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(已批)高品质等温淬火球墨铸铁曲轴的产业化开发技术创新项目立项可行性分析报告(存档) (已批)高品质等温淬火球墨铸铁曲轴的产业化开发技术创新项目立项可行性分析报告(存档)

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元项目投资年年合计技术转让和检测费用试制设备费用流动资金合计资金使用范围和资金使用明细表资金使用范围技术转让和检测费用试制用相关设备费用。


资金使用明细表技术转让和检测费用万元,其中包括技术转让费用工万元检测费用万元试制用材料费用万元外协费万元其它费用万元试制用相关设备费用万元其中包括试制用树脂砂造型设备万元压力包球化设备万元试制用等温淬火设备万元试制用数控连杠颈磨床万元试制用数控主轴颈磨床万元配套设施建设万元试制配套流动资金万元合计万元资才实力。


技术让与方福建省机械科学研究院主要技术力量人员结构福建省机械科学研究院现有科研技术人员队伍人,其中包括国家级专家人,部级专家人,省级专家人,享受国务院政府特殊津贴人。


完成项目所具备技术创新条件技术受让方三河市金立机械有限公司目前生产经营状况良好,对等温淬火球墨铸铁曲轴发展前景十分看好,有深厚兴趣进行项目研究和开发自有资金充足,有能力对本项目投入大量研究经费,公司现有套等温淬火球墨铸铁曲轴生产线,以及深厚生产技术经验和管理经验。


目前,该公司有中高级工程技术人员人,中高级技工人,另外公司还聘请相关科研人员名,企业经过多年研究探索,对等温淬火球墨铸铁曲轴项目关键技术研究取得了突破性进展,有许多技术创新点,这些技术有些领先于国内水平,甚至接近国际先进水平。


因此,公司要完成该项目所具备技术创新条件是有比较优势。


合作单位福建省机械科学研究院科研力量雄厚,实验设备齐全,可为本项目实施提供强大技术保障。


已完成主要成果在消化吸收国内外先进球化工艺特点基础上,研发了具有本企业特色压力包球化工艺,在镁加入量减少到情况下,仍可保证稳定球化质量。


球墨铸铁曲轴树脂砂造型工艺已经成熟,产品尺寸稳定,加工余量小,单件产品耗费材料省,达到预期节能减排目标。


等温淬火球墨铸铁曲轴项目关键技术研究取得了突破性进展,已完成小试,工艺技术和机加工技术已基本成熟,经福建省中心检验所测试,产品质量达到企业标准,可以适应市场需求。


该项目综合技术达到国内领先水平。


申报单位签章三河市金立机械有限公司法人代表签字项目背景及实施的必要性项目所属行业或区域在我省经济发展中的地位发展现状福建省装备制造业近年来发展迅猛,已成为福建省工业经济的支柱产检验探伤等温淬火回火项目地点项目进度安排实施期限该项目位于福建省三河市尼葛高新技术产业开发区,离三河市区公里。


项目进度安排年月年月完成小试和中试年月年月完成可研报告立项等前期准备工作年月年月完成条生产线建设进行小批量试生产④年月年月全面完成生产线建设,竣工验收,进行工业化生产。


后续技术改造计划不断完善工艺流程,完善树脂砂回用生产线建设解决热处理工艺稳定性问题进步提高自动化程度,优化机械加工工艺,解决加工精度问题。


同时,加大与高校科研单位与国外公司合作联系,开发高端产品,加强品牌建设,拓展销售市场及售后服务扩大融资渠道,降低生产资金成本。


项目建设目标技术指标金相组织石墨形态球状基体组织针状铁素体残余奥氏体少量马氏体经济指标项目年底投产后,年产曲轴万支,年创产值项目计划建设优化曲轴生产工艺,确定最佳曲轴化学成分和等温淬火热处理工艺。


采用专业热处理设备对曲轴进行等温淬火热处理曲轴专用生产线,实现曲轴机械化自动化生产项目研发关键技术和关键工艺采用压力包球化处理工艺生产优质稳定球墨铸铁曲轴,为获得高品质曲轴提供材质保证。


