（批复）30万吨合成氨联产尿素项目可研建议报告（发改委）

吸收了及部分在同硫脱硫液进入循环槽与溶液槽反应救分钟后，由半贫液泵或富液泵打至再生液混合器，经再生喷射器与自吸空气混合，进行强化氧化反应，然后进入喷射再生槽，这硫泡沫及溶液从喷射再生槽迅速返上，在再生槽顶部，浮选出硫泡沫自流入硫泡沫混和槽，再由空压罐压送至硫泡沫高位槽，用蒸汽加热至左右，自流入熔硫釜，继续用蒸汽加热至左右，不断排出清液，待浓度达到左右时，加热至熔融后放入硫磺冷却盘，自然冷却后得副产品硫磺。

从再生槽分离出来清液经液位调节器进入贫液槽，经贫液泵加压至后，分两股进入脱硫塔。

脱硫过程中所消耗碱，以及需要补充偏钒酸钠等试剂，均在溶液制备槽配制成溶液后，用溶液泵送反应槽或事故槽而进入系统。

当循环溶液中硫氰酸钠及硫无毒。

但也存在些缺点，如溶液成分复杂，溶液费用较高，易发生硫磺睹塔现象。

而法生成单质硫颗粒大，易分离，不睹塔，兼有洗塔作用，硫容较低高，还能脱除硫醇羟基硫，脱除率约，但单独使用效果并不理想，故本装置采用和双催化剂脱硫工艺。

脱硫液再生采用自吸空气喷射器再生槽。

喷射强化再生，具有投资省效果好省电等优点。

工艺流程简述焦炉煤气，在压力柱温度条件下，进入罗茨鼓风机，加压后依次进入两台串联脱硫塔内与自上而下与脱硫液逆流接触，吸收气体中及部分有机硫，出塔后经气液分离器分离液体后，至焦炉气压缩工序。

吸收了及部分在同硫脱硫液进入循环槽与溶液槽反应救分钟后，由半贫液泵或富液泵打至再生液混合器，经再生喷射器与自吸空气混合，进行强化氧化反应，然后进入喷射再生槽，这硫泡沫及溶液从喷射再生槽迅速返上，在再生槽顶部，浮选出硫泡沫自流入硫泡沫混和槽，再由空压罐压送至硫泡沫高位槽，用蒸汽加热至左右，自流入熔硫釜，继续用蒸汽加热至左右，不断排出清液，待浓度达到左右时，加热至熔融后放入硫磺冷却盘，自然冷却后得副产品硫磺。

从再生槽分离出来清液经液位调节器进入贫液槽，经贫液泵加压至后，分两股进入脱硫塔。

脱硫过程中所消耗碱，以及需要补充偏钒酸钠等试剂，均在溶液制备槽配制成溶液后，用溶液泵送反应槽或事故槽而进入系统。

当循环溶液中硫氰酸钠及硫代硫酸钠积累到定程度后，从贫液泵出口抽取部分溶液去回收楼提取硫氰酸钠和硫代硫酸钠。

来自贫液泵后贫脱硫液，流入回收楼母液槽，由母液泵定期抽入真空蒸发器用蒸汽加热浓缩，待蒸发结束后通过旋转溜槽将料液放至真空吸滤器，热过滤除等杂质。

滤渣在滤渣溶解槽中用脱硫溶解后予以回收，滤液至结晶槽用夹套冷却水冷冻水冷至左右，加入同质晶种使其结晶，最后在离心机中分离得至粗制较低，再生能耗高。

转化吸收法转化吸收法般是指钴钼加氢转化吸收法，能将各种有机硫化物转化为硫氢，特别适宜于处理含有噻吩氯体，转化生成硫化氢手氧化锌法除去。

操作温度为，操作压力，空速。

加氢催化剂可再生，但不能用于含等昴于发生羰基化副反应场合如焦炉气水煤气等，而且价格昂贵。

氧化锌法能脱除及脱除除噻吩以外有机硫化物，具有净化度高，空速大，工作硫容度高操作简单等优点，缺点是价格昂贵，废脱硫剂不能再生。

只适宜设置在精脱硫工艺中最终脱硫把关。

脱除焦煤气中国内常用湿法脱硫方法，主要为改良法，该法工艺技术成熟，过程完善，规范化程度高，溶液无毒。

但也存在些缺点，如溶液成分复杂，溶液费用较高，易发生硫磺睹塔现象。

而法生成单质硫颗粒大，易分离，不睹塔，兼有洗塔作用，硫容较低高，还能脱除硫醇羟基硫，脱除率约，但单独使用效果并不理想，故本装置采用和双催化剂脱硫工艺。

化氧化反应，然后进入喷射再生槽，这硫泡沫及溶液从喷射再生槽迅速返上，在再生槽顶部，浮选出硫泡沫自流入硫泡沫混和槽，再由空压罐压送至硫泡沫高位槽，用蒸汽加热至左右，自流入熔硫釜，继续用蒸汽加热至左右，不断排出清液，待浓度达到左右时，加热至熔融后放入硫磺冷却盘，自然冷却后得副产品硫磺。

