（批复）千吨维生素c技术改造项目可研建议报告（发改委）

进入装置区蒸汽水电循环水压风等公用系统，都设有计量仪表。

其他节能措施根据本地自然条件计算保温保冷材料经济厚度，选择合适保温材料和保温厚度，以减少热量损失设备布置在满足工艺要求前提下，尽可能利用厂房高差，实现物料靠重力自流，以减少输送设备，节省能源严格管理和规范操作规程，并提高职工技术水平，以便从各个环节把好节能关口。

能源管理应建立完善能源管理系统，确定能源主管责任部门。

建立起完善能源管理系统网络。

机动工程部为能源主管责任部门，对公司能源进行管理。

应制定能源消耗定额，并定期考核。

对各产品制定了能源消耗定额，每月进行分析考核。

应制定培训计划，对节能管理节能专业人员进行定期培训。

每年都制定公司能源管理培训计划，对各单位分管节能领导节能员进行节能培训。

工厂组织和劳动定员工厂体制及管理机构本项目建成后按照公司现有车间模式管理。

生产班制及定员本项目实行三班三运转。

根据设备数量规格生产自动化程度及工作制度，按岗位进行配备。

其中发酵车间定员人，提取车间定员人，转化车间定员人，精制车间定员人，公用工程定员人，合计人。

人员来源山东鲁维制药有限公司生产多年来，对维生素生产具有丰富经验，且该公司维生素生产技术成熟工艺先进，并培养了批技术熟练操作工人和技术管理干部。

技术管理人员由各车间有多年工作经验大中专毕业生调配。

新增工人主要从社会招聘。

经过统培训，并且可通过在现有车间实习培训考核合格后录用。

项目实施计划建设周期计划项目实施进度年月完成可行性研究报告年月完成消防专篇安全设施设计专篇年月完成全部施工图设计年月完成土建施工年月完成全部施工年月完成试车经济分析依据及说明项目总投资及资金筹措项目总投资万元固定资产投资万元流动资金万元产品成本预测详见总成本估算表原材料和燃料动力根据企业现行成本水平，适当考虑定涨价因素估算。

工资及福利费本项目设计定员人，工资及福利费按元人月计取。

工资性费用按工资总额计取。

折旧费固定资产折旧均按平均年限法计算，净残值率取。

详见固定资产折旧估算表摊销费按平均年限法计算，无形资产按年，递延资产按年，残值为零。

详见无形资产和其他资产摊销估算表。

管理费用销售费用财务费用其他制造费用四项费用计算均按照企业实际费用发生情况，并对有些科目进行适当合并，同时考虑到产量变化情况进行估算。

项目计算期及生产规模项目建设期为个月，投产后第年生产负荷为，第年达产，生产负荷为，项目生产期按年，计算年限年。

产品销售收入销售税金及附加销售收入根据生产计划和产品销售价格测算出各年销售收入，达产后正常年份销售收入元。

增值税和销售税金及附加增值税率为，销售税金及附加包括城建税和教育费附加，城建税税率为，教育费附加税率为，销售税金及附加为万元。

详见营业收入营业税金及附加和增值税估算表。

利润及分配预计达产年利润总额万元，税后利润总额万元。

详见利润与利润分配表。

财务评价指标计算及分析经济评价各项指标详见财务指标汇总表。

总投资收益率和项目资本金净利润率总投资收益率年息税前利润总投资项目资本金净利润率年净利润项目资本金现金流量分析经现金流量分析，本项目各主要指标如下税后内部收益率财务净现值万元投资回收期含建设期年年详见项目投资现金流量表资金来源与运用分析通过资金来源与运用分析计算，项目在计算期内各年收支平衡，并有盈余。

