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本项目总投资包括沼气及发电设备制肥车间及设备制砖车间及设备办公及生活区房屋附属工程等。
本方案中效益分析中复合有机肥成本和售价均参照当前市场价,如以后制成专用或高档肥,此效益更好。
该效益分析中没有计入收入。
设备折旧万元可作收入,因建设费基本由政府投资分期支付或提高垃圾处理费。
该工艺技术在国内外已有近处大中型工程投入运行,收到了用户致好评。
该工艺解决了北方地区沼气工程冬季自身耗能大,运行费用高等系列问题,受到了国内外专家们高度赞誉。
节能增效,变废为宝。
因此,该项目工艺路线是以污染治理和资源综合利用为主线。
工艺流程为达到餐厨垃圾处理中实现减排目,该项目以沼气为纽带,利用沼气发酵,使餐厨垃圾变成沼气能源复合有机肥产品。
它纽带作用是为农业生产安全粮食绿色食品蔬菜水果等提供优质复合有机肥。
工艺采用厌氧发酵生产沼气沼气净化后发电供热沼渣液作有机肥,多余沼渣作燃烧用能或脱水后直接作沼肥出售,多余沼液用于稀释餐厨垃圾或用系统处理后达标排放。
工艺路线是注分检方法先采用水力分检,再二次人工分检出可回收物。
沼气部分详细工艺流程如下热垃圾等有机物调节池脱水池沼沼液储存池换水封脱硫脱水部分污泥沼液集气储气罩厌氧间喷淋装置喷射装置仿生菌床动态发酵沼气燃烧沼渣储存池加工固体有机肥热泵热泵好氧及植物处理分离池增压中工艺创新点和先进性创新点建立全新观念,将餐厨垃圾视为资源,不再认为餐厨垃圾是第部分总说明项目名称餐厨垃圾沼气处理及资源化利用项目建设单位公司建设地点建设年限年工程模式本着建设生态生产宗旨,以节能减排循环经济原则,依据资源能源有机肥资源循环再生生态模式,用沼气供应人们生产生活用能或发电使用大部分沼液循环用于系统中稀释垃圾使用,多余沼液和沼渣作生产复合有机肥使用。
建设目标日处理餐厨垃圾年产复合有机肥万吨。
建设内容及规模总池容积为,其中主反应器,进料池调节池出料滤池沉淀池计好氧池。
日处理餐厨垃圾来源于城区餐厨垃圾。
恒温时,日产气约左右根据原料中有机成份变化,自身耗气约常年平均,含余热利用。
核准通过,归档资料。
未经允许,请勿外传,建设氧酸化区和热交换器,利用太阳能好氧发热发电余热和出液余热给增温,反应器内分为接种区仿生消化区和渣液粗分离循环区。
系统结构采用分级分温动态仿生发酵,有效利用热能,发挥最佳效率。
沼气输配装有增压净化恒压安全等装置。
沼气主体结构简图日光温室滤渣池主池集气口集气储气罩破壳喷管输气管调节池进料口保温被水压式排气阀电动排气阀脱硫塔脱水塔压力探头太阳能集热器设备间增压机增压器阻火阀沼气锅炉控制柜热水循环泵加热管菌床回喷管回喷泵回液泵破壳泵好氧池充气管气泵固液分离池脱水池主要设备预热池考虑到减少投资和节约用地,该池设在多余沼液后处理池上端,由于冬季餐厨垃圾初温较低,如直接进入调节酸化池,会影响调节酸化池酸化效率。
因此,餐厨垃圾在预热池内先预热后再流入调节酸化池,预热热量来源于日光好氧发热沼液余热。
分捡池该工程规模较小,分捡池设在进口池内,餐厨垃圾含有大量泥沙,重金属和浮漂物等,粪污在进入调节池前,必须先进行分捡,将泥沙重金属和浮漂物取出,方法是用水重力使各物质分层,然后各常产气。
而且根据沼气产生不同阶段不同过程分区处理,实现了沼气工业化生产。
这种工艺改变了现有沼气工程发酵粗放型工艺,避免了沼气在寒冷地区冬天不能正常使用缺点。
系统反应器内增设仿生菌床,是菲涅尔公司项专利技术,把仿生学利用到了沼气工艺中,它可大大提高沼气菌寄生数量,加快厌氧反应速度,是提高沼气产量项重要措施。
把沼液中余热回用到调节池内可大大提高发酵原料温度,减少使用其它能源总量,达到减少运行费用目。
在沼气工程结构用料上吸取了历年用钢板制作发酵罐易腐蚀寿命短和混凝土发酵罐易渗气,且造价高等缺点,本方案中主体结构为发酵间料液储存间用混凝土结构,上部气室用高强橡塑材料制作,这样既确保了使用寿命,又减少了维护费用。
几年来我公司在沼气行业中率先提出了七大新理念已申报多项发明专利,即太阳能沼气余热回收水力分捡分级分温发酵自增温仿生发酵动态发酵。
运用这些新理念,使沼气工程可同时实现经济效益社会效益和生态环境效益,资源获得高效开发利用,为建设单位提供了种投资少效果好效益高运行稳定新型环境工程。
我公司根据当前国际国内市场需求开发废弃物沼气化处理成套技术,可广泛适用于工业有机废水农业废弃物城乡人们餐厨垃圾等各种有机物资源化处理。
且可满足大中小型不同处理规模需要,能使环境工程在实现环境效益同时获得经济效益。
以沼气工程为纽带,实现沼气沼肥中水联产资源化利用。
