（已批）高炉－中频感应电炉双联熔炼生产机床铸铁件项目立项可行性分析报告（存档）

而采用高炉中频感应电炉双联短流程工艺，高炉铁水通过升温调质，每生产吨铁液需要消耗电量度，成本为度元度元。

则高炉中频感应电炉双联短流程工艺与冲天炉工艺相比，每生产吨铁液，可节约成本元。

按年熔化万吨铁液计算，每年可节约总成本万元。

冶金质量好，合格率高高炉中频电炉熔炼省去了冲天炉熔炼，无增碳增硫问题，成分稳定，能够保证稳定获得高质量铁液，提高产品合格率。

据研究统计，铸件合格率每提高个百分点，成本降。

每吨铁液减少焦炭消耗元素烧损降低，损耗降低以上硫不会增加，可减少脱硫费用。

按年产万吨产量计，年可节约铸造焦吨节约生铁约吨节约硅铁约吨节约石灰石约吨。

产业化前景分析由于本项目研究实施可以形成以生产优质铸造生铁高炉企业为中心铸造产业集聚区，又有较大节能减排效果，受到大家重视。

本县现有几座铸造高炉也在积极筹建新上高炉中频感应电炉双联短流程熔炼工艺。

从全国铸造产业发展前景看，随着铸造集群化生产推进，用短流程工艺生产越来越多，预计年短流程铸造工艺生产铸件将达，年达。

八结论本项目工艺成熟，技术先进，具有节能减排环保等优点可以应用在各种灰铸铁机械零部件毛坯生产领域。

本项目在高炉中频感应电炉双联短流程熔炼工艺直接生产高质量机床铸件工艺技术方面居国内先进水平目前已做查新报告，也可能为领先水平，对推动同行业技术进步有积极作用。

我们已计划将此项目申请省市科技部门进行成果鉴定和推广。

项目内容简要概述本项目研发的高炉中频感应电炉双联短流程熔炼工艺生产机床类铸件相对国内外主要采用的冲天炉熔炼工艺中频感应电炉熔炼工艺和冲天炉中频感应电炉双联熔炼工艺，省去了高炉铁液冷却铸锭，生铁锭二次熔化的过程，减少了能源消耗和废气废渣排放，实现了节能减排。

二项目提出的意义必要性及国内外现状分析项目提出的意义必要性工信部办号文件，关于进步艺生产企业铸件类别工厂数家年产量万吨球铁铸管灰铸铁管配重下水管井盖等工程结构件总计年全国铸铁件产量万吨，短流程工艺生产铸件约占。

目前共有十多个铸造工业园区在建，均采用高炉感应炉供应铁液，年产铸件达多万吨，需要铁液约万吨以上。

应用短流程工艺生产铸件企业，大致可分为三类工艺较成熟，已有定生产规模，可以推广。

球墨球铁离心铸管厂根据不同产量配置相应高炉，目。

公司现拥有固定资产万元，厂区占地面积万米，其中有米机加工生产线工房座，米和米铸造车间两座，机械设备齐全。

年产铸件万吨。

主要产品有普通电机壳防爆电机壳水泵外壳，冲床机身机架齿轮飞轮台板滑块等系列灰口铸件球墨铸件有气泵曲轴摇臂缸体缸盖等。

产品主要销往浙江江苏山西山东等地。

公司雄厚经济实力为本项目研究奠定了物质基础。

四项目研究主要内容创新点及关键技术项目研究主要内容本项目针对高炉中频感应电炉双联短流程熔炼工艺，研究了优化铸造生铁冶炼，高炉铁液短距离保温运输送到中频感应电炉，电炉内调质升温，采用或孕育剂包内孕育随流瞬时孕育工艺，获得了高温优质铁液。

批量生产出了牌号冲床系列机床铸件。

创新点及关键技术创新点本项目采用高炉中频感应电炉双联短流程熔炼工艺，省去了高炉铁液冷却铸锭，生铁锭二次熔化过程，减少了能源消耗和废物排放。

关键技术根据牌号灰铸铁化学风电铸件等多停留在试验试生产阶段。

总来看，短流程虽有很大优越性，但用来生产质量要求高工程结构球铁件，高牌号灰铁件和缸体缸盖等复杂件经验不多，对这种铁液质量影响因素判断方法控制措施等都需要在实践中不断总结，因此目前还不宜推广。