从再生槽分离出来清液经液位调节器进入贫液槽，经贫液泵加压至后，分两股进入脱硫塔。

脱硫过程中所消耗碱，以及需要补充偏钒酸钠等试剂，均在溶液制备槽配制成溶液后，用溶液泵送反应槽或事故槽而进入系统。

当循环溶液中硫氰酸钠及硫代硫酸钠积累到定程度后，从贫液泵出口抽取部分溶液去回收楼提取硫氰酸钠和硫代硫酸钠。

来自贫液泵后贫脱硫液，流入回收楼母液槽，由母液泵定期抽入真空蒸发器用蒸汽加热浓缩，待蒸发结束后通过旋转溜槽将料液放至真空吸滤器，热过滤除等杂质。

滤渣在滤渣溶解槽中用脱硫溶解后予以回收，滤液至结晶槽用夹套冷却水冷冻水冷至左右，加入同质晶种使其结晶，最后在离心机中分离得至粗制产品。

分离得到滤液或脱硫清液经中间槽用压缩空气压入真空蒸发器，用蒸汽加热浓缩，待蒸发结束后，通过旋转溜槽将料液放至真空吸滤器，进步除去等杂质。

滤渣同样在溶解槽内溶解后返回脱硫系统。

滤液流入结晶槽冷却结晶，当溶液冷却至左右时，加入同质晶种，使其结晶，最后在离心机中分离获得粗制，用人工铲出装袋后外售，作为精制原料。

离心滤液流入中间槽返回蒸发器循环使用，由于杂质逐渐积累，需定期送回脱硫系统。

从蒸发器蒸出之水汽，在冷凝冷却器冷凝后，抽入滤液收集槽，返回脱硫系统用于配制碱液。

拟地点湖滨区工业园区建设内容与规模建设内容与规模根据公司拟建硝酸钾生产规模，结合国内市场情况和企业资金筹集能力，确定本项目生产规模为年产万吨合成氨。

概算投资万元效益分析市场分析本项目所生产合成氨全部用于硝酸钾生产，硝酸钾是种无氯二元化肥，含有以上硝态氨和以上氧化钾，具有高溶解性和无氟释放特点，在无需增加土壤酸性条件下，其有效成份可迅速为植物吸收，其特点使硝酸钾肥料具有广泛适用性。

高溶解性使硝酸钾既可以用做理想液肥使用。

硝酸钾既可以作基肥，好可以用作追肥使用。

采用农用硝酸钾代替硫酸钾，不但能提高烟草质量和产量，而且能降低烟草专用复合肥生产成本。

农用硝酸钾主要市场在西欧和北美等经济发达地区，最近几年来，全球对农用硝酸钾需求持续上升。

我国作为农业大国，仅烟草行业农用硝酸钾年需求量就达万吨以上，现进口量已达万吨，农用硝酸钾供求予盾非常突出，据以色列海法公司和智利矿化工公司调查，今后十年我国农用硝酸钾年需求增长率在以上，国内硝酸钾仅在烟草作物及部分经济作物上使用，十年以后需求量在万吨以上，仅云南省用于烟草硝酸钾年需求量就达万吨以上，我国是农业大国，随着农业经济发展将很快成为农用硝酸钾使用大国，需求量会大幅度增加。

