（批复）300吨超细钨粉生产线节能技术改造项目可研建议报告（发改委）

总节能量为吨标煤。

改造前吨产品消耗标煤为吨，故改造后吨产品消耗标煤为。

④碳化钨利用大碳管炉生产各种牌号粉，采用不间断连续控温技术，产量提高到原来倍以上。

总节能量为吨标煤。

节能改造前吨产品消耗标煤吨，则改造后吨产品消耗标煤为吨标煤吨。

总节能量。

主要产品产量和单位产品改造后能耗节能吨标煤吨产品根据以上分析，可以得出主要产品产量和单位产品改造后能耗节能，具体如表所示。

表主要产品产量和单位产品改造后能耗节能量序号产品名称产量单耗节能量节能量备注仲钨酸铵包含煤电消耗氧化钨仅为电力钨粉仅为电力碳化钨粉仅为电力节水本项目主要节水措施有锅炉用水采用循环水系统供水系统采取防渗防漏措施实行中水回收，提高水资源利用率，降低水资源无效消耗在日常生活和工作中，加强对全体员工节能节水教育，培养节约意识，养成节约习惯。

第五章投资估算及资金筹措投资估算本项目总投资估算万人民币，其中固定资产投资估算为万元，流动资金估算为万元，资金全部由企业自筹。

项目投资估算见表及表。

表项目总投资估算构成表单位万元序号投资内容投资金额占项目总投资额备注项目总投资固定资产投资流动资金表固定资产投资估算表单位万元序号项目内容投资额万元百分比备注建筑工程设备安装建设期利息总估算值资金筹措本项目总投资估算万人民币，其中固定资产投资估算为万元，流动资金估算为万元，资金全部由企业自筹。

第六章效益分析评价范围和方法本次技术改造主要目是为了节约能源。

清偿能力分析范围为整个项目计算期年含建设期。

并且按照国家发改委和建设部年月颁布建设项目经济评价方法与参数第三版所规定有关方法与参数进行。

主要评价依据投资项目可行性研究指南计办投资号建设项目经济评价方法与参数第三版年月。

费用与效益有关问题说明项目评价计算期及基准收益率项目计算期按年计，其中建设期为年，经营期为年项目基准收益率为。

计算节能减排效益价格根据本项目特点，项目收益主要是节约标煤，为计算方便，等同销售产品，价格按元吨。

经营成本和总成本估算本项目为节能减排项目，应反映是节约效益，对应也是为此而付出成本。

工资标准及工资总额节能管理和设备设施维护等正常运行需要人，人均工资加福利按每人每月元估算，项目年工资总额万元。

折旧费无形资产递延资产摊销计算项目经测算固定资产原值万元，按平均年限法残值计算，折旧年限为年，项目年折旧额万元。

销售收入为方便计算仅以年平均产量和平均价格测算。

以年实际收入为依据，不计算技术改造后新增加产能。

税金本项目新增加效益是节约能源，不存在产品销售，因此，新增加节约能源收入不计算增值税销售税金及附加。

所得税按计算。

修理费按折旧费计算。

每年为万元。

其他费用，包括财务费用管理费用等每年按万元计算。

项目节能减排效益估算根据本项目特点，项目收益主要是节约标煤，为计算方便，等同销售产品，价格按元吨标煤，年节约标煤吨，则年节能效益为元吨吨万元。

减排经济效益本项目暂不计算。

利润总额项目生产期年平均利润总额万元。

所得税所得税税率按计算，平均年所得税万元。

新增成本及利润项目年新增成本及利润见表。

表年新增成本及利润表序号项目金额万元备注节能效益固定成本新增工资及福利新增折旧费用新增修理费新增管理财务费用新增税金新增经营成本新增销售收入新增销售税金及附加新增营业利润新增所得税新增税后利润利润指标项目平均税后利润为万元。

