（批复）3000吨2-氯吡啶项目可研建议报告（发改委）

废气经吸收后达标排放，排放量为，排放浓度，排放筒高度为米。

废水生产废水生产废水总水量是天，水质为色度倍。

液碱为溶液，其有腐蚀和刺激作用，可能引起灼伤。

使用部位为氯代吡啶车间尾气吸收工序，年用量为吨。

硫酸为无色透明油状液体，无臭，具有腐蚀性对人体皮肤粘膜等组织有强烈刺激和腐蚀作用。

使用部位为氯代吡啶精制工序和尾气吸收工序，年用量为吨产品氯代吡啶经鉴定为中等毒性，年产量为吨。

第二节生产过程中高温噪声易燃易爆等产生部位和有害程度高温本工程氯代吡啶车间光氯化反应岗位操作温度为中和工序和氯代吡啶精制工序操作温度为。

主要危险是直接触及有烫伤灼伤等。

噪音主要产生部位是空压真空站及各种泵类岗位等，其中空压机岗位噪音约分贝，噪音对人体将康有很大危害，损伤人听力。

长期在高分贝噪音环境下工作会导致噪音性耳聋，影响人心血管系统，导致神经衰弱等病症。

易于燃烧和爆炸部位吡啶属于甲类易燃易爆液体，主要在氯代吡啶车间配料工序使用。

液体及蒸汽遇明火即可发生火灾及爆炸，造成设备损坏和人身伤亡。

第三节生产过程中主要危险因素设备高温设备光氯化反应器中和釜及废水蒸馏釜等噪音设备各种泵类易泄漏有爆炸危险物质设备吡啶储罐吡啶计量罐等可能受到职业危害人数按各岗位操作工计有人。

第四节单项工程火灾危险性定类生产过程中原料及成品火灾危险性览表序号名称闪点燃点爆炸极限比重建筑火灾等级上限下限吡啶甲氢氧化钠丁氯气乙硫酸乙氯吡啶根据本装置所使用原料和产品情况，生产装置火灾危险类别定为甲类。

第六章工厂组织和劳动定员第节生产班次本项目投产后实行四班三运转制，年工作日为天。

第二节劳动定员全车间定员为人序名称每班定员管理人操作班合计号生产工人辅助人员员次氯吡啶反应工段中和工段蒸馏工段吡啶泵房氯气房精馏工段控制室合计第七章投资估算和资金筹措第节工程概况本项目采用气相氯化生产氯吡啶技术，拟建设年产吨氯代吡啶工程。

技术经济第节本章节采用有关主要基础数据建设期个月投产期年投产期负荷计算期年产品方案氯吡啶吨年氯吡啶吨年氯化铵吨年次氯酸钠吨年产品销售方案及价格氯吡啶元吨氯吡啶元吨氯化铵元吨次氯酸钠元吨原材料及动力成本原材料及动力成本详见生产成本标增值税率为所得税率按计算基准收益率按计算第二节资金来源本项目建设投资万元，流动资金为万元第三节成本估算原材料费原材料费用为万元年，详见产品生产成本表燃料及动力费燃料及动力费为万元年，详见产品生产成本表人员工资全部生产人员工资按万元年计算。

制造费用折旧费房屋及建筑物按年折旧，机器设备按年折旧，残值率按计算修理费修理费按年折旧费用树枝估算其他费用其他费用按万元年计取。

含车间管理费保险费机物料消耗等销售费用销售费用按销售收入估算管理费用摊销吡啶净光氯化生成氯化吡啶盐，敬重和后氯化吡啶游离出来，在经过萃取分馏精馏得到产品氯化吡啶直接光氯化法特点是转化率高产品质量好平稳连续化生产。

工艺路线选择本工艺采用吡啶气相光氯化反映，除了较传统生产工艺又很大优势外，较液相光氯化法生产氯化吡啶工艺也具有产品质量好成本低单系列生产规模大等特点，解决了国外氯化吡啶生产工艺没有解决反应后液体产生大量焦油和聚合反应不连续问题。

