（已批）马钢高线和棒材工程项目立项可行性分析报告（存档）

供电系统配置谐波滤波及低压无功补偿装置，以提高功率因素。

表线材工序能源消耗量表序能源名称每吨产品能源单耗年耗实物量年耗实物量号数值单位数值单位消耗能源电高焦混合煤气补充新水压缩空气氧气乙炔小计工序能耗吨材能耗指标吨材表棒材工序能源消耗量表序能源名称每吨产品能源单耗年耗实物量年耗实物量号数值单位数值单位消耗能源电高焦混合煤气补充新水压缩空气氧气乙炔小计工序能耗吨材能耗指标材工程经济概述马钢公司合金钢高线备及安装低压配电设备小计水处理设施旋流池及露天栈桥加压泵房照明生活给排水旋流池工艺管线旋流池设备及安装通风空调设备安装电气设备自动化设备序号工程和费用名称估算价值万元总值万元其中外汇万美元建筑工程设备及工具器具安装工程其他基建工作费仪表设备及安装合计备品备件工程费用合计其他费用预备费静态投资合计占百分比司主要有摩根公司生产三辊减定径机公司主要是公司。

从产品精度上来说，二辊和三辊减定径机都能达到标准允许偏差值，甚至更精确精度。

轧机主要参数见表。

表轧机主要性能表机组名称机架号轧机型式辊径辊身长度主电机最大辊径最小辊径功率型式数量转速粗轧机组中轧机组中轧机组二线材预精轧机组线材精轧机组机组名称机架号轧机型式辊径辊身长度主电机最大辊径最小辊径功率型式数量转速线材减定径机组棒材减定径机组钢坯加热炉加热能力冷坯炉型燃混合煤气步进梁式加热炉装出料辊道中心线距离加热炉内宽煤气消耗目录总论市场分析轧钢工艺工业炉电气自动化系统自动化仪表电讯设施采暖与通风设施热力设施燃气给排水设施土建工程环境保护和综合利用安全卫生与消防能源评价投资概算附图核准通过，归档资料。

未经允许，请勿外传，总论建设项目名称性质项目名称马钢合金钢高线棒材工程。

项目性质是马钢公司产品结构优化调整，提升公司产品档次和产品附加值项目。

编制依据马钢公司委托中冶华天工程技术有限公司编制可研委托书。

其他与本工程有关文件。

项目建设背景和投资必要性马钢公司拟建特种钢开坯及大棒生产线工程除供应高速车轮生产外，尚余部分轧坯，同时马钢目前高线和棒材生产线大多采用是连铸坯为原料，加上各生产线都有或多或少局限性，尚不能生产高档优质钢材，因而产品附加值较低，另外，市场对优质专用钢材需求广阔，所以本项目建设就显得非常迫切，非常必要。

项目建成后，能改变马钢公司生产产品结构，显著提升产品档次和产品附加值。

可行性研究范围年产万吨合金钢高线棒材生产线及配套辅助设施，包括主轧生产线机修间电气室沉池等设施。

设计指导思想和原则对于油库液压站等处，采用型轴流风机进行全面通风换气。

空调措施在主电室采用水冷空调，其它电气室控制室操作室内，设置风冷空调。

电讯和自动火灾报警设施根据工程建设规模及工艺生产操作对电信要求，本工程设置下列电信设施行政管理电话生产调度电话系统对讲扩音通信系统无线通信系统工业电视系统火灾自动报警系统。

自动化检测仪表采用三电合计算机系统。

各系统生产工艺过程参数全部纳入三电合计算机系统，进行监视控制与操作管理。

以优化控制，降低能耗，提高产品质量，降低劳动强度。

本工程涉及自动化仪表项目有轧线轧件温度检测车间能源介质总测量水处理设施。

土建工程马钢合金钢高线棒材工程与特种钢开坯及大棒为整体厂房，由主轧跨成品跨成品跨二及轧辊间组成。

本次设计内容包括主厂房电气室旋流沉淀池及浊水泵房以及主厂房内小型辅助建筑各操作室调度室通讯机房会议室办公室各工种操作间润滑站液压站油库传动辅传动直流辅传动包括飞剪机吐丝机空冷运输机等供电电压为励磁方式他励冷却方式自背风机绝缘等级级保护等级。

