材料性能较差，必须在合现有些锂电池厂商很多，尤其是大厂地位很难撼动，他们切入到磷酸铁锂电池更具优势。不受制于国外市场磷酸铁锂产业不会过分依赖国外市场，原料和设备也不会受制于国外企业，国内整个产业链相对是比较成熟。同时国内外对于磷酸铁锂研究和产业化起步差别不大，几乎处于同起跑线。这跟太阳能电池行业有很大差别，太阳能电池所需多晶硅原料指过去和终端应用市场两头在外，受国外政策和市场变化影响很大，这些问题在此次金融危机中已经显现。综上所述，国内磷酸铁锂具有广阔市场空间，同时对于锂离子电池快速发展是次难得机遇。虽然发展中仍存在诸多问题，但是相信不久将来，通过各企业共同努力，定能促进我国电池行业长足发展。五磷酸铁锂性能高能量密度，其理论比容量为，产品实际比容量可超过安全性，是目前最安全锂离子电池正极材料不含任何对人体有害重金属元素寿命长。在条件下，可以充放电次以上原因磷酸铁锂晶格稳定性好，锂离子嵌入和脱出对晶格影响不大，故而具有良好可逆性。存在不足是电子离子传导率差，不适宜大电流充放电，在应用方面受阻。解决方法在电极表面包覆导电材料掺杂进行电极改性。无记忆效应充电性能，磷酸铁锂正极材料锂电池，可以使用大倍率充电，最快可在小时或更短时间内将电池充满。六磷酸铁锂生产技术固相合成技术高温固相法是通过高温是固体反应物之间反应得到产物种合成方法。目前高温固相法主要分为两类高温固相反应法和碳热还原法。高温固相反应法现在最常用，也是最成熟合成方法是制备传统方法，在制备过程中要对原料进行反复长时间研磨和煅烧。煅烧温度和煅烧时间对材料纯度和性能有很大影响。优点高温固相合成法操作及工艺路线设计简单，工艺参数易于控制，制备材料性能稳定，易于实现工业化大规模生产。缺点粉体原料需要长时间研磨混合，且混合均匀程度有限，掺杂改性效果差要求较高热处理温度和较长热处理时间，耗能大产物在组成结构粒度分布等方面存在较大差别，不能控制颗粒尺寸和防止团聚，材料平均粒径较大比表面较小，因此使材料性能受到限制。易出现杂质相材料电化学性能不易控制采用草酸亚铁比较贵，材料制造成本较高。碳热还原法该方法利用碳材料在高温下还原作用，将原料中还原为，并与结合形成。加入碳还可以抑制颗粒在煅烧过程中过度长大，提高导电性，最后得到。通过聚合物形式引入碳源，其还原温度比直接加入碳还原温度低。优点合成方法简单，易于操作，原材料价格低，解决了在原料混合加工过程中可能引发氧化反应，使合成过程更为合理，同时改善了材料导电性。缺点该方法也不能控制颗粒尺寸和防止团聚，反应时间相对过长，温度难以控制，材料平均粒径较大比表面较小，产物致性要求控制条件更为苛刻，因此使材料性能受到限制。机械化学法机械化学法是通过机械力作用，使颗粒破碎，增大反应物接触面积，同时使晶格产生缺陷，位错，原子空缺及晶格畸变等，有利于离子迁移，还可以使反应物表面积增大，表面能增大，促进化学反应进行，是些只有在高温等较为苛刻条件下才能够进行化学反应得以在低温下顺利进行。但机械化学制备也需要高温煅烧，方面提高结晶度，另方面使有机碳源转变为导电碳黑。但这会增加能源消耗和延长生产时间，增加产品成本。微波合成法微波合成技术是通过微波接受体接收电磁能量自加热过程，加热过程中微波能量被样品直接吸收，能在很短时间内均匀，快速加热。但微波合成技术合成材料性能较差，必须在合成过程中与其他方法相配合才能发挥该方法优势。适合实验室研究，不适合工业化生产。液相合成技术液相共沉淀法共沉淀技术是以和可溶性盐为原料，通过定方法控制值，加入沉淀剂，超声波诱导等将前驱体从溶液中沉淀出来，经过滤，洗涤，干燥和高温煅烧得到。优点具有活性大粒度小且粒度分布均匀等特点，除此之外还可以降低热处理温度，缩短热处理时间，减少能耗。缺点此方法也因不同原料要求具有相似水解或沉淀条件而限制了原料选择范围，影响了其实际应用。般采用，和抗坏血酸等原料，不但原料选择范围较窄，而且增加了产品成本和生产工艺复杂程度。溶胶凝胶法溶胶凝胶合成法是以铁醇盐锂盐和磷酸盐为原料，以有机物为螯合物醇作为溶剂，制备均质溶胶凝胶，经干燥后，于煅烧数小时便可得到磷酸铁锂。优点前驱体溶液化学均匀性好可达分子级水平凝胶热处理温度低粉体颗粒粒径小且分布窄粉体烧结性能好反应过程易于控制设备简单。缺点干燥收缩大合成周期较长，同时制备过程复杂，条件苛刻，成本高，所以工业化生产难度较大。此外金属醇盐价格昂贵，且醇盐常用溶剂通常有毒。水热合成法水热合成法属于湿法范畴，它是以可溶性亚铁盐锂盐和磷酸为原料，在水热条件下直接合成磷酸铁锂，由于氧气在水热体系中溶解度很小，水热体系为磷酸铁锂合成提供了优良惰性环境。优点水热法可以在液相中制备超微细颗粒，原料可以在分子级混合。具有物相均匀粉体粒径小以及操作简便等优点，且具有易量产产品批量稳定性好原料价廉易得优点。同时生产过程中不需要惰性气氛。缺点水热合成法制备产物结构中常常存在着铁错位，生成了亚稳态，影响了产物化学及电化学性能。同时也存在粒径不均匀物相不纯净设备投资大耐高温高压反应维持较高利润率。有定技术壁垒磷酸铁锂行业有定门槛，不是谁来做就会做成功，尤其是材料领域，技术壁垒很高，可以避免太多竞争。作为新进入这个产业企业，选择做材料肯定要比做电池更为明智，因为现有些锂电池厂商很多，尤其是