投资利润率为。

投资利税率为项目内部收益率投资现值万元年平均现金流量万元目标收益率生产期年由公式，计算内。

高于目标收益率及银行贷款利率，说明项目具有较强获利能力。

投资回收期总投资万元年税后利润值万元年银行利率静态分析法年动态分析法动年。

盈亏平衡点分析生产能力利用率年均固定成本年销售收入或年节能效益年可变总成本年销售税金及附加计算表明，当项目生产能力只要达到设计生产能力，生产即可保本，说明项目有较强抗风险能力。

第七章社会效益评价环境效益本项目通过运用新技术新工艺新设备，淘汰高能耗污染大生产工艺和设备，煤耗电耗水耗及三废大大降低。

本项目完成后，每年可减少排放吨。

节能效益节能技术改造完成后，按项目生产能力计算，相比传统工艺每年可节约标煤吨，价格按元吨标煤计算，则年节能效益为万元。

社会效益本项目定位为钨及其深加工节能技术改造工业与岗地海拔在米左右。

海拔在千米以上山峰座，最高点在内良乡天华山，海拔米，最低点在新城镇白田埠，海拔米。

池江盆地是县内最大平原水稻产区。

全县山地面积平方公里，占总面积，多呈脉状，逶迤起伏，谷壑交迭丘陵面积平方公里，占，属山地支脉延伸，多呈树枝状和条带相间分布，以紫红色岩系丘陵为主，地表呈波状起伏，分割零乱平原和岗地面积平方公里，占，以红壤黄壤和冲积土为主，土地松软肥沃，富含钙镁钾等矿物成份。

气象与气候项目所在地自然环境优越，气候温和，属中亚热带季风湿润气候区，气候特点是温暖湿润，四季分明，热量丰富，雨水充沛，春温多变，夏涝秋旱，冬寒期短，无霜期长。

年最高气温，最低气温零下，年平均温度，年降雨量毫米，日照时间小时，光照率，全年无霜期长天，夏冬时长，春秋时短。

外部交通运输条件国道横贯全境，县城距赣州市公里，距南昌市公里。

交通比较方便。

第三章建设方案产品方案和生产规模在公司现有生产线基础上，通过采用煤气锅炉取代燃煤链条锅炉技术工艺氨尾气回收燃烧技术湿直接煅烧制取氧化钨工艺技术等节能技术，并实施用十四管还原炉取代四管还原炉二管还原炉，使用先进节能型设备等措施，大幅度降低了公司单位产品能耗，达到年节约标准煤万吨。

生产工艺技术方案本项目生产工艺流程如下仲钨酸铵生产工艺流程如图所示。

图生产工艺流程图钨粉产品生产工艺流程如图所示。

图钨粉产品生产工艺流程图碳化钨产品生产工艺流程如图所示。

图碳化钨产品生产工艺流程图超细钨粉生产工艺流程如图所示。

钨粉粉碎过筛成品图超细钨经冷凝器冷凝后通过引风机送入锅炉分解出和，用作燃料，节省能源。

湿直接煅烧制取氧化钨工艺技术制取氧化钨工艺利用湿直接煅烧氧化钨，可以省去烘干设备远红外或蒸汽，过筛及包装工序，节能降耗免除物料飞扬污染等。

将四管还原炉用十四管还原炉取代，并采用双层舟皿代替单层舟皿，改进炉体保温效果。

将二管还原炉用十四管还原炉取代，并采用双层舟皿代替单层舟皿，改进炉体保温效果。

利用大碳管炉生产各种牌号粉，采用不间断连续控温技术，产量提高到原来倍以上。

更新淘汰低效电动机，推广高效节能电动机稀土永磁电动机高效风机，推广变频调速永磁调速等先进电机调速技术，以先进电力电子技术传动改造传统机械传动方式，逐步采用交流调速取代直流调速。

