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接地在系统设计选型上及安装时,考虑到了整个系统接地,电容器单体接地问题。
我们还注意到了当电容器发生短路被击穿时,不致因事故而引起爆炸。
同时,在紧急处理及正常操作维护时,应周全地考虑到操作人员安全性,简单性可靠性及防误操作性。
应用自主开发矿热炉低压二次补偿专用软件,实现计算机自动跟踪自动控制动态补偿,反应时间达。
工业硅炉无功功率低压补偿专业公司,从事矿热炉二次侧低压补偿超过十年,经验丰富,实际投入运行累计超过余台,服务超过余家。
采用先进防尘降温技术,完全适应矿热炉高温重粉尘恶劣环境,柜内科学合理通风设计,柜内短网大量使用绝磁材料,防止因涡流效应产生设备发热,保证设备安全。
人机对话界面,方便操作,设备自动运行,基本免维护电容柜额定补偿容量,分组控制。
补偿电容柜柜尺寸宽深高,台柜体组成个电容个真空接触器个投切保护装置个隔离开关个熔断器,柜内主母线采用铜管母线,支母线回路由纱包线和铜排连接。
熔断器实现对回路速断保护,隔离开关实现检修隔离。
柜内安装温控开关和温度传感器,实时检测柜内温度变化,并能在温度超过设定值时报警并电容退出运行。
控制柜控制柜尺寸宽深高尺寸可根据甲方要求配做柜门上直接显示次侧电压,包括急停指示灯及触摸控制器显示屏。
柜内包括控制系统电源隔离变压器及线路滤波器。
安装设计每相个电容柜其中有个半柜,连接在短网末端。
根铜管连接,底部是槽钢底座,并用膨胀螺栓固定在地上。
轴流风机强制送风冷却,风机固定在角钢支架上。
水路由工业硅炉分水器用水管连接至短网补偿点及变压器补偿点,带有阀门控制。
水管刷防锈漆。
要求走向横平竖直。
连接铜管采用铜,刷绝缘漆及包绝缘玻璃丝布。
和短网连接采用大铜排汇流,与短网用软连接,并能在大修时与短网断开。
控制电缆采用带屏蔽多芯电缆,由补偿柜引至控制室控制柜内,无桥架时安装桥架。
风机电源由最近电源箱引或由电炉配电室。
每个风机带就地控制盒。
质量责任及质量控制质量及服务承诺提供设备在设计生产安装服务按质量认证体系执行,加强质量管理健全质量保证体系严格执行标准和按时提供质量可靠合格产品。
认真执行三包规定,若出现产品质量问题,及时解决。
我公司保证投标之系统配套设备是完备,齐全,其规格及数量完全符合招标要求及我方投标文件所列功能。
整体工程验收合格之日起,补偿系统所有设备元器件保修期为个月,保修期内由于卖方原因造成损坏,由卖方负责无偿维修或更换。
因设计原因,造成系统不能正常运行,将实行终生质保,所发生费用由我方自行负责。
设备热运行后及时培训用户自行掌握操作维护设备,并对用户进行跟踪访问。
常规问题电话当日解决,如解决不了小时内现场服务。
质保期后出现元器件损坏由供方技术人员小时内免费上门维修服务,元器件成本由需方负责电容器耐压值选择为,三包期个月。
其余元器件个月。
