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(批复)30000吨吸音原料项目可研建议报告(发改委) (批复)30000吨吸音原料项目可研建议报告(发改委)

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度年平均温度夏季平均温度月月月冬季平均温往相邻买方公司成品因运距不足百米,包装后成品到了买方手中又要拆袋,这样运输和包装成本都较大,可考虑将成品不经过包装直接通过气力输送至买方装置,对双方都有利。


这需要买卖双方达成定协议后即可实施。


设计中采用标准规范石油化工企业设计防火规范化工机械化运输设计原则规定化工固体物料堆场及仓库设计规定石油化工粉粒产品包装计量准确度规定化工粉体工程设计安全卫生规定石油化工企业工艺装置设备设计通则机械化运输工艺设计手册,化学工业出版社,年建厂地区概况及厂址选择厂址自然地理条件现有厂址概况现有厂址位于兰州市西固区河口铁路南站以南,厂区北临河口南站,东距四冶生活区约,西至青石桥村约,南面距崇山峻岭约,原设计考虑有二期扩建,工厂占地面积为公顷。


另外为增建项目新征土地公顷。


气象条件大气温度年平均温度夏季平均温度月月月冬季平均温度月月月最热月平均温度月最冷月平均温度最高绝对温度最低绝对温度相对湿度年平均相对湿度最热月份平均相对湿度大气压力年平均大气压力毫巴夏季平均大气压力毫巴冬季平均大气压力毫巴降雨量年平均降雨量毫米下冰雹天数天年最大日平均降雨量毫米最多年雷雨天数天年降雪量基本雪载千克米风年平均风速米秒最大风速米秒主导风向夏季风向静风东南风东风频率全年风向静风东南风频率基本风压道千克米在地面上方米处沙暴天数天厂址选择厂址拟建在煤气厂内,不新征土地。


总图及储运总图总平面布置原则依托现有煤气厂优势,充分利用现有空闲场地和设施,以减少建筑投资,方便生产管理和原料成品运输。


总平面布置概述本项目主要有吸音原料生产线装置原料和成品仓库两部分所组成。


生产装置约需占地面积平方米,原料和成品库约占地平方米。


根据厂区实际情况,生产装置拟布置在现有职工食堂,为方便供料在紧靠食堂东面建有原料库。


成品库拟利用其原有设备材料库部分,不准备新建。


储运储存本装置年产吸音料成品万吨,同时年需原料万吨,为此需设有平方米原料和成品仓库,并可供储存约天原料和成品,其位置原料库设在靠近主厂房,成品库设在生产装置南面原有材料库。


运输本装置所用原料和成品成品均为固体,两种主要固体原料年运进量为万吨,成品量亦为每年万吨。


按铁路和公路分别承担考虑,其供货方式采用取货制,本仓已设有汽车装卸站台,可方便向内或向外供货运输。


公用工程给排水由于本装置拟设置小型玻璃钢冷却塔座作为循环冷却水系统,循环水量为立方米时入口,出口,为此本装置仅需补充新鲜水量约立方米时,只需就地就近将水管接入即可。


供配电及电讯煤气厂现有电源情况,总变电所设有两台变压器并与热电站台,发电机机组相联,有充足供电能力。


本装置需要电力均为低压,需要功率,拟由工厂现有主电气室直接供电,不需另设,只需敷设电缆即可满足。


电讯完全依托工厂现有设施,不需另设,仅需敷设电讯电缆装设电话机。


压缩空气仪表空气每小时用气量。


压力由原有仪表空压站以管线引入。


辅助设施设备维修设备维修全部依托工厂现有维修设施,不另新建分析化验由于原工厂化验室没有本原料及产品专有检测设备,为此,需在原化验室设有原料及成品检验仪器及设备。


消防消防设计原则严格遵守有关消防规定认真贯彻预防为主防消结合消防方针,采取有效防火措施,提高综合防火灭火能力,防止和减少火灾危害,保障生产和人身安全。


发挥煤气厂原有消防装置优势,完全依托消防设施。


火灾危险性分析本装置属轻工业性质生产,不存在有爆炸和有毒害物质,仅聚丙烯原料当有明火时易发生燃烧。


消防设施煤气厂已有消防站和完备消防设施,该消防设施和定员完全可以承担本项目消防任务,故不另增设。


本项目仅需增设消防水管线及内部消防设施。


环境保护及劳动安全卫生环境保护主要污染源情况本装置属于轻工业塑料加工性质,基本上不产生污染源,只有少量含有微量物质废蒸汽排出,另外在包装和气流输送过程中可能泄漏微量粉尘。


