氯化氢合成工段。硫酸由外管送烧爆炸。腐蚀化学灼伤生产过程中使用或产生盐酸烧碱氯气硫酸等具有强烈腐蚀性，因此对生产设备材质和密封都有严格要求，操作人员肤体旦接触到这些物料，会造成严重化学灼伤。噪声压缩机泵等机械噪声，以及生产装置开停车或事故放空时产生噪声，对操作人员健康也会产生不利影响。其它生产过程中使用了大量转动设备和电气设备，对操作人员有机械伤害和触电等危险。主要物料危害特性生产过程中主要物料危害特性及控制指标见表。表有害物料主要控制指标序号物料名称外观与特性对人体危害空气中允许浓度极限职业性接触毒物分级爆炸极限氯气黄绿色气体刺激眼粘膜和呼吸道Ⅲ级氢气无色无味气体基本无毒高浓度时可令人窒息烧碱无色透明液体腐蚀。灼伤人体盐酸淡黄色发烟液体强腐蚀性Ⅲ级硫酸无色透明油状液体腐蚀灼伤人体Ⅲ级三氯化氮蜡黄色油状液体蒸汽刺激眼睛及呼吸系统安全卫生防护措施根据生产贮存具有火灾及爆炸性物料危险性，确定各构筑物结构形式耐火等级防火间距材料材质等，同时，在建筑物内设置必要安全疏散及防护设施，如安全出入口防护栏等，以便事故时现场人员能紧急撤离。根据厂区规划，划分爆炸危险区域，选用相应等级防爆电气和仪表，并按规范配线。生产装置区内构筑物和设备须配置可靠防雷接地系统输送可燃介质管道和设备须采用防静电措施，并控制介质流速。生产现场设置事故照明和安全疏散标志。转动设备外露部分设置隔离栏防护罩等安全装置。装置区内有发生坠落危险操作岗位须按规范要求设置扶梯。作业平台和围栏等设施。在容易发生事故场所，按规范要求设置各种安全标志涂刷相应安全色。在操作人员可能接触盐酸烧碱硫酸等物料地点，就近设置事故淋浴和洗眼器。对产噪较大设备，如压缩机和泵等采取消声隔声措施。烧碱生产装置卫生等级为级，按卫生标准要求，在装置区内设置更衣室盥洗室厕所休息室等生产卫生用室和生活卫生用室。生产现场配备各种个人防护设施，如过滤式防毒面具空气呼吸器防护服密闭防毒眼镜橡胶手套防噪耳塞等。安全卫生投资估算拟建工程用于个人防护设施费用约万元，其余安全卫生设施费用纳入相关专业投资中。消防采用标准和规范石油化工企业设计防火规范建筑设计防火规范建筑灭火器配置设计规范对各建筑物防火间距及厂区消防通路布置均依据建筑物防火规范进行。对生产中有可能出现爆炸和火灾环境建筑物其电力设计均依据国标爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范进行。建筑物防雷均遵照国标建筑防雷设计规范进行。火灾危险性类别拟建工程电解氯氢处理高纯氯化氢合成等工段火灾危险性为甲类，蒸发工段火灾危险性为丙类，整流所火灾危险性丙类，公用工程及辅助设施火灾危险性为丙类丁类。消防设施和措施预建消防站座。厂区设地下式消火栓，建筑物内设室内消火栓。根据不同对象配置定数量建筑灭火器。消防给水根据建筑设计防火规范厂区内同时间火灾次数为次，最大座建筑为高层工业建筑，高度约，火灾危险性类别为甲类，该建筑室内消防水量为，室外消防水量为，火灾延续时间小时。次灭火需水量。消防给水系统厂区室外消防采用低压给水系统，室内消防采用临时高压给水系统。加压泵房内设有消防泵二台，用备，从加压泵房引二根消防给水管至厂区，在厂区布置成环状管网，供消防时使用。所需消防水量贮存在贮水池中，不足部分由管网补充。厂区管网布置成环状，并在环状管网上设置地下式消火栓，其间距不超过。