该项技术在国内及欧亚非等国投入应用后,体现了投资少效率高管理简便运行可靠等优点,具有广阔应用前景和实用价值。
目前,该工艺在同类工程中属于首创。
在国内外处于领先水平。
沼气主要工艺及设施结构及结构简图分级分温发酵压差式自动出液太阳能和发电余热增温。
每级反应器内采用连续动态下进上出形式进出料,渣液出口处设有渣液分离器,反应器内设有料液和热循环系统等装置。
主体反应器料液间现场浇注,反应器上端气室部分及配套设备和构件采取工厂化制造,现场组装固定。
在内设有氧酸化区和热交换器,利用太阳能好氧发热发电余热和出液余热给增温,反应器内分为接种区仿生消化区和渣液粗分离循环区。
系统结构采用分级分温动态仿生发酵,有效利用热能,发挥最佳效率。
沼气输配装有增压净化恒压安全等装置。
沼气主体结构简图日光温室滤渣池主池集气口集气储气罩破壳喷管输气管调节池进料口保温被水压式排气阀电动排气阀脱硫塔脱水塔压力探头太阳能集热器设备间增压机增压器阻火阀沼气锅炉控制柜热水循环泵加热管菌床回喷管回喷泵回液泵破壳泵好氧池充气管气泵固液分离池脱水池主要设备预热池考虑到减少投资和节约用地,该池设在多余沼液后处理池上端,由于冬季餐厨垃圾初温较低,如直接进入调节酸化池,会影响调节酸化池酸化效率。
因此,餐厨垃圾在预热池内先预热后再流入调节酸化池,预热热量来源于日光好氧发热沼液余热。
分捡池该工程规模较小,分捡池设在进口池内,餐厨垃圾含有大量泥沙,重金属和浮漂物等,粪污在进入调节池前,必须先进行分捡,将泥沙重金属和浮漂物取出,方法是用水重力使各物质分层,然后各自流向不同去处。
调节酸化池由于餐厨垃圾排放量不均匀,不同工段不同时间流量波动较大,所以将餐厨垃圾先引入调节池中停留定时间,保证餐厨垃圾在池内与温度进行充分混合然后再流入厌氧间发酵,其流量由泵来控制。
另外,餐厨垃圾可在该池内充分进行酸化处理,使杂气排出,酸碱度适中。
因此,调节池不可缺少,它是保证整个系统正常运行关键。
反应器好氧反应器为仿生结构生物反应器。
利用仿生菌床是我公司项核心自主专利技术,是利用仿生菌床来加速好氧生物反应速度,并将好氧反应所产生热能用于原料加热。
好氧反应是微生物为了自身生命及生长繁殖,吸附污水中有机物作为营养进行合成和分解代谢全程。
好氧工艺采用反应器,可用人为办法来增加好氧菌菌群,并在菌床作用下,实现仿动物消化性能,加速有机物分解。
通过热交换器将好氧中产生热量交换与新进入餐厨垃圾中,达到提高餐厨垃圾初始温度目。
柔性集气仿生沼气反应器新工艺,简称新工艺也是我公司发明专利之。
该工艺是在吸收国内外实践经验基础上,结合沼气发酵工艺特点,并考虑沼气对防腐和密封性要求等综合因素,在行业内首创了该新型沼气工艺结构。
该工艺在结构和用料上都进行了较大改进,采取太阳能温室增温和内部仿生结构。
对各种发酵原料首先进行砂石杂物分离并预热后入池,原料分级分温动态发酵。
将气室和发酵间采用不同材料,彻底解决了设备强度密封防腐寿命造价问题。
将主池置于地下,这样大大减少了投资,并提高学利用到了沼气工艺中,它可大大提高沼气菌寄生数量,加快厌氧反应速度,是提高沼气产量项重要措施。
把沼液中余热回用到调节池内可大大提高发酵原料温度,减少使用其它能源总量,达到减少运行费用目。
在沼气工程结构用料上吸取了历年用钢板制作发酵罐易腐蚀寿命短和混凝土发酵罐易渗气,且造价高等缺点,本方案中主体结构为发酵间料液储存间用混凝土结构,上部气室用高强橡塑材料制作,这技术有效地结合起来,先采用垃圾消解法对垃圾进行处理,再进行分类,分出可焚烧部分及可再生资源利用部分,不仅为垃圾焚烧创造了条件,提高效率,也为垃圾资源化提供了能源,形成了良好综合处理工艺。
第二部分项目设计依据设计依据该项目依据以下相关沼气工程技术规范第部分工艺设计沼气工程技术规范第部分供气设计沼气工程技术规范第部分施工及验收沼气工程技术规范第部分运行管理沼气工程技术规范第部分质量评价沼气总量该工程主反应器规模为沼气工程。
日产气约左右,沼气工程常年自身加热耗气夏季冬季平均自身耗气约,系统自身加热主要靠发电余热加温和太阳能温室增温。
每天消耗餐厨垃圾总量每天消耗餐厨垃圾,其中干有机物含量为,折合干有机物为,如以降解率,每公斤有机物产生沼气计算,可日产沼气约。
沼气沼气热值沼气出口压力沼气管网压力沼气灶前压力沼气发电量约硫化氢含量沼气发电售价元沼渣液有机肥经厌氧消化沼渣和沼液中不仅保留了有机物分解后所生成各种养分,富含等元素,还含有生长素维生素有机酸氨基酸等多种活性物质,适宜用作农用灌溉及农业肥料。
由于其不含任何有害化学物质,并且在沼气发酵过程中绝大多数有害生物被杀死,所以沼渣沼液可成为生产绿色食品和安全粮食生产首选有机肥料。
沼渣沼液作有机肥优点有有机营养与无机营养结