国外发展经验证明,只有优质球铁才能得到高品质。


采用压力包进行球化处理,不仅可以提高球化过程中蒸气压力,提高球化剂吸收率,稳定球化等级,而且还可减少球化过程铁水温度降低和烟尘排放,达到节能减排效果。


采用专用热处理设备对球铁曲轴进行等温淬火处理,克服了传统手工操作等温盐浴炉所存在温度波动大效率低和劳动条件差等问题。


采用半浸入等温淬火热处理工艺,解决了些精加工尺寸因等温淬火后,工件硬度提高而无法达到客户加工要求问题。


采用半浸入方式进行等温淬火,可以有针对性地提高曲轴材质,对那些不需要淬硬部分如键槽位置,则不浸入淬火液中,相当于进行正火处理,实现了两全其美效果。


④利用特有组织特点,通过调整和优化刀具及其加工参数,成功地解决了曲轴机加工难问题,加工精度接近国际先进水平。


采用树脂砂造型,不仅可以提高铸件表面质量,而且减少加工余量,实现节能减排目。


技术和工艺路线该项目由三河市金立机械有限公司在自主研发基础上,消化吸收福建省机械科学研究院技术工艺,经过技术合作不断完善提高,相关工艺流程图如下数控精磨连杆颈数控精磨主轴颈铣键槽树脂砂处理回用浇注珠光体球墨铸铁毛坯成品入库树脂砂造型压力包法球化球化中频炉熔炼半精加检验探伤等温淬火回火项目地点项目进度安排实施期限该项目位于福建省三河市尼葛高新技术产业开发区,离三河市区公里。


项目进度安排年月年月完成小试和中试年月年月完成可研报告立项等前期准备工作年月年月完成条生产线建设进行小批量试生产④年月年月全面完成生产线建设,竣工验收,进行工业化生产。


后续技术改造计划不断完善工艺流程,完善树脂砂回用生产线建设解决热处理工艺稳定性问题进步提高自动化程度,优化机械加工工艺,解决加工精度问题。


同时,加大与高校科研单位与国外公司合作联系,开发高端产品,加强品牌建设,拓展销售市场及售后服务扩大融资渠道,降低生产资金成本。


项目建设目标技术指标金相组织石墨形态球状基体组织针状铁素体残余奥氏体少量马氏体经济指标项目年底投产后,年产曲轴万支,年创产值万元,年上缴税金万元,年创造利润万元,分别比年增长和。


项目预期技术经济指标与现有产品技术装备对比分析以及要达到技术性能指标和参数状态组织及性能现有正火态等温淬火淬火淬火淬火球化等级球径大小热处理后组织珠光体下贝氏体少许残余奥氏体下贝氏体奥氏体上贝氏体奥氏体硬度采用技术标准以及采取自主知识产权情况国产化程度由于等温淬火球墨铸铁属新近研发新材料,该产品目前国家或行业技术标准尚在推行之中,因此,为了促进等温淬火球墨铸铁制品技术进步,强化企业生产技术管理和开拓市场,本公司将建立等温淬火球墨铸铁企业标准。


本公司等温淬火球墨铸铁生产工艺及其设备是采取国内自主知识产权设计研发,所有制作原材料选购百分之百实现国产化。


经济效益形成生产能力成本市场销售额利税创汇节汇和社会效益改善环境保证安全示范推广为广大企业和社会提供服务等。


等温淬火球墨铸铁产品价格优势明显。


目前国外产品约万元吨,而本企业生产产品市场售价万元吨,完全可以代替进口产品。


该项目总投资万元研发曲轴生产技术,其中技术转让和检测费用万元,试攻克了等温淬火后曲轴机加工难题,使公司所生产曲轴机械性能达到了国内领先水平,整体工艺和加工精度接近国际先进水平。