另外在双螺杆挤出机传动部分有定噪音产生,但不高于。


治理措施对所产生含有少量微量废蒸汽采取通向厂房外排放对产生有粉尘部位采取加强密封和经除尘后高空排放对产生噪音设备尽量选用低噪音设备。


环境管理与监测机构在煤气厂环保科设有环境监测站,本项目完全可以依托。


劳动安全卫生生产过程中安全危害因素分析本装置在生产过程中不产生有毒有害,易燃易爆物质,只在生产过程中,由于高温挤压产生有少量废蒸汽排放,在挤压机和电动设备运行中产生有定噪音。


另外有高空平台作业。


设计中采取防范措施电仪控制系统对包括电机拖动及主电机喂料电机调速单元加热冷却及湿度控制安全保护及联锁单元主机各部分供电及保护,全面采用可编程计算机控制系统,因而使整个生产和控制得到了安全和保证。


设备运行时,挤出机加热区域会产生定高温,为防止烫伤,在相应部位设有防护隔离设施,并有高温显示标志。


在加料和包装过程中可能有粉尘产生,设计采取有风罩和除尘设施,将粉尘排至室设计。


成品产量及规格产品名称年产量吨日产量吨,袋小时产量吨,袋,公斤袋外形尺寸圆柱体颗粒真实密度堆积密度工艺方案包装好成品由人工卸车码垛至托盘,通过叉车运至成品仓库内堆放贮存,外运时用叉车搬运至汽车装车站台人工装车。


另配手动液压搬运车辅助搬运。


成品仓库贮存能力确定成品贮存量可参照聚丙烯贮存量,按照化工机械化运输设计原则规定规定聚丙烯贮存天数为天,因成品外运去相距仅百米买方公司,另去省外,故取其折中值天。


这样成品天贮量为吨。


每个托盘堆料吨,按层堆放,根据成品贮量吨单个托盘规格占地面积和仓库面积利用系数,可计算出所需成品仓库实际面积为,再加上空托盘所需场地,最终原料库面积取为。


建议利用原有材料仓库部分即可满足。


存在问题及解决方法运往相邻买方公司成品因运距不足百米,包装后成品到了买方手中又要拆袋,这样运输和包装成本都较大,可考虑将成品不经过包装直接通过气力输送至买方装置,对双方都有利。


这需要买卖双方达成定协议后即可实施。


设计中采用标准规范石油化工企业设计防火规范化工机械化运输设计原则规定化工固体物料堆场及仓库设计规定石油化工粉粒产品包装计量准确度规定化工粉体工程设计安全卫生规定石油化工企业工艺装置设备设计通则机械化运输工艺设计手册,化学工业出版社,年建厂地区概况及厂址选择厂址自然地理条件现有厂址概况现有厂址位于兰州市西固区河口铁路南站以南,厂区北临河口南站,东距四冶生活区约,西至青石桥村约,南面距崇山峻岭约,原设计考虑有二期扩建,工厂占地运输量万吨年运进运出七建设项目总投资估算万元八技术经济指标销售收入万元年销售成本万元年年均销售税金万元年年均利润税后万元年投资利润率投资利税率内部收益率税前税后投资回收期税后年贷款偿还年限年结论本装置采用工艺技术先进合理产品有稳定市场技术经济分析显示,所得税后内部收益率为属较高水平,投资回收期仅为年,投资贷款偿还期为年。


据以上分析,该项目经济效益较好,是可行。


产品市场分析吸音原料主要用做生产吸音下水管原料。


就其吸音下水管道而言,具有广阔市场前景,吸音下水管道是种新型建筑材料,它可以吸音降噪无毒害不燃质轻并具有使用寿命长等优点,现正逐渐取代金属管材而被广泛应用于公用民用建筑中,属于国家鼓励发展种环保项目,是名符其实朝阳产业。