执行标准产品执行有关国家标准交流金属封闭式开关设备交流高压断路器电压互感器电流互感器高压开关设备通用技术条件电工成套装置中导线颜色电工成套装置中指示灯和按钮颜色外壳防护等级分类以下标准作为参照标准高压试验技术交流金属封闭开关设备和控制设备自愈式低压并联电容器低压无功补偿控制器订货技术条件低压无功功率静态补偿装置总技术条件低压电器外壳防护等级包装贮运标志导体和电器选择设计技术规定电工名词术语电测量及电能计量装置设计技术规程电工电子产品环境试验规程静态继电器及继电保护装置电气干扰试验静态继电保护及安全自动装置通用技术条件火力发电厂,变电所二次接线并联电容器装置设计规范低压并联电容器装置电抗器业绩资质证书和荣誉证书工业硅炉代表厂家新疆托克逊金石化工年投运云维集团有限公司年投运西安西化热电化工有限公司年投运金路集团德阳电化公司年投运西安西化热电化工有限公司年投运齐齐哈尔化工公司电石厂年投运兰维集团有限公司年投运宁夏黄河水电化工年投运四川乐山国宏化工已投运四川乐山国宏化工已投运安宁鑫屯化工工贸有限责任公司已投运乌鲁木齐环鹏有限公司已投运贵州水晶化工已投运山西三维化工已投运四川岷江电化已投运四川峨边金光已投运新疆中泰化学已投运新疆中泰化学托克逊项目已投运宁夏大地化工已投运工业硅代表厂家吉林临江硅铝合金厂台年投运河南周口已投运阿坝州顺鑫冶炼有限公司台年投运四川攀枝花长矶金属有限公司台年投运硅铁炉代表厂家山西大同金光铁合金有限公司年投运贵州龙腾铁合金台已投运贵州龙腾铁合金台已投运贵州亚冶铁合金台已投运锦州铁合金正常运行时,能自动执行控制和调节操作,并闭锁遥调命令。
调度可通过综自系统主动解除装置闭锁遥调功能,实现远方直接控制。
试验型式试验热稳定试验。
高温损耗角正切值测量。
极对壳工频耐压试验湿试。
雷电冲击耐压试验。
放电试验。
内部熔丝试验。
局部放电试验。
耐久性试验。
投切试验。
熔断器保护试验。
出厂试验外观检查。
密封性试验。
电容测量。
极间耐压试验。
极对壳工频耐压试验干试。
复测电容。
放电器件检验。
损耗角正切值测量。
电感测量。
保护装置试验。
放电线圈三相平衡试验。
现场验收试验测量电容。
耐压试验,试验电压为出厂试验值。
测量损耗角正切值。
中压补偿装置主要元器件清单单套序号名称型号厂家单位单套数量高压电容器西容台高压电容器西容台熔断器西熔只高压电抗器成都鑫天元台高压电抗器成都鑫天元台高压电抗器成都鑫天元台高压真空断路器陕西陕开台高压真空接触器浙江星光台高压隔离开关西安六开台综合保护器西安同创套电流互感器大连立兴台电压互感器大连立兴台放电线圈大连立兴台避雷器西安伏尔特组阻容吸收器长虹电气组显示器或程序锁上海通目组柜体台工业硅炉低压补偿技术参数和配置装置容量额定电压,额定容量为考虑升压作用,保护电容器计算电压,实际补偿容量为。
投切步长组,每组投切容量为。
低压补偿装置主要元器件清单单套电容器选择采用矿热炉二次低压补偿专用自愈式电力电容器,该电容器是我公司和西安电容器研究所联合研制特种自愈干式电容器,使用序号名功功率有如下特点无功功率不是无用功率,它是工业硅炉冶炼必须。
无功功率同样遵守能量守恒定律,不能凭空产生也不能无故消除,它必须由电厂发电机发出或由电路中加装高压或低压无功功率补偿装置产生并经输电网输送至炉膛。
工业硅炉无功潮流是和电网潮流致,即计量点无功功率是次供电网络变压器短网水冷电缆组合把持器电极等无功功率矢量和,不是孤立,是相互作用和相互影响。
如下图所示无功电流流转会引起线损会消耗有功功率挤占线路传递有功功率空间,无功功率在电石冶炼电路中流转,会造成大量无功功率和有功功率损耗,减少有功功率交换能力。
工业硅炉自然功率因数高低与短网结构原料品位粒度水分工艺参数二次侧冶炼电压超载多少等等因数有关,功率因数较低,无功功率较大,占用变压器容量,有功功率减小,制约产量提高并影响电耗降低。
