（批复）4千吨加成型液体硅橡胶项目可研建议报告（发改委）

本项目产品甲基乙烯基硅橡胶属于无毒无害产品，产品具有极强化学稳定性，不会产生二次污染。

产品属于清洁产品。

目前甲基乙烯基硅橡胶合成路线大体有三种，即聚合筒螺带搅拌式连续聚合法静态混合器式连续聚合法和釜式间隙聚合法脱低分子连续。

项目除地面冲洗废水和间接冷却用冷却水外，无其他工业废水排放地面冲洗废水生活废水将采用地埋式设施处理后排入工业园区管网进行统处理。

生产过程中将产生有机废气，其中有四甲基氢氧化铵分解后产生三甲胺和甲醇生产过程少量非甲烷总烃废气，白炭黑加料工段含尘废气。

项目将对含尘废气采取布袋除尘装置处理，其他有机废气将以排气筒排空。

项目固体工业废弃成，根据不同用途，还可添加其它填充剂，如气相法或沉淀法白炭黑等。

其中基础胶聚甲基乙烯基硅氧烷生胶和交联剂聚甲基氢硅氧烷均由有机硅单体制得，所填充填料白炭黑又是沙洋硅产业主产品，年白炭黑产量可达到万吨。

因此建设本项目能充分利用当地水电充足资源优势和有机硅单体建设有利机会，发挥原料成本优势，并就地消化本地产白炭黑产品，拓宽白炭黑下游产品，延伸产业链，立足于市场现状，满足市场需要。

四建设规模与产品方案目前国内多家企业计划发展硅橡胶项目，多数产家生产规模都在以上，少数则为。

由于液体硅橡胶市场空间较大，考虑生产工艺较为复杂，生产成本和产品售价较高等因素，根据市场分析和实际情况，拟建设规模为，项目达产达标后，可年产吨加成型液体硅橡胶。

建设两条生产线，分二期进行。

五技术方案和生产工艺生产方法通常是由基础胶聚甲基乙烯基硅氧烷生胶交联剂聚甲基氢硅氧烷催化剂有机铂化合物等组成，根据不同用途，还可添加其它填充剂，如气相法或沉淀法白炭黑氧化铁二氧化钛和炭黑等。

为了制取透明级，也可加入硅树脂作为填充剂。

本生产方法采用加成硫化法，它以有机铂化合物为催化剂，与含端氟基硅氧烷加成反应，使链增长和链交联而生成二维网状橡胶。

由于加成反应型硅橡胶在发生加成反应时不生成副产物硅橡胶，通常由乙烯基封端聚二甲基硅氧烷硅树脂低分子量含氢硅油铂催化剂反应抑制剂等组成，也称为液体硅橡胶，般简称。

由于加成反应型硅橡胶通常也在室温中温下硫化，所以也可将其归入室温硫化型硅橡胶。

工艺流程该项目工艺过程分为两个部分，即生胶甲基乙烯基硅橡胶及液体硅橡胶生产线。

其中生胶将作为液体硅橡胶产品原料，不作产品外销。

甲基乙烯基硅橡胶是二甲基硅氧链节与少量甲基乙烯基硅氧链节高分子共聚体，以二甲基硅氧烷混合环体甲基乙烯混合环体为原料，以四甲基氢氧化铵为催化剂，经脱水开环聚合破坏催化剂真空下脱低聚物，即得生胶。

脱出来环体仍可以作为原料使用，代替部分。

所得到生胶与白炭黑和助剂在研磨机中混合，经搅拌，过滤，检测得到成品液体硅橡胶。

液体硅橡胶由供料泵将，两组分混合注射后进行模压，这种加工方式可将生产周期从几分钟降为几秒钟，从而可达，以二甲基硅氧烷混合环体甲基乙烯混合环体为原料，以四甲基氢氧化铵为催化剂，经脱水开环聚合破坏催化剂真空下脱低聚物，即得生胶。

