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价格在元吨左右。
电力年用电量亿度,由本地电厂供应或网上供电,价格在元度左右。
如项目享受三峡库区电价补贴,价格会更优惠。
水年用水量万吨,抽取河水净化后炉烟气洗涤系统作为补充用水,部分送往硅石洗涤。
矿热炉湿法脱硫除尘用水为循环使用,不外排,该系统为闭路循环硅石洗涤用水也为循环使用,为保证矿石洗涤效果,有部分废水经沉淀处理后外排,排放量为,由于硅石洗涤废水主要含悬浮物和石英砂子颗粒,经沉淀处理后完全符合污水综合排放标准级标准。
故生产废水排放量为,属般废水。
拟建项目生活用水量为,生活污水排放量为为,送到生活污水处理装置处理达城镇污水处理厂污染物排放标准级标准标准后外排。
固体废物硅石经矿热炉熔炼后,从出硅口出来金属硅进入氧气精炼容器,进步去除杂质,产生废渣约为,其主要成分为草木灰等硅石洗涤废水进沉淀处理后产生沉渣约为,主要成分为污泥和砂子颗粒,属般固体废物。
此外,烟气脱硫除尘所得沉渣量为干基。
噪声噪声声源主要为原辅材料破碎电炉拉弧引风机等,噪声性质属机械性噪声和空气动力性噪声,声压级。
不采取降噪和防噪措施,会使厂界噪声超标。
无组织排放原料堆场原料装卸破碎配料运送等过程中产生扬尘,为面源无组织排放源根据已投产三江县丹洲硅厂实测数据,在距离硅石破碎设备处,空气中粉尘含量达距木炭破碎设备处,木炭粉尘含量为距硅块破碎处,空气中硅尘含量为。
冶炼过程中出现加料捣炉翻渣塌料情况时,炉面烟气量增加左右,由于烟罩时无法将瞬间出现大量烟气捕集排出,因而炉面操作平台将会逸散出大量烟粉尘。
电炉在出硅时,散发定烟气,烟气为间歇排放,每小时出硅次,每次出硅时间分钟,烟气温度约,主要成份为氮气硅蒸发性气体和少量尘粒,可研未提出对出硅口设置烟气收集装置,烟气属无组织排放。
烟气含尘浓度约为左右。
主要治理措施烟粉尘控制措施配料系统粉尘每个配料仓均设有除尘点,所有扬尘点均用吸尘罩和吸尘管汇集在起,用台袋式除尘器和台风机进行除尘。
在矿热炉操作台采取风机通风方式,降低操作岗位粉尘浓度。
本项目拟采用国内目前较为先进干湿结合法除尘,即在烟道初始阶段经袋式除尘器进行微硅粉收集后,再设置水膜除尘装置,该装置为铁制圆型筒状,水由圆筒顶部淋下,形成层水幕,含尘烟气从水幕通过,水幕可以多层设计,烟气经处理后从排气管排出,废气含尘浓度在左右,符合工业炉窑大气污染物排放标准二级标准要求。
本评价提出在出硅口增加排烟罩,采用大风量排烟风机使烟尘经排烟罩排烟道进入除尘系统除尘后排入大气。
废水处理措施项目生产用水为电炉炉体和电炉变压器冷却用水矿热炉烟气湿法脱硫除尘用水及硅石洗涤用水,电炉炉体和电炉变压器冷却用水较为洁净,经冷却后循环使用,部分外排作为矿热炉烟气湿法脱硫除尘用水及硅石洗涤用水补充,硅石洗涤有部分废水外排,经沉淀后完全符合污水综合排放标准级标准拟建项目生活污水排放量为为,送到生活污水处理装置处理达城镇污水处理厂污染物排放标准级标准标准后外排。
废渣处置措施氧气精炼产生废渣约为,主要成分为,可作为建筑材料硅石洗涤废水进沉淀处理后产生沉渣约为,主要成分为污泥和砂子颗粒,属般固体废物,其性质和土壤相若,可就近用于填坑烟气脱硫除尘所得沉渣主要成分为石膏及,可送给水泥厂作为水泥掺和料。