经过多年发展,经过几代电石人努力,通过无功功率补偿技术基本解决了工业硅炉功率因数低问题,现在运行工业硅炉无功功率补偿技术分为如下三种第方案次侧高压补偿高压补偿是在工业硅炉或电网侧加装高压补偿装置实施高压电力无功功率补偿,可以补偿功率因数到以上,达到提高功率因数和改善运行参数目,是成熟技术,它可以降低次供电网路损耗,提高功率因数,但对解决矿热炉能耗高和产量低问题是无能为力。
工业硅炉高压无功功率补偿潮流管如下图所示从上图可以清晰看到,高压侧无功功率补偿大幅度减小了计量点无功功率,提高功率因数到以上,但工业硅炉二次侧无功功率没有发生任何改变,该技术方案能满足供电局利率要求,但对节能降耗和增加产量无能为力。
第二方案中压补偿中压补偿是在工业硅炉变压器做出个中压无功功率线圈,输出电压以及相应视在功率,在端子上连接电力电容器进行无功功率补偿。
该技术为成熟技术,在工业硅炉上应用较多,价格也较为低廉,但同样是补偿了变压器中压线圈之前无功功率,能满足供电局利率要求,但对节能降耗和增加产量无能为力,其无功潮流示意图和高压补偿几乎相同。
中压补偿时,其电压将来自主变压器,如果将补偿线圈和有载调压线圈合二为时将严重影响系统安全运行,在浪涌电流操作过电压开关虚断重燃等现象中中压无功功率补偿装置将与这些电气现象相互作用,产生更大操作过电压,对电气系统安全运行是种严重威胁。
年至年全国烧损了近台工业硅炉变压器,就是这样造成。
第三方案二次侧低压无功功率补偿工业硅炉二次低压侧无功功率补偿是将动态补偿技术应用到工业硅炉二次低压侧,利用现代控制技术和短网技术将大容量,大电流超低压电力电容器组接入到工业硅炉二次侧无功功率补偿装置。
在低压侧通过并联电容器进行无功补偿,大量无功功率将直接经低压电容器进行交换,不再经过低压变压器和调压供电线路。
这样,既可以提高调压侧功率因数,满足电网对功率因数考核要求还可以提高变压器出力,输出更多有功功率,实现增产同时,可以降低变压器短网损耗,达到节电目。
工业硅炉低压无功功率补偿装置有四大效果显著提高功率因数,平均增幅达,绝大部分可稳定运行在以上,达到或超过电网考核标准,消除力率罚款。
提高变压器输出能力,增加冶炼有效输入功率,实现增产目采用短网末端就地补偿电弧电流形成无功功率,有效减少短网上大量无功消耗,降低炉变视在功率,进而提高变压器出力,增加冶炼有效功率输入。
增产率补偿前功率因数补偿后功率因数,般增产可达。
有效平衡三相功率,提高产品质,降低损耗工业硅炉料熔化功率是与电极电压和料比电阻成函数关系,可以简单表示为。
选择在短网末端与电极等长点采用三相不等量补偿,弥补由于三相电极不等长造成电极电压不平衡,改善三相强弱相状况,使电极功率不平衡度。
功率平衡后,三相电极功率中心和炉膛中心重合,使钳锅扩大,热量集中,炉温升高,反应加快,进而提高产品品质,降低电耗。
降低线电流,提高电极电压,实现节电工业硅炉无功功率主要是由电弧电流形成,其无效损耗主要消耗在变压器和网上。
保持有功不变情况下,补偿后线电流降低百分比,在效降低线路电压降,提升负载电压。
实际使用中,可使冶炼电压提高。
由于在电极附近实施补偿,大幅减少无功功率在线路中流转量,减少了短网变压器高压线路热损耗热损耗降低率同时,由于优化系统电参数,提升了冶炼效率,实际使