盈亏平衡点固定成本销售收入可变成本税金及附加计算结果表明达到总生产能力时，项目即可保本。

财务评价结论从财务效益上看，投资财务内部收益率投资利润率等财务指标优于行业基准值投资回收期短，项目经营风险小，项目财务上可行。

投资估算及资金筹措投资估算编制说明编制范围山东鲁维制药有限公司年产吨维生素技术改造项目投资估算编制范围是整个项目建设从拟建开始至工程完成及试车竣工投产所需全部费用。

建设投资估算编制方法建筑工程建筑工程根据山东省建筑工程预算定额并参照当地实际造价按单位面积造价指标估算。

设备及安装工程设备价格根据所掌握价格资料以及设备生产厂家报价计算设备运杂费安装费基础费根据化工建设项目概算编制办法及各项概算指标进行估算。

其它费用根据化工建设项目可行性气等均设置计量仪表。

主要设备比选比选原则本项目所选用设备在满足工艺要求前提下，运用结构简单，便于清洗操作与维修符合药品生产管理规范要求。

适用高效节能新设备新技术和新材料。

关键设备实现机械化自动化，减轻工人劳动强度。

采用清洁生产工艺改造合成工序。

主要设备选择由于维生素产品工艺技术为国内领先水平，技术成熟，依据比选原则，设备全部选用符合要求国产高新设备。

主要设备览表详见下表表主要设备览表序号设备名称规格型号材质数量台备注发酵罐碳钢碳钢三效蒸发器不锈钢进口高速离心机不锈钢进口不锈钢真空泵碳钢碳钢碳钢三足式离心机不锈钢不锈钢不锈钢酯化转化罐不锈钢不锈钢酯化冷冻罐不锈钢酸化罐不锈钢不锈钢酸化冷冻罐不锈钢预蒸罐不锈钢甲醇回收塔碳钢碳钢空压机碳钢进口碳钢碳钢溴化锂制冷机碳钢螺杆氨压缩机碳钢包装机碳钢烘干机不锈钢振动流化床不锈钢凉水塔玻璃钢玻璃钢玻璃钢离子交换柱钢衬较板式换热器不锈钢不锈钢不锈钢不锈钢不锈钢不锈钢不锈钢纯化水机组不锈钢空调机组碳钢提升机碳钢碳钢碳钢碳钢原材料及公用系统供应原材料供应表年产吨维生素技术改造项目原经济上合理性，进行了较全面技术经济分析和评价，正式开展并完成了本项目可行性研究报告。

研究简要结论企业具有良好基础条件山东鲁维制药有限公司建立完整科学经营管理体系，对内重视员工培训和发展，通过各项制度促进技术创新对外有完善客户管理制度和售后服务体系。