因此，该产品国内外市场前景明朗，市场潜力很大。

项目建设必要性和条件项目实施必要性和经济意义建设条件分析厂址地理位置文水县位于山西省中部，太原盆地西缘，吕梁山东麓。

地理座标为东经，北纬之间，东隔汾河与祁县相望，东南与平遥县毗连，西依吕梁山与离石交界，北与交城清除相邻，南与汾阳市接壤，东西长公里，南北宽公里，总面积平方分里。

本工程拟选厂址在山西省文水县百金堡科技化工园区内，位于文水县城南，距县城公里，出塔后经气液分离器分离液体后，至焦炉气压缩工序。

吸收了及部分在同硫脱硫液进入循环槽与溶液槽反应救分钟后，由半贫液泵或富液泵打至再生液混合器，经再生喷射器与自吸空气混合，进行强化氧化反应，然后进入喷射再生槽，这硫泡沫及溶液从喷射再生槽迅速返上，在再生槽顶部，浮选出硫泡沫自流入硫泡沫混和槽，再由空压罐压送至硫泡沫高位槽，用蒸汽加热至左右，自流入熔硫釜，继续用蒸汽加热至左右，不断排出清液，待浓度达到左右时，加热至熔融后放入硫磺冷却盘，自然冷却后得副产品硫磺。

从再生槽分离出来清液经液位调节器进入贫液槽，经贫液泵加压至后，分两股进入脱硫塔。

脱硫过程中所消耗碱，以及需要补充偏钒酸钠等试剂，均在溶液制备槽配制成溶液后，用溶液泵送反应槽或事故槽而进入系统。

当循环溶液中硫氰酸钠及硫代硫酸钠积累到定程度后，从贫液泵出口抽取部分溶液去回收楼提取硫氰酸钠和硫代硫酸钠。

来自贫液泵后贫脱硫液，流入回收楼母液槽，由母液泵定期抽入真空蒸发器用蒸汽加热浓缩，待蒸发结束后通过旋转溜槽将料液放至真空吸滤器，热过滤除等杂质。

滤渣在滤渣溶解槽中用脱硫溶解后予以回收，滤液至结晶槽用夹套冷却水冷冻水冷至左右，加入同质晶种使其结晶，最后在离心机中分离得至粗制产品。

分离得到滤液或脱硫清液经中间槽用压缩空气压入真空蒸发器，用蒸汽加热浓缩，待蒸发结束后，通过旋转溜槽将料液放至真空吸滤器，进步除去等杂质。

滤渣同样在溶解槽内溶解后返回脱硫系统。

滤液流入结晶槽冷却结晶，当溶液冷却至左右时，加入同质晶种，使其结晶，最后在离心机中分离获得粗制，用人工铲出装袋后外售，作为精塔。

脱硫过程中所消耗碱，以及需要补充偏钒酸钠等试剂，均在溶液制备槽配制成溶液后，用溶液泵送反应槽或事故槽而进入系统。

当循环溶液中硫氰酸钠及硫方案工业上脱硫基本上可分为湿法脱硫与干法脱硫两大类湿法脱硫湿法脱硫可分为物理吸收法化学吸收法与直接氧化泷三类。

其中，最重要是湿式氧化法脱技术。

目前运用较为广泛且性能较好脱硫方法为法改良铁法氧化铁法原料来源广泛，价格便宜，主要脱除原料气中，不能脱除有机硫。

操用温度较低般在常温下操作，脱硫剂工用硫容较大。

但脱硫精度有限般可脱到约。

铁钼锰矿法在条件下，铁钼催化剂首先将气体中有机硫转化为，再由锰矿吸收，脱有机硫效率约为。

铁钼锰矿法脱硫具有价廉原料易得优点，但因锰矿净化度和硫容较低寿命短不能再生易产生副反应。

活性炭法能脱除及大部妥有机硫化物，肯有能常温度操作，净化度高空速大，可再生等优点，但价格较贵，硫容较低，再生能耗高。

转化吸收法转化吸收法般是指钴钼加氢转化吸收法，能将各种有机硫化物转化为硫氢，特别适宜于处理含有噻吩氯体，转化生成硫化氢手氧化锌法除去。

操作温度为，操作压力，空速。

加氢催化剂可再生，但不能用于含等昴于发生羰基化副反应场合如焦炉气水煤气等，而且价格昂贵。

氧化锌法能脱除及脱除除噻吩以外有机硫化物，具有净化度高，空速大，工作硫容度高操作简单等优点，缺点是价格昂贵，废脱硫剂不能再生。

只适宜设置在精脱硫工艺中最终脱硫把关。

脱除焦煤气中国内常用湿法脱硫方法，主要为改良法，该法工艺技术成熟，过程完善，规范化程度高，溶液无毒。

但也存在些缺点，如溶液成分复杂，溶液费用较高，易发生硫磺睹塔现象。

而法生成单质硫颗粒大，易分离，不睹塔，兼有洗塔作用，硫容较低高，还能脱除硫