（批复）300套RH多功能顶枪项目可研建议报告（发改委）

主要实施内容包括新增设备购置，设备安装设备调试系统组装系统调试员工培训市场推广等环节。

具体实施计划进度安排如下第阶段年月月优化整体工艺及技术，提高产品性能及成品率组建专职市场推广队伍，对小批量产品进行销售，部分规模化生产设备到位，保证现有技术项目规模化生产应用。

第二阶段年月年月全部规模化生产设备到位，完成各种生产设备和系统调试工作，进步完善生产工艺流程，实现规模化生产线全程试车，并根据人员补充计划选拔招聘优秀员工，同时对员工进行培训。

第三阶段年月月实现规模化生产线全程试生产，项目建成投产，形成年产套多功能顶枪生产能力，当年年全年达到生产负荷率，生产与销售产品套完善各项技术经济指标，完善销售网络，扩大市场，不断提高市场占有率。

第四阶段年月年月项目实施完成，资料整理，项目验收。

其它环境保护措施废气本产品在生产过程中，无生产废气排放。

固废生产过程中产生固体废弃物主要是金属边角料和般生活垃圾，通过收集后般生活垃圾不合格品经分选后由交由有资质废物处理站回收出售，涂料桶由供应商回收综合利用。

因此，该项目固废在企业解决好储存前提下般不会对环境产生二次污染。

废水项目在投产后预计增加员工人，由于项目厂区设有食堂，故用水定额取平均用水量约为，生活污水产生量生活用水计算，约每年将产生生活污水。

生活污水经管道收集后进入污水沉淀池净化分类，进化后干净水用于生产，剩下污水达标排放进入市政污水管网，进集中污水厂处理。

因此，本项目废水在预处理后再排入污水处理厂集中处理是完全可行，不会对当地水生态环境造成影响。

噪音该项目噪声源为车间传动设备在运转时发出生源。

正常情况下冲压车间噪声通过车间墙壁隔音衰减后，厂界噪声达到工业企业厂界环境噪声排放标准中三类标准要求，本项目实施厂界噪声仍保持现状，不会产生噪声扰民现象。

公司在厂房附近种植大量花草树木，同时加大绿化面积，减小对周围环境影响。

本公司从事生产经营活动符合国家有关环境保护要求，企业自成立以来，未发生因环境因素而造成纠纷。

劳动保护与安全多年来，我司在职工安全方面做了大量工作。

特别是制定了许多安全作业技术标准规范和规程，并建立了安全管理体制，有效控制和预防了安全事故发生，曾经被区劳动局和社会保障局评为级劳动保障信誉等级单位，被苏州市人民政府评为劳动关系和谐企业。

本项目生产过程中，涉及机加工焊接喷涂组装等作业，存在机械伤害火灾等危险，公司成立了专门环境安全推行委员会，制定了安全管理体制。

最大限度控制工伤事故发生确保安全生产，是我司管理者所关注热点问题，具有强烈使命感责任感和紧迫感。

安全体系建立我司依照体系要求，成立了环境安全推行委员会，以鉴别出公司有哪些作业和活动项目与已确定重大环境安全因素有关，藉由文件化管制，确保本公司环境安全管理有效执行，使公司对环境冲击降至最低，最大限度控制工伤事故发生确保安全生产。

完善监督机制为确保职工安全体制建设符合性及有效性，工会依照工会法和工会章程自主地开展工作。

主动参与职业安全卫生管理机制，认真做好劳动保护工作，通过开展群众性宣传教育活动，组织活动，办好图书室阅览室，用先进文化引导教育职工等督促和协助行政改善劳动条件，履行企业社会责任，参与安全检查和伤亡事故调查处理，依法维护职工合法权益。

强化安全生产培训教育强化安全生产管理，推动安全建设与发展，关键是要有支业务熟练作风过硬安全监管队伍和个安全意识强操作技能高工人群体。

因此，公司建立了可操作性强安全培训法规，从入职安全专业且到位。

因此，在与国际知名品牌激烈竞争中，长期立于不败之地。

综上所述，股份有限公司在技术人才技术研发以及销售价格服务等方面均具有较强竞争优势。

项目技术可行性分析项目技术线路工艺合理性和成熟性，关键技术先进性和效果论述项目技术路线自年开始，在第代顶枪产品开发基础上，结合转炉氧枪设计成功经验，并认真吸收消化引进顶枪系统设备和工艺技术，最终于年完成多功能顶枪装置设备优化设计，从而提高了我国炉外精炼设备技术和工艺技术水平，以及整套装置国产化率，使之达到国际先进水平。

技术开发内容顶枪喷嘴结构参数研究在定工艺条件下供氧强度钢液深度真空室大小等，顶枪喷嘴结构参数等直接影响到喷嘴出口氧气流马赫数吹氧脱碳速度及脱氧剂消耗等。

通过研究，力求在满足工艺要求以及马赫数条件下得到合理枪头结构和参数。

顶枪加热能力研究在处理过程中，为了保证出钢温度，需要通过顶枪对些钢种进行温度补偿，以补偿自然热损。

根据处理过程中所产生热量包括脱碳反应所产生热量氧化碳燃烧所产生热量和脱氧剂所产生热量等自然热损吹氧强度，以及出钢温度等工艺条件，通过研究，力求得到较为合理燃气烧嘴工艺参数。

顶枪枪位离钢液面距离研究顶枪抢位与钢液面距离直接影响到炼钢过程中脱碳效果，从脱碳功能考虑，要求枪头孔开口比较大，枪位低些，有利于氧气流股刚性，使钢液面产生凹下状态深，加快脱碳反应速度而从加热功能考虑，要求枪液开口比较小，枪位高些，安特种主公司瑞士苏拉加捻公司等。

