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反应器中排放剩余生物污泥直接流入污泥浓缩池,浓缩污泥定期用吸粪车抽吸外排,上清夜回流至调节池重新处理。
现有废水治理设施处理效果中辰药业有限公司现有废水处理装置不能使废水达标排放。
现有废水治理设施存在问题工艺不合理序列间歇反应器,是种间歇运行废水好氧处理工艺,理论上说最佳处理范围是浓度在以下有机废水万元,申请地方环保专项资金万元,申请国家环保专项资金万元,其余由企业自筹解决。
运行费用估算概述本项目为中辰药业有限公司高浓度医药废水技术改造项目。
建设处理能力为吨日厌氧加吨日好氧废水处理装置。
编制依据原国家医药管理局医药建设项目可行性研究报告内容及深度规定建设项目经济评价方法及参数第二版经济效益估算回收效益按照经验系数,厌氧法处理每吨高浓度废水可获得可燃气体,全年可获可燃气体,可得经济收益万元。
少缴纳排污费与技改前比,削减吨氨氮吨悬浮物吨,按现行排污费标准计算,年少缴纳排污费万元。
七环境效益技改前污染物排放总量中辰药业有限公司年产生废水吨,主要污染物吨氨氮吨总磷吨悬浮物吨。
技改前原有废水处理设施年削减吨氨氮吨总磷吨悬浮物吨。
技改后污染物排放总量本项目建成后可年削减吨氨氮吨总磷吨悬浮物吨。
技改前后比较与技术改造前相比氨氮总磷悬浮物分别削减了吨吨吨和吨。
由此可见本次技改环境效益非常显著,且为公司可持续发展留下了宝贵总量指标。
八评价结论综合评价建设规模建设规模考虑了公司现状排污量和定弹性系数,特别是充分照顾到企业可持续发展需要,在规模确定上适当留有余量。
本项目拟定处理能力是吨日厌氧处理装置和吨日好氧处理装置,能够满足环保要求,保证废水达标排放,规模是合适。
技术水平先进性本项目在传统工艺基础上运用现代科学理论,贯彻循环经济理念促进清洁生产,采用新技术新材料新设备。
工艺先进,所选设备自控水平高,能够保证装置正常运转。
设计中注重节能降耗,加强劳动安全卫生消防环境保护等治理措施,达到国家有关法规规范及标准要求。
因此工艺路线是可行,劳动安全卫生消防和环保措施是有效。
建设可行性该项目在经济技术开发区厂区内规划建设,厂区自然条件地理位置交通运输,当地施工协作条件等对项目建设都是有利。
所需原辅材料供应方便,公用系统配套齐全,故项目建设条件是好。
投资估算和资金筹措本项目总投资估算值万元,其中固定资产投资万是以原化工部编制非标设备计价办法汇编和各生产厂家提供参考报价为依据。
安装工程费用原化工部化建发号化工建设建筑安装工程费用定额。
其它费用原化工部化建发号及化工工程建设其它费用编制规定。
设备运杂费包括在设备费单价中。
本项目建设期为十个月。
其他说明基本预备费,按工程费用加其他费用计算。
基建材料钢材木材水泥六经济效益项目总投资和资金筹措本项目总投资万元,其中固定资产投资万元含建设期利息万元,铺底流动资金万元。
本项目总投资万元,其中固定资产投资万元,铺底流动资金万元,建设资金来源申请银行贷款万元,申请地方环保专项资金万元,申请国家环保专项资金万元,其余由企业自筹解决。
运行费用估算概述本项目为中辰药业有限公司高浓度医药废水技术改造项目。
建设处理能力为吨日厌氧加吨日好氧废水处理装置。
编制依是种间歇运行废水好氧处理工艺,理论上说最佳处理范围是浓度在以下有机废水,而中辰药业有限公司现状废水中浓度达到以上,即使经过配水稀释后,浓度仍在以上。
因此,采用工艺不尽合理。
处理能力太小原有废水处理能力是,经过配水稀释后实际排水量近,是设计能力倍。
因此,现有废水处理装置处理能力过小。
污水收集系统不完善现状污水收集系统没有进行雨污清污分流,高低浓度废水混合收集,造成雨水集中时,水量过大,设施无法正常运转。
废水不能达标排放监测结果表明,中辰药业有限公司废水不能满足达标排放要求,最大超标倍。
同时也不满足总量控制要求,环境保护局下达总量是吨年,实际排放量是吨年,超出指标倍。
五投资估算概述本工程为中辰药业有限公司废水处理装置技术改造工程,本期工程建设主要单体有办公楼风机房污泥脱水机房废水收集管道调节酸化池塔中间水池二沉池污泥浓缩池废水标准化排污口在线检测系统等,新增建筑面积。
项目总投资额万元。
处理规模年处理医药高浓度有机废水万吨。
编制依据文件和规定原国家医药管理局医药建设项目可行性研究报告内容及深度规定建设项目经济评价方法及参数第二版定额费用和计价依据建筑工程费用依据安徽省建筑工程综合预算定额全国统建筑工程基础定额安徽省估价表和安徽省建筑安装工程费用定额年,并参照类似工程扩大指标估算。
设备购置费用主要设备选用国内先进设备。
定型设备价格主要依据设备生产厂家报价,非标设备价格是以原化工部编制非标设备计价办法汇编和各生产厂家提供参考报价为依据。
安装工程费用原化工部化建发号化工建设建筑安装工程费用定额。
其它费用原化工部化建发号及化工工程建设其它费用编制规定。
设备运杂费包括在设备费单价中。
本项目建设期为十个月。
其他说明基本预备费,按工程费用加其他费用计算。