国外生产工艺流程示意图如下第四章环境保护第节采用环境保护标准大气污染物综合排放标准二级环境空气质量标准二级污水综合排放标准二级工业企业厂界噪声标准Ⅲ类第二节主要污染源和污染物排放情况废气本项目在氯代吡啶车间光氯化反应及中和闪蒸工序排放含有氯气废气，含量为，系统排气量约为废水生产废水氯吡啶车间生产过程中产生部分生产废水及车间冲洗地面水。

生活污水主要为生活用水冲洗汽车水，合计天。

废渣本项目无废渣排放，生产过程中仅有少量废弃包装物。

噪音本项目基本无强上简述氯吡啶作用，可以将氯吡啶生产装置建设必要性概括如下建立氯吡啶生产装置是发展农业需要我国是农业大国，大力发展农副产品是我国基本任务，种子化肥农药和农业生产技术是农业四大要素，因而开发新型农药是促进农业发展关键之。

我国目前正在推广用于取代高杀虫剂农药品种有毒死蜱乙酰甲胺磷二秦磷三唑磷丙溴磷吡虫啉和定虫咪，毒死蜱是首选被推广杀虫剂，毒死蜱由于技术方面原因在我国直比较缓慢，究其原因是毒死蜱重要中间体三氯羟基吡啶合成技术不成熟。

国内现有技术多以丙烯和氯乙酰氯为原料，工艺路线长，收率低质量差成本高，不能满足工业化生产需求。

氯吡啶技术开发成功，使得由把毒死蜱氯吡啶合成三氯羟基吡啶变为现实，其流程短成本低质量高，把毒死蜱生产技术推向个新阶段，必将促进我国农业发展。

建立氯吡啶生产装置是发展防酶防腐高新技术产品需要霉变腐败给国民经济造成了重大损失。

具有关方面统计，我国每年因霉变腐烂造成经济损失是同期火灾损失倍。

以氯吡啶为中间体合成防腐防酶剂，不仅具有广谱低毒稳定特性，而且使用安全方便，合成工艺简单，成本低，便于推广使用。

氯吡啶项目建设为发展我国防腐防霉高新技术产品创造了有利条件，具有良好社会效益和经济效益。

建立氯吡啶生产装置可以促进吡啶系列产品发展以氯吡啶为原料，可以深加工合成羟基吡啶，氨基吡啶等中间体，是生产农药医药炸药等产品重要中间体，而这类产品在国际上已经得到了较好地运用。

但在我国尚属空白。

这些中间体如能在企业迅速投产，将加速我国农药医药新产品开发，继而生产出为数可观高附加值新产品。

综上所述，迅速投产氯吡啶不仅意义重大，而且十分必要。

第二节氯吡啶项目特点技术先进可靠采用光氯化反应技术，本工艺具有收率高产品质量好生产成本低无三废排放单系列设备生产能力大平稳连续化生等特点。

已经建有较大生产规模生产厂，有多年技术服务经验，产品质量稳定。

社会效益好项目建成后，将成为国内为数不多规模化生产氯吡啶厂家，可迅速提高企业知名度，必将带来良好社会效益。

经济效益明显从技术经济角度来讲，该项目投资利润率平均可达，内部收益为，盈亏平衡点为，经济效益良好，抗风险能力较强。

第三节主要技术经济指标生产规模吨年能源消耗水吨年去离子水吨年循环水立方小时电万度年蒸汽吨年原料消耗吡啶吨年液氯吨年液碱吨年浓硫酸吨年液氨吨年生产定员人建筑面积平方米总估算投资万元其中建筑工程费万元安装工程费万元设备购置费万元其它费用万元主要技术经济指标建设投资万元投资利润率计算期内平均值投资利税率计算期内平均值投资回收期年所得税前年所得税后财务内部收益率所得税前所得税后第二章市场预测第节国外市场预测国际市场现状九十年代以来，国外成功地进行了光氯化生产吡啶研究和应用。