经过多年生产实践，已培养了大批懂技术会销售能操作职工队伍，不断技术创新，为新项目实施打下了坚实基础。

本项目投资方向正确目前维生素已由单纯治疗药物跨入预防保健事业范畴，它应用范围越来越广泛。

近几年来，维生素产品国内外市场需求量呈逐年上升趋势，产品市场容量大。

新建吨维生素项目就是在现有市场基础上，利用鲁维制药国际知名度产品良好质量优势和已取得国际认证证书，进步开拓国际国内销售渠道，发展新用户，确保项目实施后产销两旺。

工艺技术先进成熟山东鲁维制药有限公司目前采用二步发酵法新工艺，技术水平在国内处于领先地位。

随着生产经验积累及工艺研究开发逐步深入，该产品生产技术不断完善，原料消耗和动力能源消耗逐年下降，形成了比较成熟工艺路线。

建设项目对环境影响小，能耗低。

该技术改造项目采用先进工艺，节能效果显著。

如在维生素生产中改变不合理能源使用，如将降温用部分低温水改为使用循环水等。

本项目在生产过程中产生三废主要为废水。

山东鲁维制药有限公司将新建完善污水处理车间，保证项目建成后污水达标排放。

项目在工艺设计中对对环境有影响尾气废渣都有完善处理方案，保证项目建成后对环境影响最小。

经济效益良好本项目估算总投资为万元，其中固定资产投资为万元，年销售收入万元。

年销售利润万元，税后利润万元，全部投资财务内部收益率税后，投资回收期年，其财务赢利能力是好。

盈亏平衡点为，说明该产品适应市场变化能力大，抗风险能力强。

综上所述，本项目工艺技术先进产品质量稳定，销售有保障工厂交通运输便利，原材料能源等使用方便项目建设周期短，资金来源有保证，投资回报率高。

对环境无明显影响，具有较好经济效益和社会效益，项目前景乐观。

主要技术经济指标表主要技术经济指标序号指标名称单位数量产品名称维生素设计规模吨年年操作日天年班次三班三运转员工总数人原料及辅助材料消耗山梨醇吨年酵母膏吨年玉米浆吨年醋酸吨年工业纯碱工业级吨年工业碳酸钙吨年工业尿素吨年盐酸吨年工业磷酸二氢钾吨年液碱吨年甲醇吨年浓硫酸吨年药用小苏打吨年活性炭吨年泡敌工业级吨年树脂吨年碳酸镁吨年动力消耗电年自来水吨年蒸汽吨年循环水吨年压缩空气年三废排放量废气年废渣年废水年装置用地面积装置建筑面积设备设备总台数台生产装置设备台辅助及公用工程设备台总投资包括流动资金万元其中固定资产投资流动资金全厂总产值正常年份万元年产品年总成本正常年份万元年投资回收期税后，含建设期年全投资内部收益率税前税后全投资净现值税后万元总投资收益率项目资本金净利润率需求预测国内外市场情况国际市场维生素是当今用量最大和产量最大种维生素，全世界生产能力约为万吨，目前我国产量占世界，并迅速上升。

世界维生素总需求量约为万吨，以美国消费量为最大，约为万吨以上。

维生素在医药行业中消费量约为，食品饲料行业约占，化工行业约占，后两个行业需量增长比医药行业增长更快，近期维生素市场单价约为美元。

国内市场年我国维生素产量约为万吨左右，其中以上出口，成为世界生产国，我国维生素消费以上用于医药行业，随着我国人民生活水平提高，除了医药需求增加外，食品饲料化妆品精细化工行业需求也迅速增长。

产品价格分析山东鲁维制药有限公司凭借其在生产技术，成本及售价上优势，产品竞争力会进步增强。

考虑到产品近期价格起伏变化，销售价格按照年水平确定，并且稍微下调，销售价格为出口维生素元吨内销维生素元吨。

产品方案及生产规模产品方案及生产规模比选与论证山东鲁维制药有限公司根据现有市场优势和技术优势，确定新建装置规模。

装置位于原有厂区内，将新建发酵厂房提取转化厂房精制厂房罐区及循环冷冻装置配电室等配套设施。

装置生产能力年产吨。

产品技术规格维生素产品技术规格性状白色结晶或结晶性粉末含量工艺技术方案工艺技术方案选择本次年产吨维生素技术改造项目采用二步发酵法新工艺，现车间维生素生产就采用此工艺。

随着现生产经验积累及工艺研究开发逐步深入，该产品生产技术不断完善，原料消耗和动力能源消耗逐年下降，形成了比较成熟工艺路线。

本次项目对现有生产车间存在问题基础上，工艺进行了改进和完善，以确保工程投产后迅速达到各项生产指标。

生产工艺流程发酵山梨醇由山梨醇装置用管道送到本工段山梨醇贮罐备用。

黑醋菌种及假单孢发酵所需空气由空压站供应，经车间空气预处理系统冷却降温，在经过二级过滤器出菌供各级种子罐及发酵罐用。

山梨醇经黑醋菌三级发酵后得山梨糖。

然后以少部分醪液供假单孢种子罐用，大部分通过低温灭菌供假单孢发酵罐用。

山梨糖经假单孢菌生物氧化作用成酮基古龙酸，并随之转换成钠盐，使菌体生物氧化过程不受古龙酸反馈抵制而顺利进行。

发酵至终点后，