基建材料钢材木材水泥六经济效益项目总投资和资金筹措本项目总投资万元,其中固定资产投资万元含建设期利息万元,铺底流动资金万元。
本项目总投资万元,其中固定资产投资万元,铺底流动资金万元,建设资金来源申请银行贷款万元,申请地方环保专项资金万元,申请国家环保专项资金万元,其余由企业自筹解决。
运行费用估算概述本项目为中辰药业有限公司高浓度医药废水技术改造项目。
建设处理能力为吨日厌氧加吨日好氧废水处理装置。
编制依据原国家医药管理局医药建设项目可行性研究报告内容及深度规定建设项目经济评价方法及参数第二版经济效益估算回收效益按照经验系数,厌氧法处理每吨高浓度废水可获得可燃气体,全年可获可燃气体,可得经济收益万元。
少缴纳排污费与技改前比,削减吨氨氮吨悬浮物吨,按现行排污费标准计算,年少缴纳排污费万元。
七环境效益技改前污染物排放总量中辰药业有限公司年产生废水吨,主要污染物吨氨氮吨总磷吨悬浮物吨。
技改前原有废水处理设施年削减吨氨氮吨总磷吨悬浮物吨。
技改后污染物排放总量本项目建成后可年削减吨氨氮吨总磷吨悬浮物吨。
技改前后比较与技术改造前相比氨氮总磷悬浮物分别削减了吨吨吨和吨。
由此可见本次技改环境效益非常显著,且为公司可持续发展留下了宝贵总量指标。
八评价结论综合评价建设规模建设规模考虑了公司现状排污量和定弹性系数,特别是充分照顾到企业可持续发展需要,在规模确定上适当留有余量。
本项目拟定处理能力是吨日厌氧处理装置和吨日好氧处理装置,能够满足环保要求,保证废水达标排放,规模是合适。
技术水平先进性本项目在传统工艺基础上运工艺。
高浓度有机废水先进入厌氧塔,产生气体经三项分离器分离后引入锅炉燃烧,经降解后废水进入池继续生化处理。
由于废水中含量较高,为保证经生化处理后达到国家排放标准要求,生化装置采用生物硝化除氮工艺,通过在曝气池中设置填料,挂膜后形成生物膜外层好氧内层缺氧厌氧微环境,使药速效心痛滴丸治疗心绞痛药等。
其中黄连上清片为安徽省名牌产品孕康糖浆和速效心痛滴丸为新药,拥有自主知识产权。
项目提出背景建设必要性和环境效益中辰药业有限公司在医药生产过程中产生大量高浓度有机废水,其排放量分别占市工业污染源入湖总量。
由于现有废水治理设施不健全,处理工艺落后,大量有机物随水外排,对周围水环境安全构成威胁。
加上企业快速发展,现有装置处理能力显著不足,设备运行负荷过大,已不能正常运转,无法保证达标排放。
因此上马高浓度有机废水治理技改项目是水污染防治必然选择,迫在眉睫。
中辰药业有限公司是目前医药行业中生产经营规模最大企业,同时污染物排放量也很大,为了贯彻落实中华人民共和国清洁生产促进法,发展循环经济,建设节约型企业。
采用厌氧法处理高浓度有机废水,将产生可燃性气体引入锅炉回收利用。
此项工艺技术具有非常好示范和推广应用前景。
通过开展清洁生产审计,强化循环利用,减少原料投入,从源头上减轻污染。
并且从废水处理中回收了部分清洁能源,削减了污染,减轻了污染治理难度和处理费用,节约了能源和资源,降低了生产成本,提高了经济效益,增强了市场竞争力,从而得到了经济效益和环境效益双赢,实现经济与环境可持续发展与良性循环。
因此尽快上马高浓度有机废水治理技改项目,不仅是企业自身可持续发展需要,同时必将获得非常好环境效益和社会效益。
二编制依据和原则编制依据中辰药业有限公司高浓度有机废水治理技术改造项目建议书中辰药业有限公司提供现有产品品种生产组成及能力废水水质及水量等相关资料中辰药业有限公司提供综合废水处理装置拟建位置图及地形等资料关于中辰药业有限公司高浓度有机废水治理技术改造项目批复文件编制原则贯彻体化露天化轻型化定型化国产化设计理念。
确保处理后废水能够长期稳定地达标排放,最大限度地减少污染物排放总量,减轻对环境危害。
在国内现有先进工艺技术中进行对比选择,采用国内先进工艺技术方案,以确保装置技术上先进性经济上合理性及操作上可靠性。
公用工程及配套系统尽量依托原有设施,不足部分本项目添平补齐用现代科学理论,贯彻循环经济理念促进清洁生产,采用新技术新材料新设备。
工艺先进,所选设备自控水平高,能够保证装置正常运转。
设计中注重节能降耗,加强劳动安全卫生消防环境保护等治理措施,达到国家有关法规规范及标准要求。
因此工艺路线是可行,劳动安全卫生消防和环保措施是有效。
建设可行性该项目在经济技术开发区厂区内规划建设,厂区自然条件地理位置交通运输,当地施工协作条件等对项目建设都是有利。
所需原辅材料供应方便,公用系统配套齐全,故项目建设条件是好。
投资估算和资金筹措本项目总投资估算值万元,其中固定资产投资万元,铺底流动资金万元。
所需资金基本落实。
经济效益可获得可燃气体万立方米,估算经济收益万元。
由于减少了排污量,按现行排污费标准计算,年少缴纳排污费万元。
环境效益本项目建成后可年削减吨氨氮吨总磷吨悬浮物吨。
与技术改造前相比氨氮总磷悬浮物分别削减了吨吨吨和吨。
环境效益非常显著,且为公司可持续发展留下了宝贵总量指标。
结论本项目产品方案合理,建设规模合适,劳动安全和环保措施有效,建设条件较好,所需资金基本落实,企业经济效益和社会效益