脱出来环体仍可以作为原料使用，代替部分。

所得到生胶与白炭黑和助剂在研磨机中混合，经搅拌，过滤，检测得到成品液体硅橡胶。

液体硅橡胶由供料泵将，两组分混合注射后进行模压，这种加工方式可将生产周期从几分钟降为几秒钟，从而可达到降低生产成本，简化操作工艺目。

且产品表面光洁，无需修边这后续工序。

图液体硅橡胶生产工艺流程图技术来源技术来源可从中蓝晨光化工研究院引进，正聚合釜催化剂四甲基氢氧化铵白炭黑硅生胶硅油混合搅拌过滤成品检验制品加工常运转后，可进步考虑制品加工设计。

表项目主要生产设备序号设备名称设备数量序号设备名称设备数量原料槽台脱低釜台聚合釜台脱水釜台泵台制氮系统套混料机台导热油循环系统套捏合机台真空系统套搅拌机台六主要原材料燃料供应液体硅橡胶主要由，两组分构成，如下表所示。

表液体硅橡胶组成成份主体聚合物填料催化剂交联剂阻聚剂组分乙烯基封端硅油白炭黑铂化合物组分甲基乙烯基之，具有优异耐高低温耐侯耐臭氧抗电弧电气绝缘性耐些化学药品高透气性以及生理惰性等特点。

液体硅橡胶，简称是以硅氧烷为链节聚合物，主要特点是分子量小粘度低加工成型方便，可省去混炼预成型后整理等工序，容易实现自动化，并可节省能源和劳动力，生产周期短且效率高。

它具有许多优点例如没有硫化副产物，对环境无污染双组分混合料可在室温下保存很久，且配料工艺方便易混合，硫化速度快易着色，产品柔韧度好良好弹性，优异耐紫外线和臭氧性低受潮性和良好耐溶剂性在宽温度范围内有良好介电性能等。

既可室温硫化，也可通过提高温度加速硫化。

由于硫化前具有良好流动性，可以用专门液体注射成型，简称机器进行成型。

由于硫化速度温度依赖性和可控性，这就为以为基础原料，采用工艺，连续化大规模生产硅橡胶制品提供了有力保证。

加成型液体硅橡胶是近年来发展较快档次较高产品技术含量较大且具有较高附加值类硅橡胶品种，与缩合型液体硅橡胶比较，具有硫化过程不产生副产物收缩率极小能深层硫化等优点，在高温下密封性也比缩合型好。

产品市场供应现状年全球硅橡胶生产总量已超过万吨，美国是最大生产国，约为万吨左右，西欧是最大生产地区约为万吨。

而世界年总需求量约万吨左右，有定市场缺口。

从产品类型看，室温硫化硅橡胶占硅橡胶产量左右，其余为高温胶和少量液体胶。

我国硅橡胶加工能力已超过万吨年以硅氧烷计，加工企业余家，与国外相比，我国硅橡胶产品数量还比较少，许多应用领域有待进步开发，如汽车医疗保健和电子等。

因此我国硅橡胶市场发展潜力较大，预计年消费量将达到万吨以硅氧烷计，年将达到万吨。

加成型液体硅橡胶是类性能优异又很有发展前景新型材料，广泛用于各种橡胶制品。

如用于电子元件电器设备封装或灌封，制造高压电力电气制品如绝缘子避雷器互感器绝缘外套电线电缆终端接头等用作医用材料，制工腮人工肺和人工品体等用作牙科印模材料用于复制文物及工艺品，用于电视机录像机变压器阻燥处理剂水果蔬菜保鲜气调薄膜等。

其相对粘度低，特别适合制造小件产品。

众多优点使得它在汽车建筑电了电力医疗保健机械工程等领域得到了广泛应用，例如通用电气公司最近把耐高温液体硅橡胶用于汽车发动装置材料。

当前液体硅橡胶主要用于仪器仪表及电子元器件与组合件包封灌封浸渍涂布粘接零件成型定位等随着技术发展，其在日用化工人体美容医疗卫生体育保健汽车减震等领域应用将越来越广。

液体硅橡胶在国际市场上有多家厂家生产，如美国公司东芝有机硅公司德国公司罗地亚有机硅公司等。

国际上甲基氯硅烷在硅橡胶中消费情况见表，我国近些年硅橡胶产量情况和销售情况见表和表。

表甲基氯硅烷在硅橡胶中消费情况单位万年份硅橡胶表近些年中国硅橡胶产品产量情况单位万年份硅橡胶表近些年中国硅橡胶产品销售收入情况单位亿元年份硅橡胶价格现状与预测普通硅橡胶因硫化机理硫化方式组分成分不同，价格变化较大，通常价位在元吨不等。

