消耗高，运行热效率低， 属淘汰型燃煤锅炉，因此需要对该锅炉进行更新改造。同时， 锅炉的燃烧工况可以通过采用新工艺新技术改进锅炉燃烧 技术，配置附属设备达到节约能源的效果。 建设必要性 在中国的燃煤供热行业中，集中供热是现代化城市的重 要标志之，其在节约能源减少环境污染改善人民生活 质量等方面得到越来越广泛的关注。哈尔滨是以煤炭为主要 能源的城市，而供热耗能又占城市耗能总量的绝大部分。哈 尔滨中润房产经营物业管理有限公司是哈尔滨的主要供能 企业，公司燃煤锅炉为能源消耗大户，主要用于冬季采暖。 由于哈尔滨目前供热工程发展不成系统，集中供热面还不够 全面，致使热源数量多规模小。现有锅炉普遍存在结构设 计不合理制造质量不良辅机配套不协调可用煤种与设 计不符运行操作不池等问题，致使锅炉出现出力不足热 效率低下和输出参数不合格等问题，结果是能源消耗量过 大，甚至不能满足生产及供热需求。加之日常运行维护不到 位等因素，致使锅炉运行效率低下，造成能源的严重浪费。 哈尔滨城市大气污染物主要是总悬浮微粒和降尘，属于 煤烟型大气污染。由于经济实力薄弱，污染欠账较多等因素， 县内大气环境污染仍然比较严重，在冬季更甚，市区燃煤废 气排入占年废气排放量的左右。 综上所述，为响应国家节能减排政策，实现十二 五期间节能减排的总体目标，充分节约宝贵能源，改善哈 尔滨生态环境质量，加快哈尔滨城市化进程，对哈尔滨供热 锅炉进行技术改造是非常必要的，也是势在必行的，它符合 国家的产业政策，也是哈尔滨经济发展的必然趋势。 节能减排的编制依据 中华人民共和国节约能源法 中华人民共和国国家标准锅炉房设计规范 节能技术改造项目节能量确定原则和方法 节能监测技术通则 研究范围及主要内容 项目建设必要性 改造方案 节能计算 投资估算 财务分析 项目主要技术经济指标 通过对现有锅炉进行改造，用台高效锅炉替换两台低 效锅炉，实现供热面积万，锅炉热效率提高 以上。锅炉供热运行可节标煤节电以上。实现年节标 煤节电万。达到降低煤耗，节约能源 的目的。 主要建设内容红旗锅炉房北树安装节煤器，学府新 上锅炉台，老炉更换换烟管和老炉做水冷 壁改造阿继新上锅炉台，配套建设磨煤机鼓引 风机水浴除尘设备和重板除渣机水泵电机变频装置 计量设备等附属设施。 主要技术经济指标 改造锅炉台数台 原锅炉容量 替换锅炉容量 改造后总节约标煤 项目总投资万元 建设期个月 结论 该项目实施后可降低煤耗标准煤，减轻国家煤资 源的无谓损耗，还具有稳定生产工况，减少大气污染等效果， 综合效益十分显著。对当地总体大气环境减轻了污染，对老百 姓的生活环境起到个很好的保护作用，社会效益显著，意义 深远。该项目实施后达到年节标准煤折合的节能效果。 该燃煤工业锅炉改造项目是贯彻落实当前节能减排工作 的项实例工程。项目完成后，不仅提高了运行热效率，减少 煤炭消耗，提高企业效益，而且，在节煤及减少 粉尘排放方面均有显著效果。实现节能减排清洁生产， 绿色环保，具有明显的社会效益。项目是必要的可行的。 第二章项目建设条件 城市概况 地理区位 哈尔滨市是中华人民共和国黑龙江省省会，是中国第七 大城市，同时是东北地区第二大城市。东北北部包括黑龙 江，吉林，内蒙古三省区的政治经济交通文化中心， 也是中国省辖市中面积最大人口居第二位的特大城市。全 市土地总面积平方公里，其中市区面积平方公 里，建成区面积平方公里，市区人口万人，总人 口万人，个民族，其中少数民族万人。 特殊的历史进程和地理位置造就哈尔滨这座具有异国情 调的美丽城市，它不仅荟萃了北方少数民族的历史文化，而 且融合了中外文化，是中国著名的历史文化名城和旅游城市， 素有冰城天鹅项下的珍珠供热量 根据采暖通风及空气调节设计规范，哈尔滨采暖期天 数天，即小时，采暖期室外计算温度，采暖期 平均温度，采暖期室内计算温度。 依据本工程热负荷和哈尔滨的有关气象参数，可计算 出年耗热量。 的计算式 其中供暖期天数天 供暖室内计算温度 供暖室外计算温度 经计算，年供热量为。 能耗现状分析 哈尔滨的集中供热起步较晚，主要依靠分散小锅炉房采 暖。燃用低位发热值为的Ⅱ类烟煤，改造前年耗 标煤万。年均供热标煤消耗率。 同时，现状锅炉受技术工艺及配套设施条件限制，原供 热锅炉耗电量较高。