在多年服务与创新中，年度被苏州市人民政府评为级重合同守信用企业。

同年月获得江苏省质量信得过企业称号和江苏省民营科技企业。

年被评定苏州市优秀高新技术企业。

年月获得江苏省名优企业称号和江苏省冶金机械行业最佳企业。

年月被江苏省科学技术厅评定为高新技术企业。

公司坚持依靠科技创新和管理进步，积极开发高科技高难度高质量产品，致力于进口产品国产化研究开发，主要有炼钢设备顶枪装置包括顶枪枪体预热枪装置包括预热枪枪体事故吹氩枪装置测温取样装置脱硫枪装置法真空泵真空槽系统及火焰清理整套设备电炉导电横臂及短网炉顶吹事故氩枪轧钢设备各类剪机炼钢轧钢导电母排设计制造和安装各类冷轧工艺线包括镀锡镀铬热镀锌硅钢酸轧连退线包装线等出入口设备活套槽体及炉内机械热轧宽厚板辊道推钢机。

这些产品中大部分技术指标达到世界先进水平，深受客户好评，特别是多功能顶枪预热枪装置交直流水冷电缆获多项专利，电炉新型大电流多极直流切换开关获宝钢技术创新三等奖。

多年来，公司从年万元销售收入发展到年万元销售收入，平均年增长率突破研发生产基地建筑面积从最初扩展到产品研发从最初简单模仿与改进到自主设计创新，形成拥有自主知识产权产品取代进口，并在市场占有量达以上，即将成为国内最大精炼设备开发基地。

项目产品主要用途性能多功能顶枪是真空精炼关键设备之，它完成向熔池吹氧喷粉和煤气等工作，非常灵活方便，是种为满足汽车工业飞速发展对钢板质量提出要求，以保证冷轧薄钢板具有良好塑性拉伸性非时效性而开发真空吹氧设备，其冶金功能在于其具有烘烤，喷氧喷粉等功能。

提高转炉出钢碳含量和降低钢水含氧量，在碳高氧低情况下不延长脱碳时间可以将碳降到以下对钢水温度补偿主要是通过天然气燃烧来实现，在真空精炼过程中吹入定量天然气使之燃烧达到加热钢水目，并且在精炼间隙还可以烘烤真空槽不致降温，提高精炼效率。

最终达到钢冶炼技术效果重要设备。

顶枪系统主要由多功能顶枪顶枪升降装置密封装置等组成。

顶枪主要是由几根同心圆管跟多功能喷头连接成个管状空心体结构。

下面以如图所示顶枪为例来说明。

图顶枪紫铜喷头主氧气通路循环冷却水进水通路燃烧氧气通道密封件吊钩天然气通道循环冷却水出水通道喷头工作时处于最高温度区，因此要求具有良好导热性并有充分冷却条件。

喷头决定着吹向熔池气流特性，直接影响精炼效果。

喷头与各管之间均采用焊接连接且属于紫铜与钢异种金属焊接，焊接难度及要求相对较高。

各管头部与紫铜喷头焊接在起，尾部各层之间设计为密封装置以允许各层管在受内外显著温度变化而产生膨胀和收缩时能够自由垂直移动。

各层管上按定距离在圆周上分布着三个短筋借此保证各层管同心度。

投资必要性和预期经济效益法也称真空循环脱气法，是年出现种真空脱气方法。

四十多年来技术发展，可以生产钢种有轴承钢电工钢锅炉和压力容器用钢合金结构钢深冲用钢及钢耐候钢等几乎所有中低合金钢，个别厂还将类似于技术作为在转炉钢厂穿插生产不锈钢手段。

其中，高效蒸汽喷射泵和多功能顶枪是钢液真空精炼最关键设备。

多功能顶枪是在真空条件下实现钢液脱碳热补偿及喷吹脱硫等功能，是冶炼技术效果重要设备。

我国各大钢铁公司从年开始大量投资新建真空循环脱气精炼设备以提高炼钢品种和质量，但是所使用关键设备以及关键技术曾经度依赖于从国外进口，由此造成设备使用及维护过程要长期依赖于国外备件和技术，给企业带来诸多不便。

为此，国家每年需要花费大量外汇来购买这些设备和工艺技术以及备件。

所以对国产化进口设备需求越来越高在国内冶金厂家广泛使用进口产品背景下，本公司根据多年来从事冶金设备研制经验，在年研发成功了第代顶枪，该产品问世，打破了外商技术垄断，实现了国产顶枪零突破。

由于产品价格仅仅是进口产品，直接取代了进口产品，强有力地支持了我国冶金工业大量用国产顶枪积极性。

但是第代顶枪由于当时存在精度和参数修正方面不足。

在年本公司总结第代顶枪产品暴露出来缺陷，自主提出了第二代顶枪产品研发任务。

通过系列创新设计，年顶枪产品研发成功，其使用效果和各项技术参数达到了引进设备水平，又次填补了国内空白。

第二代多功能顶枪产品自年投放市场以来，用户直反映良好。

深受用户欢迎，随着近两年生产与销售量销售额连续增长，经济效益也有很大提高。

在此基础上，公司根据市场销售及企业实际情况，拟计划在现有小批量生产基础上将其进行改扩建成年产多功能顶枪套生产能力。

经估算，本项目总投资万元，其中固定资产投资万元，流动资金万元。

预计在项目达产后，年销售收入为万元，年利润总额为万元，年税后