全厂直流辅传动电机总容量，分别选用国产或系列电机。

电机额定电枢电压，额定励磁电压。

电枢铁芯迭片式结构，绝缘等级级，防护等级，带有补偿绕组。

高线棒材生产线辅传动变频电机容量，电机由全数字式交直交变频装置供电，与直流辅传动共用整流变压器。

计算机自动控制系统高线棒材生产线自动化系统级系统计算机拟选用研华工控机或采用高品质名牌工控机由五台包括加热炉燃烧控制组成，二级系统计算机选用高性能专用服务器及机。

从而完成全线设备自动控制。

机修检验设施轧辊机修承担以下任务粗中轧机轧辊新开孔型和修复加工预精轧精轧减定径机辊环磨削和修复轧辊加工所需样板制作及修复轧辊辊环清洗和组装轧辊轴承和导卫清洗组装和调整导卫加工和修复精轧机架清洗和辊环安装日常维修零星简单备件加工及修复生产设备小修与日常维护。

按以上任务配置了相应设备。

检验中心由马钢公司设计院统考虑。

给排水各给水系统用水量为设计总用水量，其中净循环水用水量浊循环水用水量软水用水量生产水用水量生活水用水量。

热力设施压缩空气消耗量本工程所需压缩空气消耗量，使用压力为。

压缩空气来自厂区管网。

燃气设施氧气采用管道输送乙炔采用瓶装供应，在各用户点设有氧气用点阀箱和乙炔用点阀箱。

煤气管道和氮气管道总管由公司送到本项目主厂房外处，由工业炉专业直接接管。

通风空调设施通风设施对于般水泵房等，采用装于外墙上轴流风机排气自然进气对于电气室油库等有防火要求房间，则在进出风口加装防火对于油库液压站等处，采用型轴流风机进行全面通风换气。

空调措施在主电室采用水冷空调，其它电气室控制室操作室内，设置风冷空调。

电讯和自动火灾报警设施根据工程建设规模及工艺生产操作对电信要求，本工程设置下列电信设施行政管理电话生产调度电话系统对讲扩音通信系统无线通信系统工业电视系统火灾自动报警系统。

自动化检测仪表采用三电合计算机系统。

各系统生产工艺过程参数全部纳入三电合计算机系统，进行监视控制与操作管理。

以优化控制，降低能耗，提高产品质量，降低劳动强度。

本工程涉及自动化仪表项目有轧线轧件温度检测车间能源介质总测量水处理设施。

土建工程马钢合金钢高线棒材工程与特种钢开坯及大棒为整体厂房，由主轧跨成品跨成品跨二及轧辊间组成。

本次设计内容包括主厂房电气室旋流沉淀池及浊水泵房以及主厂房内小型辅助建筑各操作室调度室通讯机房会议室办公室各工种操作间润滑站液压站油库等露天栈桥等。

新建合金钢高线棒材主厂房含电气室建筑面积约总图运输总平面布置有工艺流程便捷运输距离短，用地紧凑等优点。

本轧钢车间生产所用原料坯，主要由该车间南部炼钢车间供给。

本工程总运输量为。

其中运入，运出。

能源根据标准钢铁企业设计节能技术规定，连轧和半连轧机高速无扭精轧机组工序能耗为材。

车间原料大于方坯，乘系数穿水冷却，乘系数散卷控制冷却，乘系数生产硬线，乘系数。

故实际能耗指标应为材。

根据各能源介质吨材消耗量，经计算年度消耗能源介质总量，折合吨标准煤，工序能耗。

因此本项目工序能耗是比较先进，符合有关节能规定。

环保安全卫生与消防环境保护本项目主要污染源是加热炉产生烟尘及少量二氧化硫，轧机等设备冷却产生含油废水以及轧机鼓风机等设备产生噪音等，项目以高焦炉混合煤气为燃料采用汽化冷却技术，本身就属于环保项目，且设计中对各类污染源均采取了相应治理措施，并做到符合国家和地方排放标准后排放或综合利用。