液体硅橡胶具有许多优点，品种很多，如注射成型液体硅橡胶和手机按键用液体硅胶等，价格昂贵，市场售价元。

本项目产品最保守平均售价为万元吨计。

随着经济发展，人民生活提高，消费观念改变，购买力将不断提升。

预计硅橡胶市场将在年内将处于上涨趋势。

价格也将在供求矛盾价值规律支配下保持持续稳定。

国内市场液体注射硅橡胶胶价格为万元。

虽然原料价格比普通硅橡胶高得多，但由于加工成型方便，并可实现连续化大规模生产硅橡胶制品，总成本却比普通硅橡胶低，特别是制造小件产品时更显出其此方面优越性。

产品市场需求预测年，全球硅橡胶消费量约万吨，其中室温硫化硅橡胶为万吨，室温硫化硅橡胶用于生橡胶。

建设两条生产线，分二期进行。

五技术方案和生产工艺生产方法通常是由基础胶聚甲基乙烯基硅氧烷生胶交联剂聚甲基氢硅氧烷催化剂有机铂化合物等组成，根据不同用途，还可添加其它填充剂，如气相法或沉淀法白炭黑氧化铁二氧化钛和炭黑等。

为了制取透明级，也可加入硅树脂作为填充剂。

本生产方法采用加成硫化法，它以有机铂化合物为催化剂，与含端氟基硅氧烷加成反应，使链增长和链交联而生成二维网状橡胶。

由于加成反应型硅橡胶在发生加成反应时不生成副产物硅橡胶，通常由乙烯基封端聚二甲基硅氧烷硅树脂低分子量含氢硅油铂催化剂反应抑制剂等组成，也称为液体硅橡胶，般简称。

由于加成反应型硅橡胶通常也在室温中温下硫化，所以也可将其归入室温硫化型硅橡胶。

工艺流程该项目工艺过程分为两个部分，即生胶甲基乙烯基硅橡胶及液体硅橡胶生产线。

其中生胶将作为液体硅橡胶产品原料，不作产品外销。

甲基乙烯基硅橡胶是二甲基硅氧链节与少量甲基乙烯基硅氧链节高分子共聚体，以二甲基硅氧烷混合环体甲基乙烯混合环体为原料，以四甲基氢氧化铵为催化剂，经脱水开环聚合破坏催化剂真空下脱低聚物，即得生胶。

脱出来环体仍可以作为原料使用，代替部分。

所得到生胶与白炭黑和助剂在研磨机中混合，经搅拌，过滤，检测得到成品液体硅橡胶。

液体硅橡胶由供料泵将，两组分混合注射后进行模压，这种加工方式可将生产周期从几分钟降为几秒钟，从而可达到降低生产成本，简化操作工艺目。

且产品表面光洁，无需修边这后续工序。

图液体硅橡胶生产工艺流程图技术来源技术来源可从中蓝晨光化工研究院引进，正聚合釜催化剂四甲基氢氧化铵白炭黑硅生胶硅油混合搅拌过滤成品检验制品加工常运转后，可进步考虑制品加工设计。

表项目主要生产设备序号设备名称设备数量序号设备名称设备数量原料槽台脱低釜台聚合釜台脱水釜台泵台制氮系统套混料机台导热油循环系统套捏合机台真空系统套搅拌机台六主需求量急剧上升。

因为液体硅橡胶注射成型不仅具有成本低能耗低生产效率高可进行自动化生产等优点，而且对温度适应性也很好，在较大温度范围内可保持良好弹性，它将有逐步取代热硫化硅橡胶趋势。

随着科技进步，越来越多新技术新产品和新应用不断涌现，近年开发具有特殊性能主要有以下几种自润滑渗油自粘接液体发泡硅橡胶高强度液体氟硅橡胶等。

年中国硅橡胶消费量为万，其中固体胶万，液体用加成硫化法，它以有机铂化合