（已批）高炉冲渣水余热采暖工程项目立项可行性分析报告（存档）

财务评价原则本评价依据国家发展改革委建设部发布建设项目经济评价方法与参数第三版规定财务评价方法及国家现行财税制度等有关规定进行评价。

结合该工程特点，本次评价以增量投资评价企业投产后增量经济效益。

财务评价中所有涉及产品及动力等价格均采用市场价格，且以不含税价格计价。

项目基础数据建设期与计算期本项目建设期个月，评价计算期年。

建设规模及达产计划年可节约蒸汽，年可节约电暖气用电。

工程投产项目投资财务内部收益率税后投资回收期税前年含建设期投资回收期税后年含建设期财务净现值税前万元财务净现值税后万元盈亏平衡点正常年总成本费用估算表万元附表序号项目合计制造成本动力费工资及附加制造费折旧费修理费其他费管理费其中摊销费财务费用长期贷款利息流资贷款利息营业费用总成本固定成本可变成本经营成本利润与利润分配万元附表序号项目合计营业收入总成本费用营业税金及附加补贴收入利润总额弥补以前年度亏损应纳税所得额所得税净利润期初未分配利润可供分配利润提取法定盈余公积金可供投资者分配利润应付优先股股利提取任意盈余公积金应付普通股股利未分配利润息税前利润息税折旧摊销前利润量约为，扬程约为，循环量约捞渣方式为不带水捞渣，设置了台排空泵用备。

公司两座高炉冲渣水系统补水量℅以上是排出污水，其泥浆物占℅以上，其余补水为炼钢次除尘排出污水，水量约为。

从现场可看出，公司高炉冲渣用冲渣水结垢且腐蚀严重，水质比较复杂，公司没有提供高炉冲渣水化验单。

冲渣水采暖换热站技术参数该换热站占地约，可供热负荷约，供暖面积约万，并可向职工浴室提供洗浴热水，满足人同时洗浴。

本设计拟采用高炉冲渣水作为新建换热站次水，为尽量减小冲渣循环水泵流量不稳定以及高炉停炉检修等因素对冲渣水采暖系统用户造成影响，在板式换热器次水进水侧预留低压蒸汽接口，此蒸汽作为备用热源，可以在冬季极端温度采暖或洗浴负荷增大时，作为补热和调节使用。

同时承德建龙特殊钢有限公司务必提供高炉冲渣水化验单，根据高炉冲渣水化验单成分选用适合该水质过滤目录总论项目概况可行性研究报告编制依据及编制原则采暖负荷设计范围总图运输热负荷采暖洗浴热指标采暖面积洗浴热负荷热力设施设计依据和规范设计范围现有高炉冲渣水系统情况冲渣水采暖换热站技术参数热力管网给排水概述设计依据高炉冲渣现状水源给排水设施存在问题供配电及电气传动设施核准通过，归档资料。

未经允许，请勿外传，设计范围电气设计依据供配电电气传动部分主要电控设备装备电缆选用及敷设接地及照明仪表监测与控制概述主要设备选型控制室电源与接地采暖通风及空调设施环境保护设计依据自然环境现状劳动安全卫生编制原则编制依据编制目运行中危害危险因素分析防火防爆防噪声防振动投资估算概述工程静态投资构成划分编制依据投资详见投资估算表附表财务评价概述财务评价原则项目基础数据财务效益与费用估算财务分析不确定性分析财务评价结论总论项目概况项目建设单位及名称建设单位建设名称高炉冲渣水余热采暖工程项目建设背。