消防投资估算拟建工程用于灭火器配置费用约万元，其余消防设施费用己分别纳入相关专业投资估算之中。配置粉二氧化碳灭火器，以便及时扑灭初起火灾总平面布局中，充分考虑总体布局安全性，各装置之间留有足够安全间距，在符合安全和消防要求前提下力求优化。消防投资估算拟建工程用于灭火器配置费用约万元，其余消防设施费用已分别纳入相关专业投资估算之中。本工程消防总投资约为万元。工厂组织及劳动定员工厂体制及组织机构本项目为新建工程，本工程作为青海盐湖文通化工有限公司项目群中主要工程，工厂系统建制，管理机制将按公司制形式设置，公司设董事会和监事会，公司总经理负责公司日常生产经营活动。在满足生产经营情况下，尽量精简人员，减少企业经费开支。本工程下设生产车间公用车间辅助生产车间以及厂前服务管理区。生产班制和定员生产班制生产车间岗位操作人员实行三班四运转制。化验室及行政管理人员按正常白班考虑。定员表本项目共需人员人。人员来源及培训人员来源本项目所需技术人员可由相关化工企业和公司技术人员中抽调或接收大中专毕业生。工人可从社会上招收。人员培训主要技术干部生产骨干和熟练工人在上岗之前，必须要进行生产知识及操作技能培训，般需要进行三个月上岗实地操作训练，掌握生产概念及紧急事故处理能力。这项工作可在国内相应生产厂家进行培训。项目实施子树脂中加入溶液，调节值为左右，螯合平衡移动，树脂又会到吸附前状态，完成螯合树脂再生过程。盐水经串联操作二个螫合树脂塔，盐水中钙镁离了含量可降至以下，满足离子膜电槽全部性能和稳定操作要求。螯合树脂塔操作和再生是自动控制，再生周期用微机控制。在再生用盐酸槽里加入盐酸和纯水配成再生用稀盐酸。在再生用氢氧化钾槽中加入氢氧化钾和纯水配成再生用稀碱液，供螯合树脂再生用，再生时排出废液经泵送至盐水次精制化盐用。盐水二次精制工艺流程见附图。电解二次精制盐水自高位槽靠位差自流入电解槽阳极室，从水站来无离子水流如电解槽阴极室，通直流电进行电解。阳极室产生氯气和淡盐水，淡盐水入贮槽用泵送脱氯塔，氯气送至氯氢处理工段。阴极室产生氢气和，进入碱液循环槽。经泵部分作成品送至蒸发生产固碱，部分加纯水控制定浓度循环回电槽，产生氢气送去氯氢处理。离子膜电解工艺流程见附图。淡盐水脱氯在淡盐水贮槽中加入盐酸，调节值至，用泵送到脱氯塔，脱氯塔与真空泵相连，使塔内呈真空状态，减少了在淡盐水中溶解氯，脱出氯气送氯氢处理。在脱氯盐水槽中加入氢氧化钾，调节淡盐水值在之间，游离氯含量在，用泵经管道加进步脱除游离氯后送作盐水次精制。淡盐水脱氯工艺流程见附图。氯氢处理氯气处理由电解来湿氯气常压进入氯气洗涤塔与循环氯水进行热交换。使氯气温度下降到约，然后进人氯气冷却器与冷冻水进行换热，热交换后氯气经水雾分离器进入泡沫干燥塔和填料干燥塔下部与硫酸高位槽下来硫酸逆流接触进行干燥，出塔氯气温度约，含水。干燥后氯气进入好。建议本项目规划耗氯产品为氯化氢，根据项目规划投建万吨年项目，也是氯气利用大宗产品。氢氧化钾为万吨年碳酸钾装置提供原材料，随着工程建设投产及市场情况，可调整氢氧化钾产量和碳酸钾产量，考虑上些市场及效益均不错下游产品如含氯溶剂等，以使各项技术经济评价指标更好。