优化电机系统运行和控制推广软启动无功补偿装置计算机控制系统等，通过过程控制合理配置能量，实现系统经济运行。

启动绿色照明工程采用高效节能灯具替代普通白炽灯和能耗大旧荧光灯。

高效节能灯替代白炽灯可节电，节电潜力非常巨大。

本项目符合产业结构调整指导目录本鼓励类二十六环境保护与资源节约综合利用节能节水环保及资源综合利用等技术开发应用及设备制造产业政策。

建设年限年月年月，时间为年。

概算投资项目总投资估算万元，其中固定资产投资估算为万元，流动资金为万元。

资金全部企业自筹。

效益投资项目建成正常营运后，经济效益良好，实现年收入万元企业所得税万元利润万元静态投资回收期为年，动态投资回收期为年项目投资获利能力及清偿能力强，具有较强抗风险能力。

该项目无论从技术上还是从经济分析上来看均是可行。

第二章项目建设必要性和条件建设必要性分析我国于年月日起施行中华人民共和国节约能源法，把节约资源确定为我国项基本国策。

国家实施节约与开发并举把节约放在首位能源发展战略。

把节约资源作为基本国策是我国基本国情决定，是转变经济增长方式迫切需要，是实现全面建设小康社会目标和可持续发展重要保障和本质要求。

落实节约资源基本国策，要坚持资源开发与节约并重，把节约放在首位方针，紧紧围绕实现经济增长方式根本性转变，以提高资源利用效率为核心，以节能节水节材节地资源综合利用和发展循环经济为重点，加快结构调整，推进技术进步，促进资源高效利用。

在国民经济和社会发展第十个五年规划纲要中，已明确提出要实现单位能耗降低左右约束性目标。

围绕实现这个目标，要以科学发展观为指导，落实节约资源基本国策，以提高能源利用效率为核心，以企业为实施主体，大力调整和优化结构，加快推进节能技术进步，建立严格管理制度和有效激励机制，加大政府资金引导力度，充分发挥市场配置资源基础性作用，调动市场主体节约能源自觉性，尽快形成稳定可靠节能能力，为实现国家节能目标奠定坚实基础。

自公司成立至今，已进行了五次较大规模技术改造，投入技改资金达余万元。

公司现有年生产能力为仲钨酸铵吨氧化钨吨钨粉吨碳化钨吨超细钨粉吨。

公司产品规格齐全，质量稳定，能满足客户对产品规格不同需求，产品不仅畅销国内大部份省市，而且还远销到欧美日本以色列印度韩国巴基斯坦等东南亚国家和地区，深受国内外用户好评。

根据市场预测，钨深加工产品占据钨产品市场比例将会越来越大，为了加快发展钨深加工产业发展，形成钨产品产业链，必须要有大量钨原料为前提，这些钨原料来源于钨矿，以钨矿为原料冶炼生成仲钨酸铵，再由仲钨酸铵为原料制取钨系列深加工产品。

在钨冶炼及深加工生产中，存在两大特点是钨冶炼过程中除需要开采大量钨矿资源外，还要有冶炼所需化工原料，这些化工原料既是构成生产成本主要部分，也是冶炼过程中废水废气污物主要来源，并且在后续钨深加工过程中不再进入产品成份。

因此，减少化工原料在冶炼过程中使用，实现化工原料重复利用，不仅能减少环境污染，而且又可以节省生产原料。

二是钨深加工生产过程中，公司使用工艺设备虽然在国内较为先进，但由于其生产工艺特点，其生产设备大都为电加热设备，耗电量大，循环用水量也大，因此，电能是钨深加工过程中主要消耗成本。

在全球环境问题日益突出新形势下，国家对环保问题越来越重视，要求也将会越来越高，推行清洁生产，发展循环经济是实现可持续发展必由之路。

公司为了打造和巩固钨产品产业链，必须从减少环境污染及污染治理减少资源浪费节约能源和降低生产成本出发，将湿直接煅烧制取氧化钨工艺技术氨尾气回收燃烧技术应用于钨冶炼与深加工生产中是发展