（已批）高端制造装备协同创新产业园工程项目立项可行性分析报告（存档）

八风险因素识别及对策政策法规风险及对策作为战略新兴产业重要内容，由工信部牵头编制高端装备制造业十二五规划提出，到年高端装备销售产值占装备制造业比例将达以上，年销售产值达到万亿元。

未来年，高端装备制造业将肩负由中国制造到中国智造重任，将迎来黄金增长期。

由于我国工业化进程起步较晚，与国际先进水平相比，我国制造业和制造技术还存在着阶段性差距，告编写天项目报批天资料图纸消化设计设备定购天土建天设备安装调试天调试考核及项目竣工验收天十结论综合上述研究分析，在孝感建设高端制造装备协同同创新产业园是可行。

综合评价如下该项目建设资本风险和市场风险因素较小，利润回报率相对较高。

该产业园依托华工科技大学，有高端科学技术支撑，丰富生产管理经验，技术成熟，工艺合理，技术水平和科技含量均处于国内领先地位，各项技术指标具有明显市场竞争优势。

该项目建设必将促进高端装备产业进步开拓，优化数字化产品结构，提升核心竞争力，增强科技实力和经济实力。

该项目所需原材料立足国内，供应充足，质量有保证。

能够解决社会人员就业数百余人，培养批高端制造设备开发生产人才，促进地区技术发展，有定社会效益。

每年能够为地方增加超过，万元税收。

情况牵头高校华中科技大学在智能制造装备方向上智能化与数字化特色鲜明，国内影响力较大，并善于与企业合作。

早在年，就建有智能制造技术教育部重点实验室，年升格为国家重点实验室。

早在年，就主持国家自然科学基金重点项目智能制造技术基础，年主持项目数字化制造基础研究，年获滚动支持。

所依托主体学科机械工程学科是华中科技大学创始学科之。

年成为首批机械工程级国家重点学科，拥有机械制造及其自动化机械电子工程机械设计及理论个二级国家重点学科，处于国内领先水平。

建有数字制造装备与技术国家重点实验室国家数控系统工程技术研究中心国家支撑软件工程技术研究中心制造装备数字化国家工程研究中心等个国家级科研平台，科研实力雄厚。

已经聚集了批院士千人学者长江学者国家杰青领衔优秀团队，包括名科学院院士名工程院院士名中组部千人学者名长江学者名国家杰青名教育部新世纪优秀人才目录总论制造业产业转型升级需求迫切二高端制造装备与技术为产业转型升级提供了发展良三建立高端制造装备与技术协同创新产业园意义重大二承建单位基本情况三方案及建设规模高速曲轴磨床及其附件二高速高精电磁无损检测装备及其附件三圆锥滚子轴承全自动数字化装配线四高精度制造计量测量器具与仪器五工业用装配测量特种机械手和机器人四工程方案总图二辅助工程另条是小型圆锥滚子轴承全自动装配线见附件小自动装配线合同。

为襄阳汽车轴承股份有限公司打开圆锥滚子轴承国外市场，两条装配线贡献巨大。

因此该技术真实有效，到达了批量生产地程度，是项十分成熟技术，也不存在开发和试制过程，因此该技术没有研制和开发成本。

市场前景好目前我国滚动轴承年产量为亿套，其中，圆锥滚子轴承占比重大约，年产量为亿套左右。

以每条自动装配线年装配万套计算，约需要条装配线。

由于我国劳动力成本低，目前为手工装配，随着国外供应商在中国不断地加大采购力度，对圆锥滚子轴承产量和质量都提出了更高要求，以及劳动力紧缺和劳动力成本大幅提高，加剧了轴承行业自动装配线扩展趋势。

我国圆锥滚子轴承磨加工自动生产线占产量以上，对圆锥滚子轴承自动装配线需求热来热迫切，预计年内将占产量以上，需自动装配线条左右，预计年内将占产量以上，需自动装配线条左右。

所以，圆锥滚子轴承自动装配线处于发展起步阶段，市场前景良好，谁先抓住机遇，谁就会占领这市场。

主要竞争对手强在该技术之前，国内全自动圆锥滚子轴承装配线完全依靠进口，年国内有家发明奖在内多项奖励，年产值已达万元，生产车间。

进入园区后，结合电磁探伤领先技术，开拓汽车行业自动化探伤产品开发和生产，研发取代曲轴凸轮轴磁粉探伤数字化探伤机床取代轴承钢珠滚子轴承座等磁粉探伤数字化探伤机床汽车生产过程测量和检测设备等，保持在石油煤矿行业领先水平，拓展汽车制造业探伤设备与服务能力。

提升产能和产品规模。

大量出口国外设备。

三圆锥滚子轴承全自动数字化装配线随着我国机械工业和汽车工业发展，特别是中国成为世界加工中心，国外供应商在中国不断地加大采购力度，对圆锥滚子轴承产量和质量都提出了更高要求。