国家有关规程规范。

高炉冲渣现状高炉冲渣采用底滤法，现有冲渣泵台，开或，每台水泵，。

现实际运行台水泵，水量，水压，水温月。

水源采暖用热源为冲渣水，由高炉冲渣泵房接至换热站经加压后再送冲渣系统。

采暖水为软水，由厂区软水站提供洗浴用热水采用生活水，由厂区生活水管网供应工业水消防水与厂区管网就近连接。

给排水设施换热站热源水供给台型冲渣泵开备，为换热站供水，水量控制在，换热站进水水压为，换热后出水水压以上能满足冲渣要求。

此方案不增加水泵，只需增加部分管道阀门。

浴室热水供给制备热水储存在热水箱中，然后用泵送各生活热水用水点使用。

换热站内设型，立式管道泵台，开备。

配电机。

其中台变频调速。

装配式钢板水箱个。

生产雨水排水换热站有部分生产排水，根据情况排至冲渣水池或排入厂区排水管网，排至冲渣水池生产排水可作为渣处理系统补水。

排至厂区排水经污水处理厂处理后回用。

排水量约为。

本工程区域内管架，无管架区段采取直埋或者新建管架进行敷设。

高炉冲渣水取回水点为保证高炉炼铁冲渣工艺顺利进行和本系统能安全稳定高效运行，尽量减少渣池改造所需人力物力，本系统高炉冲渣水取回水点设置在高炉冲渣水泵房内。

高炉冲渣水取回水点均在冲渣泵后管道，此设置好处在于取回水点在高炉冲渣泵房内，改造简单，减少渣池改造所需人力物力。

对高炉冲渣工艺影响小。

由于取水点和回水点均在冲渣泵后管道，在采暖系统运行之前，需通过水泵将次水管道充满，不会发生因采暖系统运行导致冲渣水量不足问题。

高炉冲渣水取水和回水量均可以通过管径或者阀门开度进行控制。

无需改造高炉冲渣水泵。

本系统次水泵利旧。

管道材料及连接方式管材及管道壁厚热水管道公称直径大于等于，采用螺旋缝电焊钢管，管材应符合低压流体输送用焊接钢管标准，螺旋焊缝钢管钢号。

公称直径小于采用无缝钢管，管道材质为钢，管材应符合输送流体用无缝钢管标准。

热水直埋管道采用预制直埋保温管，保温材料采用耐高温聚氨酯硬质泡沫塑料，外保护壳采用高密度聚乙烯套管。

符合标准高密度聚乙烯保护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管要求。

本工程所用钢管壁厚，经理论计算，综合考虑腐蚀减薄偏差等因素，管径及壁厚选取详见附表。

管道连接与保温热力管网管道与管道连接管道与附件连接采用焊接，阀门设备和管道采用大多数采用法兰连接。

直埋供热管网中预制保温管及预制管件均为工厂化生产，保温管道接头要求外保护层管接头采用电容加热收缩带接头，对地下水位较高地段，采用现场专用焊机通过微机控制整个施焊过程。