为适应我省装备制造业快速发展对高性能铸件需求,公司决定以实施高品质曲轴产业化生产为项目带动,提升公司整体技术水平和竞争实力,不断开发出高品质产品,为提升我省产业化生产增长,目前已经形成了汽车及零部件,工程机械及零部件,机床,橡胶机械冶金机械化工机械矿山机械木工机械等专用设备生产产业集群,以及铸锻件等工艺配套产业,推动三明市装备制造业产业技术水平提升和产业结构优化升级。


目前,三明市装备制造业已形成较大产业规模,具有良好物质技术基础和广阔国际国内市场。


等温淬火球墨铸铁不仅具有优良综合力学性能以及优异耐磨性,而且加工制造成本低耗能少,可替代多种碳钢和低合金钢铸件锻钢件表面淬火和氮化处理钢件普通球铁铸件以及焊接件和组装件等,在载重汽车小轿车柴油机建筑机械铁路机车农业机械闸门工程等领域得到越来越多应用。


例如用来制造曲轴齿轮齿轮架钢板弹簧支架支撑座衬套发动机固定支架连杆缸体风镐机头万向连轴节闸瓦火车斜楔销套磨耗板汽车轮毂等要求高强度耐冲击耐磨和有疲劳性能要求零件。


随着我省装备制造业水平不断提升和规模不断扩大,对高品质铸件需求将不断增加,提升我省产业化生产水平已成为迫切需要解决问题。


国内外相关技术产品或行业发展现状和趋势等温淬火球墨铸铁是近三十多年来发展起来新代球铁材料,被誉为材料领域高科技。


自二十世纪七十年代初在美国中国芬兰等国分别成功地生产出零件以来,在世界各国,特别是在发达国家获得了迅速发展。


目前世界各国生产零件重量从克到几吨重,品种已有数千种。


美国在年间,增长速度达。


美国年达到其球铁产量不包括铸管,年达到球铁产量。


据美国公司预计,到年,美国产量将接近万吨,世界产量将达到万吨。


高强度高韧性,高疲劳强度及优越耐磨性为工程设计师提供了更具潜力铸件材料,如德国公司供应客户新设计卡车后轴悬架系统中四点连杆。


这种新设计卡车后轴悬架系统较之原先系统,结构更紧凑重量更轻体积更小。


在新四点连杆后轴悬架系统中,关键零件是四点连杆结构,与原先锻钢件四点连杆比,由德国和英国几家公司试制四点连杆重量减轻。


采用四点连杆卡车后轴悬架系统,不仅减少加工费用,也减少运输费用设备费用万元,试制配套流动资金万元,建设曲轴生产线,年产曲轴万支。


项目年底投产后,可年创产值万元,年上缴税金万元,年创造利润万元,分别比年增长和。


该项目实施可填补福建省没有产业化生产等温淬火球墨铸铁空白,提升我省铸铁产品技术水平,为机械和汽车产业提供优质等温淬火球墨铸铁产品。


等温淬火球墨铸铁产品价格优势明显,目前国外产品约万元吨,而本企业生产产品市场售价万元吨,完全可以代替进口产品。


可以节省大量外汇,并能多创造就业岗位,增加工人收入,提高人民生活品质,促进社会等温淬火球墨铸铁产品价格优势明显。


目前国外产品约万元吨,而本企业生产产品市场售价万元吨,完全可以代替进口产品。


该项目总投资万元研发曲轴生产技术,其中技术转让和检测费用万元,试制设备费用万元,试制配套流动资金万元,建设曲轴生产线,年产曲轴万支。


项目年底投产后,可年创产值万元,年上缴税金万元,年创造利润万元,分别比年增长和。


该项目实施可填补福建省没有产业化生产等温淬火球墨铸铁空白,提升我省铸铁产品技术水平,为机械和汽车产业提供优质等温淬火球墨铸铁产品。


等温淬火球墨铸铁产品价格优势明显,目前国外产品约万元吨,而本企业生产产品市场售价万元吨,完全可以代替进口产品。


可以节省大量外汇,并能多创造就业岗位,增加工人收入,提高人民生活品质,促进社会发展。


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