进入二十世纪后，我国轴承制造商对轴承自动生产线要求日益迫切，现在劳动力紧缺和劳动力成本大幅提高进步加剧了轴承行业自动生产线扩展趋势。

全自动圆锥滚子轴承数字化装配线，在襄阳汽车轴承股份有限公司开发成功，成为国内第条全自动数字化圆锥滚子轴承装配线。

该装配线为高科技产品，采用电子技术计算机技术光学技术与机械技术相结合，改变了国内传统手工装配模式。

该装配线采用计算机数字化检测技术，首次同时检测了圆锥滚子轴承七项参数漏滚子摩擦力矩装配高内圈径向跳动内圈轴向跳动外圈径向跳动外圈轴向跳动。

该装配线为绿色环保产品，环保设计，无污染。

为了扩大全自动圆锥滚子轴承数字化装配线销售，全自动圆锥滚子轴承数字化装配技术可以转化为多种形式产品，满足不同厂家需要，降低产品价格，占领更多市场。

该项目公司经营目标为全自动圆锥滚子轴承数字化装配线，每年销售条，稳定到每年条以上水平简易自动圆锥滚子轴承装配线，前三年每年销售条，以后稳定到每年条以上水平。

目前每台全自动圆锥滚子轴承数字化装配线市场价在万元人民币以上，利润为万元人民币，利润为。

预计每台简易自动圆锥滚子轴承装配线市场价在万元人民币以上，利润为万元人民币，利润为。

技术成熟圆锥滚子轴承全自动数字化装配技术已在襄阳汽车轴承股份有限公司应用，条是中型圆锥滚子轴承全自动装配线见附件自动装配线合同另条是小型圆锥滚子轴承全自动装配线见附件小自动装配线合同。

为襄阳汽车轴承股份有限公司打开圆锥滚子轴承国外市场，两条装配线贡献巨大。

因此该技术真实有效，到达了批量生产地程度，是项十分成熟技术，也不存在开发和试制过程，因此该技术没有研制和开发成本。

市场前景好目前我国滚动轴承年产量为亿套，其中，圆锥滚子轴承占比重大约，年产量为亿套左右。

以每条自动装配线年装配万套计算，约需要条装配线。

由于我国劳动力成本低，目前为手工装配，随着国外供应商在中国不断地加大采购力度，对圆锥滚子轴承产量和质量都提出了更高要求，以及劳动力紧缺和劳动力成本大幅提高，加剧了轴承行业自动装配线扩展趋势。

我国圆锥滚子轴承磨加工自动生产线占产量以上，对圆锥滚子轴承自动装配线需求热来热迫切，预计年内将占产量以上，需自动装配线条左右，预计年内将占产量以上，需自动装配线条左右。

所以，圆锥滚子轴承自动装配线处于发展起步阶段，市场前景良好，谁先抓住机遇，谁就会占领这市场。

主要竞争对手强在该技术之前，国内全自动圆锥滚子轴承装配线完全依靠进口，年国内有家半自动手工圆锥滚子轴承装配线。

主要情况见表。

表序号生产厂家使用单位特点价格万元占有率日本苏联洛阳轴承股份有限公司全自动单参数检测条宁波江北菲斯特机械有限公司重庆长江轴承工业公司半自动手工装配条华中科技大学襄阳汽车轴承股份有限公司全自动全参数检测税前条利润高该技术带来超额利润见表。

表序号名称简称价格万成本万利润万技术利润万每年销售条合作年销售条总技术利润万圆锥滚子轴承全自动全参数检测装配线完整版圆锥滚子轴承全自动装配线简装版圆锥滚子轴承全自动多参数检测装配线检测版总超额技术利润万四高精度制造计量测量器具与仪器该项目已获得年国家重大科学仪器专项。

也是工程中心仪器系主攻方向，已有成熟仪器和技术。

目意义随着科学研究和先进制造技术发展，产品表面形貌与结构越来越多样化，由传统工程表面，发展到越来越多科学表面，如生物表面表面表面能源器件表面信息存储表面结构光学表面功能表面等，由平滑表面发展到结构性表面，由简单几何表面发展到自由曲面，由毫米微米尺度形貌发展到纳米尺度形貌，精度要求也越来越高。

我国多项重大工程国家重大专项项目研究中，离不开高端表面形貌与结构测量仪器。

如星空探测点火工程同步辐射工程中，诸多超精密平面和曲面镜面制备，需要既有纳米分辨率又有大范围表面测量分析手段来进行质量监测和控制在我国重大专项高档数控机床与基础制造装备专项中，迫切需要大范围高精度自由曲面综合测量分析系统，以用于精密加工工艺分析在极大规模字化探伤机床汽车生产过程测量和检测设备等，保持在石油煤矿行业领先水平，拓展汽车制造业探伤设备与服务能力。

提升产能和产品规模。

大量出口国外设备。

三圆锥滚子轴承全自动数字化装配线随着我国机械工业和汽车工业发展，特别是中国成为世界加工中心，国外供应商在中国不断地加大采购力度，对圆锥滚子轴承产量和质量都提出了更高要求。

进入二十世纪后，我国轴承制造商对轴承自动生创新实现产业转型升级。

以广东省东莞市为例，东莞制造业发达，拥有制造企业万多家，制造业总产值占全市工业总产值左右，形成了以电子信息电气机械纺织服装家具造纸玩具食品饮料化工制品等产业为支柱，涉及多个行业和万多种产品，门类齐全配套完善制造业体系。

同时东莞制造业进步发展也面临劳动力缺乏产品附加值不高竞争力不强等问题。

作为制造业基础装备制造业仍然薄弱，中低端产品居多，高端制造装备主要依靠进口，严重影响了东莞制造业结构调整和升级。

二高端制造装备与技术为产业转型升级提供了发展良机高端制造装备是具有感知分析控制执行加工功能制造装备，它是先进制造信息和智能技术集成和深度融合。

高端制造装备是实现智能绿色制造必要保障条件。

由高端制造装备进步发展后智能制造装备是个国家工业化水平重要标志，对提高装备制造业智能化信息化水平，实现制造模式转型升级，保障产业安全改善民生推进战略性新兴产业发展，提升我国装备制造业核心竞争力具有重要意义。

智能化是装备发展必然发展趋势当前信息技术传感技术快速发展，逐步融入制造装备和过程，装备智能化和制造过程自动化，已成为必然发展趋势。

是抢占制造装备发展制高点重点，它将引领装备制造业发展新潮流。

装备信息化和智能化是实现两化融合重要着