职业健康安全本项目存在不安全因素和职业危害主要为生产过程中产生机械伤害电气事故供水事故噪音影响高温辐射等。

依照有关国家标准规范规定，设计中采用了系列安全防范措施，保证机电设备及人身安全。

消防本项目消防系统同时设计。

厂区火分区，合理布置疏散楼梯通道，并相应配置消火栓，灭材生产线自动化系统级系统计算机拟选用研华工控机或采用高品质名牌工控机由五台包括加热炉燃烧控制组成，二级系统计算机选用高性能专用服务器及机。

从而完成全线设备自动控制。

机修检验设施轧辊机修承担以下任务粗中轧机轧辊新开孔型和修复加工预精轧精轧减定径机辊环磨削和修复轧辊加工所需样板制作及修复轧辊辊环明显扭转燃料本项目以高焦炉混合煤气为燃料。

本项目直接从加热炉附近红线外处接管。

燃料种类及热值高焦混合煤气，低发热值最大煤气消耗量接点压力管道吹扫用氮气纯度流量次平均，次最大压力吹扫时间每次，开炉停炉时用。

建设条件原料本生产线年需方坯约万，由本公司特种钢开坯大棒生产线提供轧制坯。

电源本项目由公司提供两路电源，其中任路电源都可以满足车间所有用电设备需要。

总计算负荷为，补偿前功率因数为，补偿后功率因数为以上。

水源本项目所需补充生产新水由公司现有管网供给。

燃料本项目所需焦炉煤气接点最大流量由公司现有管网供给。

压缩空气本项目压缩空气来自厂区管网其它能源介质本项目所需氮气等由公司现有管网供给。

总图运输由马钢公司设计院统考虑。

本工程建设主要内容本工程技术装备水平轧线工艺设备布置采用棒材生产线为直线高线分叉转弯后布置在侧面型式。

两条生产线共用部分采用粗轧机组中轧机组中轧机组二布置型式高线单独部分由预精轧机组精轧机组减定径机组组成棒材生产线单独部分采用二辊或三辊减定径机组。

全线无扭轧制，粗中轧机组全部为短应力线轧机。

采用以高焦炉混合煤气为燃料步进梁式加热炉。

采用高压水除鳞。

生产线采用控制轧制和控制冷却技术，水冷为闭环控制。

设置在线测径仪适时监测产品尺寸精度。

电气自动化控制采用级计算机控制系统，级基础自动化二级过程控制，组成集散型控制系统。

轧机选型及配置本项目两条生产线共用部分由粗轧机组中轧机组和中轧机组二分别由六架六架和两架平立交替布置短应力线轧机组成，均由交流变频电机单独传动。

线材预精轧机组由两部分组成，预精轧机组由两架平立交替悬臂辊环式轧机和两架型轧机组成，前两架由交流变频电机单独传动，后两架由台交流变频电机集体传动。

线材精轧机组由机架超重负荷型无扭线材精轧机组和机架型线材减定径机组组成。

分别选用台交流变频调速主电机传动。

棒材生产线精轧机组采用减定径机组，目前有两种减定径机组在国内棒材厂使用，种是二辊减定径机组，另种是三辊减定径机组。

生产二辊减定径机公司主要有摩根公司生产三辊减定径机公司主要是公司。

从产品精度上来说，二辊和三辊减定径机都能达到标准允许偏差值，甚至更精确精灾报警系统及自动灭火系统，并在相应部位采取构造措施。

能源概述马钢合金钢高速线材及棒材工程是条既能生产高速线材又能生产棒材生产线，高速线材和棒材不同时生产。

设计年光面线材万吨或圆钢万吨。

消耗主要能源介质有电高焦炉混合煤气补充新水氧气氮气天然气压