附主要技术指标表序号项目名称单位数量备注生产规模氢氧化钾氯化氢气体二年操作时间三主要原料材料消耗氯化钾碳酸钾计自供氯化钡计次氯酸钾计三氯化铁计盐酸计自供浓硫酸计四公用工程及动力消耗新鲜水循环水脱盐水直流电交流电蒸汽五三废排放盐泥废气废水六运输量运入量不含自供部分运出量不含自用部分七定员人八全厂占地面积产品需求预测氢氧化钾需求预测产品用途氢氧化钾是基本化学工业中重要产品，主要用作生产钾化学品原料，其次还广泛用于医药染料轻工纺织等领域。随着应用技术不断开发，氢氧化钾在液体肥料合成橡胶润滑脂催化剂农业化学品照相等方面应用也日趋扩大。国外市场预测美国日本西欧是氢氧化钾主要生产国，其生产氢氧化钾般由氯化钾电解制备，制备法可分为水银法隔膜法和离子膜法。其中离子膜法生产技术以其产品质量高能耗低自动化程度高污染少等技术特点而成为当前氢氧化钾生产技术发展方向。美国年总生产能力为万吨，三个主要生产公司为西方石油公司公司化学品分公司，西方石油公司是世界最大生产公司，生产能力为万吨。美国消费在年为万吨年，年为万吨年。美国最大消费领域是生产，在过去几年里，由于液体自动洗盘剂及肥料市场增长，引起了对需求增加，相应用量也随之增加。生产磷酸钾盐，用于家用液体洗涤剂助剂用量及水处理系统中用量在稳步增长。高锰酸钾在石磨水洗布中作漂白剂和取代氯作消毒剂用量有所增加，这也促进了使用，作液体肥料虽然价高，但由于纯度高溶解度大，在自动化程度较高运输系统中不堵塞设备而被用户所接受。另外还用于催化剂医药电镀照相等行业中。因此估计到年美国消费为万吨年，年增长率为。西欧消费主要用于直接生产钾盐，生产量最大为，其次用于生产磷酸钾重铬酸钾高锰酸钾氰化钾溴化钾碘化钾及有机钾化合物。日本消费主要用于直接生产钾盐，也用作生产特种肥料。国际市场高纯度氢氧化钾供给短缺，需求增长，特别是由于用量增加，使用量增加，且势头强劲。国内市场预测中国年代初才开始生产，经过年代和年代发展，生产厂家己发展到余个，其中主要企业有重庆嘉陵化工厂，大连氯酸钾厂，中国人民解放军工厂，成都化工二厂等，生产能力万吨左右。在生产规模方面，大多生产厂家生产规模小，年生产能力从几百吨到万吨不等。其中生产装置能力最大为中国人民解放军工厂，年生产能力为万吨年。在生产技术方面，大多厂家采用石墨阳极电解槽技术和金属阳极电解槽技术，生产产品质量差，含量高，只有天津试剂三厂成都化工股份有限公司江苏光明化工厂等先后从海外引进了离子膜法生技术装置，生产高纯度。大多数工厂开工率为在国内消费中，化学工业消费占总消费，在化学工业中，氢氧化钾用于制造高锰酸钾，碳酸钾也是生产染料和化学农药原料。据预测，近期内化学工业对氢氧化钾需求量放缓，国内市场趋予饱和。青海盐湖集团年产万吨以上为农用，工业品仅占，因此建设套离子膜法生产装置，可以增加工业用途，提高钾资源附加值，缓和国内高纯度需求，并可出口创汇。产品价格分析美国价格近几年来由于需求增加，呈现稳中有升态势，液体槽装在年十五年内最高价为吨，最低为吨，在年为吨响之间波动，稳中有升。年后受国际金融危机影响价格下跌，直没有回升，国际市场价为吨。目前，国内生产均执行国标，含量售价元吨。但低氯，其价格每吨比通用品高元左右，离子膜法生产高档可以售到元吨。虽国内需求量不断增加，但国内氢氧化钾新增产量大于新增需求量，氢氧化钾市场前景不乐观。本项目价格暂定为元吨。产品方案及生产规模产品方案及生产规模序号产品名称生产装置预计产量备注氢氧化钾液碱液碱以计氯化氢供项目原料用年操作时间氢氧化钾小时产品规格片碱产品符合如下标准固体片状优等品氯