三项目承担单位实施该项目基本条件特色和优势本项目由阳城县绿色铸造研发中心和阳城县润强铸造有限公司承担实施。

阳城县绿色铸造研发中心从年三月份开始筹建，经过年多时间努力工作，坚持内用外聘指导思想，通过外出联络和挖掘整合本地人才资源，研发中心现已拥有中高级铸造专业技术人员人。

具有高级职称人，中心主任高修启以及外聘请晋城市太行印刷机械厂常天池，泽州县晨晖管业公司袁东洲，太原矿山机械厂杨明宏，山西冲压机床厂侯深宽都是具有余年铸造生产实践高级铸造工程师兼企业厂长。

更有清华大学机械工程系铸造专业高级教授博士生导师黄天佑也被研发中心特聘，他们都愿为阳城晋城地区铸造业产业技术升级贡献自己才华。

研究员薛留虎工程师曾担任阳城县应朝铁厂厂长，田新社曾担任应朝铁厂总工程师，他们对高炉冶炼和铸造工艺都非常熟悉。

研究员王又生工程师从事多年铸造，对中频电炉融化操作更是熟练。

这都为本项目实施奠定了人才基础。

绿色铸造研发中心座落在阳城县城南环路阳城县建材机械厂，下设个研发办公室和两个理化检测室。

研发办公占用房屋间，面积平方米理化检测室占用房屋间，面积平方米。

仪器总值万元，主要仪器有吨万能材料试验机三元素化验分析仪多元素光谱分析仪等仪器和设备。

理化检测室建设完全可满足本项目各项理化分析。

阳城县润强铸造有限公司，位于阳城县润城镇河头村，是阳城县最大民营铸造企业，是晋城市十大铸造企业之。

企业实力雄厚，铸造历史悠久，技术力量强大。

公司现有员工人，其中管理人员人，高级工程师人，高级技工。

公司现拥有固定资产万元，厂区占地面积万米，其中有米机加工生产线工房座，米和米铸造车间两座，机械设备齐全。

年产铸件万吨。

主要产品有普通电机壳防爆电机壳水泵外壳，冲床机身机架齿轮飞轮台板滑块等系列灰口铸件球墨铸件有气泵曲轴摇臂缸体缸盖等。

产品主要销往浙江江苏山西山东等地。

公司雄厚经济实力为本项目研究奠定了物质基础。

四项目研究主要内容创新点及关键技术项目研究主要内容本项目针对高炉中频感应电炉双联短流程熔炼工艺，研究了优化铸造生铁冶炼，高炉铁液短距离保温运输送到中频感应电炉，电炉内调质升温，采用或孕育剂包内孕育随流瞬时孕育工艺，获得了高温优质铁液。

批量生产出了牌号冲床系列机床铸件。

创新点及关键技术创新点本项目采用高炉中频感应电炉双联短流程熔炼工艺，省去了高炉铁液冷却铸锭，生铁锭二次熔化过程，减少了能源消耗和废物排放。

关键技术根据牌号灰铸铁化学成分调整高炉原料配比操作高炉铁液保温运输中频电炉调质升温及孕育操作。

五项目实施方案技术路线组织方式实施方案研究实施内容为了获得符合牌号化学成分相接近高炉铁液和铸造生铁，高炉建成后，对高炉入炉矿石进行化学分析配料般情况下，低硫低磷矿石为，本地磷硫偏高矿石为和高炉炉温控制设计并现场制作铁液运输设施及铁液保温包，确保高炉铁液能在尽短时间内运送至中频电炉，减少温度损失设计购置安装调试拖二吨中频加热电炉和炉前铁液快速分析仪进行高炉中频感应电炉双联短流程熔炼工艺试操作至正常生产。

研究实施时间年月至年月。

技术路线经过研究，在保证质量，稳定生产前提下，制定出了详细高炉中频感应电炉双联短流程熔炼工艺技术路线如下工艺流程图工艺技术路线关键是高炉配料操作优质高炉铁液保温运输中频电炉调质升温孕育浇注铸件。