其所用吸音原材料,现在国内尚无生产厂家。


目前宏洋化工产业有限公司即兰州燃气化工集团公司等单位与韩国鸿凯物产株式会社合资企业所用吸音原料,直从韩国进口,价格高达元吨之多。


经与韩国鸿凯物产株式会社洽谈结果,拟立足于国内供应,以降低其生产成本。


目前韩国鸿凯物产株式会社在中国有几个塑料生产厂,其中个是在煤气厂东面墙之隔宏洋化工产业公司,年产吸音管材万吨,另外在中国上海市江西省等地亦有生产厂家,为此本项目按年产万吨吸音原料考虑,根据与韩方会谈结果,该原料完全由韩方包销,为此本原料产品市场具有稳定基础,市场销售不存在任何问题。


原料来源生产规模及产品方案原料来源聚丙烯聚丙烯原料需外购,目前国内石化企业均有生产,仅兰州地区就有兰化和兰炼生产聚丙烯共计万吨,在聚丙烯性能符合和价格适宜条件下建议采取就地就近供应。


本项目年需粒状聚丙烯原料吨。


聚丙烯产品要求产品规格粒状尺寸圆柱体密度堆积密度外观无色透明硬粒熔体指数分拉伸强度水份灰份钛铁硫酸钡硫酸钡原料,根据我们在国内调查结果,本可研暂拟采用山西运城南风化工厂生产改性超细沉淀硫酸钡产品,该产品系国内技术领先产品,年需要量为吨。


产品技术规格如下改性超细硫酸钡控制指标型项目控制指标等品优等品硫酸钡以干基计水溶物吸油量挥发物值悬浮液白度铁以计粒径分布添加剂根据中韩合资协议,本项目所用添加剂由韩方直接提供配方,在国内采购。


生产规模及产品方案根据与韩国鸿凯物产株式会社达成协议,为供给兰州韩国工业园区宏洋公司吸音原料吨年和该株式会社下属上海厂吨吸音原料,为此本设计规模为年生产吸音原料为吨。


按年产小时计,每小时产量为吨。


吸音原料成品规格外形尺寸园柱体硬粒密度堆密度工艺技术方案技术方案选择原料上料系统概述原料上料系统为挤压造粒装置连续供料而设计。


原料消耗量及规格聚丙烯年消耗量吨日消耗量吨,袋小时消耗量吨,袋,公斤袋硫酸钡年消耗量吨日消耗量吨,袋小时消耗量吨袋,公斤袋添加剂根据韩方要求。


工艺方案在室外设个聚丙烯原料贮仓和个硫酸钡原料贮仓,由人工将拆袋后原料倒入原料贮仓下铁槽中,由引风机吸送到原料贮仓中,原料贮仓中物料再通过罗茨风机吹送到挤压造粒框架上各自中间贮仓中。


添加剂由引风机直接吸送到框架上中间贮仓中。


挤压造粒装置概述本挤压造粒装置是为兰州宏海化工有限公司年产吨成品及成品包装而设计。


技术来源挤压造粒机组为系统核心装置,技术含量高,大型机组主要依赖进口,国内能生产最大单台机组年产量可达近吨,但少有业绩。


对于产量较小机组,国产设备制造技术也已经渐趋成熟。


但因国产机组还没有生产产品业绩,如需使用国产机组,还需要提供原料及配方进行试验。


由于本合资项目韩方鸿凯物产株式会社对配方拥有专利权原因,这种试验无法进行。


所以,韩方鸿凯物产株式会社推荐采用韩国东星机械有限公司成套机组,因该公司成套机组已在韩国许多工厂有生产产品业绩,设备稳定可靠,在技术上先进,本装置只需选用条生产线即可满足年产吨要求。


故本设计采用该方案。


工艺流程说明总流程聚丙烯硫酸钡和添加剂等原料由汽车运至原料仓库贮存,再由叉车倒运至挤压造

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