噪声控制措施对产生连续性强烈噪声机械设备如破碎机风机水泵等,采取减振隔音修建风机房水泵房等措施,以降低生产车间噪声影响,同时给操作产生强噪声设备如破碎机工人配备耳罩耳塞,以减轻噪声对工人危害此外,应加强厂区特别是噪声源所在车间周围环境绿化等消声降噪措施。
经采取防治措施后,各声源所在车间噪声强度可达到,厂界处噪声强度也可达到有关标准要求。
八工厂组织和劳动定员估算组织结构本工程定员共计人。
其中生产人员人,管理及服务人员人。
本工程生产采取班三运转制,年工作日天。
表工厂劳动人员构成序号名称定员总经理副总经理生产技术部人力资源部市场营销部综合办公室治安保卫部财务部操作人员总计人力资源配置及培训本项目主要管理人员可从周边地区或东部地区引进,生产操作人员在当地劳务市场招聘。
培训方式主要是根据岗位实际情况,采取相应培训方式。
九项目实施初步规划项目从可行性研究报告编制到工程投运约需个月。
表项目实施进度表序号年份进度项目第年可行性研究报告编制立项报批工艺技术选择设计和采购现场准备与土建设备安装调试联合试车运转交付使用十投资估算和资金筹措方案投资估算建设投资估算投资估算依据原化学工业部建设项目经济评价与参数,并参考国家发改委和建设部关于建设项目评价方法与参数有关规定。
设备购置费以询价或同类设备合同价及设计人员提供。
安装工程费参照化工建设概算定额及类似工程安装估算指标。
建设工程费按当地建筑工程造价指标并结合本工程具体情况估算。
估算建设投资合计万元,具体见表。
表投资估算表项目名称投资额万元占投资比例设备购置费安装工程费土建工程费工程建设其他费预备费建设期利息建设投资流动资金估算流动资金按扩大指数估算法进行估算,流动资金额为万元,其中铺底流动资金为万元。
总投资估算项目投产后流动资金按生产负荷分期投入,项目总投资为万元。
项目总投资估算见表。
表总投资估算表项目名称投资额万元备注建设投资流产设备有矿热电炉台秤破碎机筛分机除尘设备等。
辅助设施主要有给排水系统水泵净化池循环池进水池给排水管网供电变压器供电线路办公楼生活区等。
见表表表主要生产设备表设备类型设备名称新增数量设备类型设备名称新增数量电器类短网套五机械类卷扬机台外线及开关站设备套捣炉机台电炉用变压器台锭模车台动力变压器台台包含轨道套低压开关屏台套铸模铸板套控制及电力电缆套吨吊车含轨道台动力电器套吨吊车含轨道台二炉壳烟罩套六抽水设备台套三除尘设施套七化验机修设备各套四电极夹附件套八吹氧精炼设备套自控方案本生产装置对全封闭生产设备系统电气控制系统仪表及监控系统计算机控制系统冷却水循环系统等比较重要工艺参数,采用系统集中控制监视,以确保产品质量提高劳动效率安全生产,非重要参数采用就地指示。
对于生产过程主要参数将引至控制室进行集中监控操作,达到仪表检测监控调节报警电气连锁为体。
由计算机技术远红外监控监测技术集成,实现生产设备成套化生产控制自动化。
五原材料燃料和动力供应原辅料消耗主要原料消耗见表,主要辅助材料消耗见表。
表主要原料消耗表序号名称单位单耗日用量年用量粉石英石油焦电极木炭表主要辅助材料消耗表序号名称单位单耗日用量年用量电力综合度万亿水万注以上年消耗量以国内实际消耗高值进行估算。
原料供应粉石英本项目年需粉石英万吨,云阳县拥有丰富粉石英资源,矿区位于市云阳县农坝镇云峰山,距离工业园区约公里,其二氧化硅平均含量在以上。
如果加上运费,矿石成本在元吨。
石油焦年需要石油焦吨,可从兰州等地购进,价格在元吨左右。
电极采用炭电极,年用电极吨,可在四川等地购进,价格在元吨左右。