高炉铁液感应电炉调整成分和温度炉前处理砂处理铸件冷却入库毛坯入库机加工成品检验铸件浇注毛坯检验造型线粘土砂造型或树脂砂造型清理组织方式阳城县绿色铸造研发中心在润强铸造有限公司生产技术科共同设立高炉中频感应电炉双联短流程熔炼项目研究部，下设高炉熔炼铁液保温运输中频炉调质升温铸件浇注及其它工序四个小组。

按照各自操作规程严格把关并作好生产过程有关记录，班后项目部组织四个小组进行生产分析，提出改进措施和调整操作方案，试生产阶段。

总来看，短流程虽有很大优越性，但用来生产质量要求高工程结构球铁件，高牌号灰铁件和缸体缸盖等复杂件经验不多，对这种铁液质量影响因素判断方法控制措施等都需要在实践中不断总结，因此目前还不宜推广。

三项目承担单位实施该项目基本条件特色和优势本项目由阳城县绿色铸造研发中心和阳城县润强铸造有限公司承担实施。

阳城县业能源利用效率偏低，重点耗能行业中小企业能源利用效率比全国平均水平高出以上，节能减排潜力巨大。

各地工业和信息化主管部门中小企业主管部门要充分认识中小企业发展新阶段所面临机遇和挑战，引导企业依靠质量求生存，依靠节能和管理求效益，依靠机制体制创新求发展，把节能减排作为促进中小企业转变发展方式项重要措施抓紧抓好，实现中小企业又好又快发展。

目前，我国能源紧缺和环境污染态势不容乐观。

为了社会和经济可持续发展，作为典型高能耗高污染铸造行业改造首当其冲。

因此，我国铸造厂家迫切需要采用先进设备和节能降耗工艺，以提升铸造技术水平，实现铸造业可持续发展。

根据我县铸造企业规模大多偏小技术力量薄弱发展现状和国内外经济发展要求，十二五期间，铸造产业要有个跨越发展，必须要大力研发引进推广节能新工艺，新技术，新材料，新设备。

环保方面铸造企业水污染物，大气污染物，废渣废砂，噪声排放必须达到国家环保要求标准，必须注重发展低碳循环经济，切实做到清洁发展，安全发展，科学发展。

本项目国内外现状分析高炉中频感应电炉双联短流程熔炼工艺介绍常规流程和短流程熔炼比较生产工艺链示意图经济效益般铸铁厂是经冲天炉或感应电炉和冲天炉感应炉双联熔高炉高炉高炉铁液铁液铁液生铁生铁冲天炉中频炉中频炉铸件铸件铸件中频炉熔炼冲天炉熔炼短流程熔炼化生铁或加废钢和回炉料获得铁液，现用高炉铁液直接进入感应电炉经调整成份和温度，直接浇注铸件，减少次生铁熔化。

其节能和减排效果是明显，以冲天炉熔炼为例节能每吨铁液减少焦炭消耗元素烧损降低，损耗降低以上硫不会增加，生产球铁时可减少脱硫费用。

減排烟气粉尘按离心铸造球铁管生产厂粗略统计，每吨球铁管约可降低成本元。

由于它可以形成以生产优质铸造生铁高炉企业为中心铸造产业集聚区，又有较大节能减排效果，受到大家重视。

短流程工艺实践中碰到主要问题铁液均衡分配及成分控制问题目前方式高炉中频炉铸件高炉球铁蠕铁成分变化不大，灰铸铁则不同牌号对成分主要为碳硅量要求不同，如何调配生产厂由于废钢加入量多降碳又有回炉料，生铁铁液用量少，高炉铁液是否合适铁液质量问题，主要表现在如何消除下列因素影响粗大石墨，型石墨非金属夹杂物气体含量下班组织实施。

项目研究部组员见下表高炉中频感应电炉双联短流程熔炼项目研究部组员姓名性别年龄职称项目职务承担任务所在单位薛留虎男工程师项目技术研究负责人项目技术研究绿