管道保温材料选用复合硅酸盐，保护层使用厚镀锌铁皮。

给排水概述公司高炉冲渣水余热利用工程，采用高炉冲渣水作为热源需，采暖用补充软水，洗浴用生活水最大量。

本工程包括冲渣水加压系统软水补水系统生活给水系统生活雨排水系统等。

设计依据暖通专业提供设备用水资料。

国家有关规程规范。

高炉冲渣现状高炉冲渣采用底滤法，现有冲渣泵台，开或，每台水泵，。

现实际运行台水泵，水量，水压，水温月。

水源采暖用热源为冲渣水，由高炉冲渣泵房接至换热站经加压后再送冲渣系统。

采暖水为软水，由厂区软水站提供洗浴用热水采用生活水，由厂区生活水管网供应工业水消防水与厂区管网就近连接。

给排水设施换热站热源水供给台型冲渣泵开备，为换热站供水，水量控制在，换热站进水水压为，换热后出水水压以上能满足冲渣要求。

此方案不增加水泵，只需增加部分管道阀门。

浴室热水供给制备热水储存在热水箱中，然后用泵送各生活热水用水点使用。

换热站内设型，立式管道泵台，开备。

配电机。

其中台变频调速。

装配式钢板水箱个。

生产雨水排水换热站有部分生产排水，根据情况排至冲渣水池或排入厂区排水管网，排至冲渣水池生产排水可作为渣处理系统补水。

排至厂区排水经污水处理厂处理后回用。

排水量约为。

本工程区域内雨水排水通过雨排水管网有组织收集，并就近排入全厂雨水排水管网。

存在问题高炉冲渣热容量较小，换热水量与冲渣水量相当，相当于冲渣水连续冷却。

连续运行后温度会很低，很难达到预期效果。

供配电及电气传动设施设计范围本工程电气设计范围高炉冲渣水余热采暖车间供配电设计电气传动照明接地设计电力设施外网设计等。

电气设计依据供配电电力传动及基础自动化系统，本着合理可靠经济适用便于操作便于维修原则进行设计及设备选型。

供配电低压电源采用供电电压。

低压用电负荷为，。

自附近配电室引两回路低压电源，车间内配电系统采用单母线分段接线方式，两回路电源同时工作，当任回路电源故障时，另回路电源可以带全部负荷。

电气传动部分低压电机所有恒速电机采用直接启动或软起动器启动，不调速低压电动机采用继电器接触器控制，调速电机采用变频器供电。

所有用电系统均设集中操作，系统联动及控制采用控制系统。

各电气设备设机旁操作。

主要电控设备装备柜均采用国内知名品牌型固定柜柜内元件采用国产知名品牌设备。

电缆选用及敷设车间内所有供电线路均采用阻燃型电缆。

电缆敷设方式为电缆沟电缆桥架穿保护管等多种形式相结合，电缆端头穿水煤气管金属软管敷设。

所有进出配电楼电气室电缆孔洞，均采用防火材料封堵在电缆敷设路径上，每隔适当长度涂刷段电缆防火涂料。

接地及照明充分利用建构筑物内基础钢筋等作为自然接地体，开关柜控制柜电缆桥架置好处在于取回水点在高炉冲渣泵房内，改造简单，减少渣池改造所需人力物力。

对高炉冲渣工艺影响小。

由于取水点和回水点均在冲渣泵后管道，在采暖系统运行之前，需通过水泵将次水管道充满，不会发生因采暖系统运行导致冲渣水量不足问题。

高炉冲渣水取水和回水量均可以通过管径或者阀门开度进行控制。

无需改造高炉冲渣水泵。

本系统次水泵利旧。

管道材料及连接方式管材及管道用热水，按照热水供应量为人次洗浴时间为人次，同时满足人使用。

采暖面积洗浴热负荷根据业主提供采暖用户面积统计表，详细统计见附件，汇总表如下。

洗浴用热水热负荷为表洗浴用热水热负荷同时使用人数用水量人次洗浴时间人次洗浴水初始温度洗浴水终端温度热负荷供暖天数为天，供暖室外平均温度为，供暖室外计算温度为，供暖室内计算温度为。

平均热负荷为，采暖设计热负荷室内设计温度采暖期室外平均温度采暖室外计算温度，。

采暖面积约万，采暖热负荷约。

热力设施设计依据和规范本工程主要技术方案协调意见。

能源综合利用规划。

城镇供热管网设计规范。

城镇直埋供热管道工程技术规程。

供热用偏心蝶阀。

低压流体输送用焊接钢管。

输送流体用无缝钢管。

工业金属管道设计规范版。

工业设备及管道绝热工程设计规范。

工业金属管道工程施工及验收标准。

现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范。

钢制对焊无缝管件。

设计范围本工程设计范围包括为新建高炉冲渣水换热站高炉冲渣水泵房局部改造职工浴室生活热水系统改造全厂余热采暖及浴室生活热水外部管线设计。

业主需提供电源电讯生活水消防水工业水软水低压蒸汽净化压缩空气等能源介质接点。

主要设计内容如下新建高炉冲渣水换热站主要包括换热站内工艺电气仪表土建采暖通风电讯给排水等设计。

高炉冲渣水泵房局部改造主要包括冲渣水泵房内工