据改造单位统计，年锅炉年耗电量 万，平均供热耗电率为 以上统计数据显示，哈尔滨年均供热煤电消耗率均高 于黑龙江省平均水平年均供热标煤耗损率，平均 供热耗电率为，因此，项目的节能潜力巨大， 急需改造现有锅炉供热的现状并采用新的燃烧工艺，以达到 节能减排的目标。 第四章改造方案 规模 该项目总投资万元，更新替换现有燃煤锅炉，并 对锅炉房和管网进行改造，建设年节标煤的燃煤锅 炉改造节能项目。 锅炉及管网改造方案 燃料分析 本项目燃料选用低位发热值为的烟煤，相应 的煤质元素分析报告如下 煤质元素分析表 编号项目符号单位原煤 全水分 干燥基水分 灰分 收到基碳 收到基氢 收到基氧 收到基氮 收到基硫 低位发热量 余热回收器工作原理 热管是余热回收装置的主要热传导元件，与普通的热交 换器有着本质的不同。热管余热回收装置的换热效率可达 以上，这是普通热交换器无法比拟的。 热管余热回收装置体积小，只是普通热交换器的。 其工作原理如下图所示左边为烟气通道，右边为清洁空气 水或其它介质通道，中间有隔板分开互不干扰。高温烟气 由左边通道排放，排放时高温烟气冲刷热管，当烟气温度 时，热管被激活便自动将热量传导至右边，这时热管左 边吸热，高温烟气流经热管后温度下降，热量被热管吸收并 传导至右边。常温清洁空气水或其它介质在鼓风机作用下， 沿右边通道反方向流动冲刷热管，这时热管右边放热，将清 洁空气水或其它介质加热，空气流经热管后温度升高。 余热回收器的回收方法 烟气余热回收途径通常采用二种方法种是预热工 件二种是预热空气进行助燃。 工件需占用较大的体积进行热交换，往往受到作业 场地的限制。 空气助燃是种较好的方法，般配置在加热炉上， 也可强化燃烧，加快炉子的升温速度，提高炉子热工性能。 这样既满足工艺的要求，最后也可获得显著的综合节能效 果。 热管式余热回收器的性能特点 安全可靠性高 常规的换热设备般都是间壁换热，冷热流体分别在器 壁的两侧流过，如管壁或器壁有泄露，则将造成停产损失。 热管余热回收器则是二次间壁换热，即热流要通过热管的蒸 发段管壁 护简单成本低。 投资回收期短 般在六个月至年就可回收全部投资。 安装方案 热管余热回收器是燃煤油气锅炉专用设备，安装在 锅炉烟口，回收烟气余热加热生活用水或锅炉补水。其构造 如图所示下部是烟道，上部为水箱，中间有隔板。顶部有安 全阀压力表温度表接口，水箱有进出水和排污口。工作 时，烟气流经热管余热回器烟道冲刷热管下端，热管吸热后 将热量导至上端，热管上端放热将水加热。为了防止堵灰和 腐蚀，余热回收器出口烟气温度般控制在露点以上，即燃 油燃煤锅炉排烟温度≮，燃气锅炉排烟温度≮， 节约燃料。 燃烧系统 以下的燃煤进入炉膛后，随炉排的向前移动，燃 煤也由前向后移动。靠炉排上炽热燃煤和炉膛内的拱壁辐射 热，燃煤从预热燃烧移动到炉膛尾部燃尽。燃烧产生的 烟气经炉膛和对流受热面到锅炉尾部排出体外，进入锅炉消 烟除尘设备进行净化处理后，由引风机将其从烟囱排向大 气。燃烧产生的废渣落入除渣装置，由运渣设备将灰渣倒出 锅炉间。 辅助设备 碎煤机选用环锤碎煤机，在皮带机上设台型 圆盘除铁器，用以清除煤中的铁件，保证碎煤机的安全运行。 同时，皮带运输机设型电子皮带秤，用以计量系统 的上煤量。 锅炉本体的灰渣采用联合除渣方式，即锅炉用台重板 式除渣机。该设备内为水槽，其横贯锅炉尾部的排渣口下部， 在炉体排渣口下设置个钢落渣槽，该落渣槽插入除渣机水 面以下起到封闭炉膛的作用，减少炉膛的漏风，保 证锅炉的正常燃烧，另外结焦的灰渣经冷水破碎小渣，碎渣 经运渣机运出炉体倒出锅炉间。 除灰渣方案 锅炉底部灰渣处理 锅炉本体的灰渣采用联合除渣方式，即锅炉用台重板 式除渣机。该设备内为水槽，其横贯锅炉尾部的排渣口下部， 在炉体排渣口下设置个钢落渣槽，该落渣槽插入除渣机水 面以下起到封闭炉膛的作用，减少炉膛的漏风，保证 锅炉的正常燃烧，另外结焦的灰渣经冷水破碎小渣，碎渣经 运渣机运出炉体倒出锅炉间。 除尘器的灰渣处理 水浴式除尘器内的灰由自带除灰机倒出设备外，由手推 车运到联合除渣机内同锅炉灰渣起进入储灰斗。除尘器的 细灰先落进设备自带的灰渣斗内定期内排灰阀将灰放入灰罐 车运出场外。 目录 第章总论 项目名称及承办单位 项目名称 项目承办单位 可行性报告编制单位 项目承办单位基本情况 项目建设背景及必要性 建设背景 建设必要性 节能减排的编制依据 研究范围及主要内容 项目主要技术经济指标 结论 第二章项目建设条件 城市概况 地理区位 采暖