德国公司公司美国公司相继开发出以氯代吡啶为原料杀虫剂除草剂等农药。

在提高了农药生物活性和使用安全性同时，减少了对环境污染，取得了可观经济效益和社会效益。

据资料介绍，全世界农药销售额以年增加速度稳步上升，国外著名农药公司年需氯代吡啶系列产品在。

万吨左右，而现有氯代吡啶生产企业主要集中在西欧美国和日本。

国外生产情况国外生产氯代吡啶国家有美国日本德国和印度，年总生产能力约吨。

其中，美国公司是最大生产厂商，年生产能力占世界总生产能力。

日本居第二位，占。

美日德现在都不再增加氯代吡啶生产能力，印度氯代吡啶生产能力在逐年增加。

美国公司氯代吡啶生产能力逐年下降，年其生产氯代吡啶能力已经下降为吨年，转而向中国或印度购买装置所使用原料和产品情况，生产装置火灾危险类别定为甲类。

第六章工厂组织和劳动定员第节生产班次本项目投产后实行四班三运转制，年工作日为天。

第二节劳动定员全车间定员为人序名称每班定员管理人操作班合计号生产工人辅助人员员次氯吡啶反应工段中和工段蒸馏工段吡啶泵房氯气房精馏工段控制室合计第七章投资估算和资金筹措第节工程概况本项目采用气相氯化生产氯吡啶技术，拟建设年产吨氯代吡啶工程。

技术经济第节本章节采用有关主要基础数据建设期个月投产期年投产期负荷计算期年产品方案氯吡啶吨年氯吡啶吨年氯化铵吨年次氯酸钠吨年产品销售方案及价格氯吡啶元吨氯吡啶元吨氯化铵元吨次氯酸钠元吨原材料及动力成本原材料及动力成本详见生产成本标增值税率为所得税率按计算基准收益率按计算第二节资金来源本项目建设投资万元，流动资金为万元第三节成本估算原材料费原材料费用为万元年，详见产品生产成本表燃料及动力费燃料及动力费为万元年，详见产品生产成本表人员工资全部生产人员工资按万元年计算。

制造费用折旧费房屋及建筑物按年折旧，机器设备按年折旧，残值率按计算修理费修理费按年折旧费用树枝估算其他费用其他费用按万元年计取。

含车间管理费保险费机物料消耗等销售费用销售费用按销售收入估算管理费用摊销费无形资产按年摊销，开办费按年摊销。

其他费用其他费用按每年万元计取第四节经济效益分析主要报表及说明综合技术经济指标表资金筹措与运用表产品销售收入及销售税金表固定资产折旧费用估算表无形及其递延资产摊销费估算表总成本和费用表损益表损益表中两项基金各按税后利润计提财务现金流量表全部投资资金来源与运用表流动资金估算表资产负债表敏感性分析表图成我国农药年产量达到万吨，但在质量和品种上与国外农药相比还存在较大差距，大约不到总产量。

其主要原因之是缺乏高质量农药原料。

到目前为止，氯代吡啶大部分从国外进口，昂贵价格制约了农药档次提高。

据专家推测吡啶类农药增加，约需氯代吡啶系列产品吨。

氯代吡啶除大量应用于农药行业外，还广泛应用于日化行业。

据统计，我国每年液体洗涤剂用量在万吨左右。

其中具有止痒去头皮屑功能洗发香波越来越受人们吡啶产品实现大规模生产，不仅符合现实市场要求，也具有可持续发展广阔市场空间。

第三章工艺技术方案第节工艺方案选择氯代吡啶传统生产工艺其主要生产工艺为吡啶经过氨基化重氮化和桑得迈尔反应生成氯代吡啶。

传统氯代吡啶生产工艺流程示意图如下吡啶氨基吡啶吡啶重氮盐酸盐氯代吡啶亲核取代重氮化桑得迈尔反应传统工艺缺点是步骤多转化率低成本高三废量大。

气相液相光氯反应生产工艺该工艺由四步反应缩短为步反应，流程大大缩短，步骤减少，吡啶直接光氯化法生产氯代吡啶工艺流程示意图如下吡啶氯化吡啶光氯气该生产工艺为吡啶净光氯化生成氯化吡啶盐，敬重和后氯化吡啶游离出来，在经过萃取分馏精馏得到产品氯化吡啶直接光氯化法特点是转化率高产品质量好平稳连续化生产。

工艺路线选择本工艺采用吡啶气相光氯化反映，除了较传统生产工艺又很大优势外，较液相光氯化法生产氯化吡啶工