木炭年需木炭吨,可从本市及近地采购上涨到美元吨。
但与此同时,国际市场工业硅价格也在迅速上涨,同期美国和欧盟工业硅现货价也从美元吨左右上涨到美元吨左右。
中国工业硅价格最低,比最高价低了近半,严重制约着我国工业硅发展,所以,进步提高产品质量,扩大产品品种,是必须重视个重要方面。
扩大和提高化学用硅生产比例,大力发展化学用硅生产是提高工业硅市场竞争力途径。
化学用硅是指用于有机硅和多晶硅生产工业硅。
从世界范围来看,现在冶金用硅消费量多于化学用硅消费量,但随着科学技术不断发展,化学用硅在有机硅和半导体生产等领域应用不断拓宽,它广泛用于生产有机硅单体和聚合物硅油硅橡胶硅树脂建筑物防腐防水剂等,具有耐高温电绝缘耐辐射防水等独特性能,主要应用于电气航空机械化工医药国防建筑等行业。
作为集成电路核心电子元器件,以上是半导体硅制品,光纤也是以工业硅为原料生产。
现在美国和欧盟化学用硅消费量已占工业硅总消费量半以上其消费量趋于稳定增长。
所以,提高产品质量,大力发展化学用硅生产是必要。
二市场初步预测市场分析和预测市场现状工业硅作为电子级和太阳能级多晶硅单晶硅前期产品,是信息产业不可少原材料。
据统计预测,目前世界上工业硅总需求量为万吨,而总生产量只有万吨左右,世界工业硅需求量每年以双位数速度递增。
由于受硅矿资源电力资源制约,国际上生产金属硅企业相继倒闭或转产,致使国际市场上金属硅供求矛盾急骤上升,工业硅需求大国不得不把需求市场转向中国及些矿产资源和电力丰富发展中国家。
中国是世界上工业硅主要出口国家,其产量约占世界总产量以上。
仅美国每年从中国购进工业硅产品约万吨。
日本每年进口量为万吨左右。
市场预测我国工业硅从上世纪年代初开始出口以后,出口迅速增长。
我国所产工业硅大部分用于出口,用于国内只占小部分。
年我国出口工业硅万,用于国内工业硅只有多万。
即我国所产工业硅用于国内部分只占总产量三分之左右。
我国国内工业硅市场需求也在迅速增长,仅汽车行业对金属硅消费量将增加以上,化学工业需求量增长。
从工业硅下游市场来看,工业硅主要是供应给铝厂,钢厂有机硅厂多晶硅厂等。
进入世纪以来,我国电解铝产量和消费量增长迅猛。
年期间,我国原铝产量以年增产万以上速度在增长。
年我国产原铝多万,到年已达到万,年达到多万。
我国原铝产量连续年保持世界第。
硅在铝产品中,主要用于铸造铝合金,也有部分用于变形铝合金。
由于原铝产量和消费量在迅速增长,硅在铝合金方面消费量增长也在加快。
有机硅工业是消费工业硅另个大领域。
经过近二十年开拓创新,我国有机硅工业已步入高速发展期。
我国甲级氯硅烷生产装置规模和生产技术已接近国外先进水平。
我国有机硅工业巨大进步,打破了国外公司对我国技术封锁和市场垄断。
近几年我国星火化工厂新安化工集团公司吉林石化公司等骨干企业都加快了发展步伐。
在这种新形势下,国外道康宁公司等有机硅生产企业,也开始在中国落户。
有机硅工业这些变化,都为工业硅国内用量快速增长创造了条件。
近年多以来,新光硅业中硅高科等高新企业经过艰苦努力和顽强拼搏,已掌握了千吨级多品硅生产技术,打破了美德日等国在这方面垄断。
新光硅业多吨多晶硅项目投入运行后,其产可用于英寸电子级多品硅,太阳能电池用多品硅,可控硅用多品硅三大系列。
我国多品硅和太阳能级硅生产领域开拓和不断扩大,都将推动国内工业硅应用快速增长。
年世界共消耗工业硅约万吨年世界生产能力
