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(批复)千吨苯乙醇项目可研建议报告(发改委) (批复)千吨苯乙醇项目可研建议报告(发改委)

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害程度分级中有关规定,苯乙烯硫酸为中度危害。


有害物质硫酸和液碱对设备和人体均有腐蚀性噪声本项目噪声主要来源于真空泵机泵和反应器搅日数天地下水位地面以下土壤电阻率欧姆米交通运输情况发生法额外化工有限公司北依济青高速公路胶济铁路国道,毗邻辛泰铁路,交通方便,运输畅通。


第四节总图运输土建及储运系统总图运输本项目占地面积。


总平面布置总平面布置原则严格执行国家颁布有关规范规定及标准,确保生产及人身安全满足工艺流程厂内外运输检修及生产管理要求力求布置紧凑合理,节约用地减少投资,方便管理严格执行有关标准规范满足防火防爆生产检修要求。


总平面布置根据总平面布置原则,本装置内容共分二部分生产厂房和罐区,根据生产装置特点,将生产厂房布置在水杨酸甲酯界区东侧,罐区布置在公司南侧。


竖向布置竖向布置原则结合地形,选择适当布置方式,以减少土石方工程量合理确定场地标高,满足工艺流程,交通运输及消防要求。


顺利排除场地雨水。


竖向布置概况建设场地地势平坦,根据总平面布置,为方便生产,竖向布置采用平坡式,不同地域或设施地坪将根据周围环境及场地标高情况确定。


雨水排除场地雨水采用有组织管道排除,雨水径流至路面后汇入雨水口,经地下管线排到雨水沟。


运输及储存系统所有原料及产品全部采用汽车运输。


原料和产品储存利用公司罐区库房。


土建地质报告对建设场地评价为工程建设场地地形平坦,厂区地质条件良好,场地类别为类,场地为非自重湿陷性黄土,湿陷等级为级,地下水埋藏较深,不考虑地下水对混凝土腐蚀性。


工程抗震设防烈度采用七度,第组,设计基本地震加速度值为。


设计使用年限为年。


第五节公用工程给排水本设计主要包括新鲜水系统循环水系统,新鲜水用量见表表序号名称吨年新鲜水消防系统利用发生法额外化工有限公司原有消防装置。


循环水由发生法额外化工有限公司新上循环水系统提供。


供电及电信电源情况装置区所需低压开关电盘和低压开关盘电盘安装在发生法额外化工有限公司吨年水杨酸扩建装置配电室扩建部分内,扩建部分电源再引到发生法额外化工有限公司吨年苯乙醇装置配电室控制盘上。


用电负荷及负荷等级装置总装机容量,计算负荷约为。


电压等级动力为照明为。


本装置原料在定条件下,物料为爆炸性危险物质。


根据其生产特点及在生产运行过程中突然停电所造成经济损失大小,遵照化工企业供电设计规定负荷等级确定为三级负荷。


供热利用公司原有蒸汽系统。


用量见表表化验室工作由公司中心化验室承担。


序号名称吨年蒸气第四章生态环境影响分析第节环境保护生产过程中环境影响因素及程度生产过程中本项目三废处理噪声本项目噪声主要来源于真空泵机泵和反应器搅拌减速机,噪声值在,经降噪消声等措施后各工作岗位均满足工业企业设计卫生标准中限值。


污染环境因素分析及治理噪声控制方案设计时,在机泵选型方面要考虑选用低噪声设备。


对噪声大风机进出口配置消音器。


绿化方案序号三废数量组成处理方法废酸水吨酸,硫酸氢钠氯化钠以下中和环氧苯乙烷残渣吨燃料乙基苯馏分吨溶剂轻苯乙醇馏分吨出售苯乙醇残渣吨燃料合理布局绿化方案,选择适宜临淄当地土壤气候绿化植物,绿化不得影响检修和消防。


环境保护投资约万元环境影响分析与结论苯乙醇工程在设计时注重三废处理,因而苯乙醇项目预计对当地环境影响不大。


第二节劳动安全卫生与消防劳动安全卫生危害因素及后果分析生产性危害因素及后果分析根据生产装置中所使用物料,火灾危险类别见表火灾危险场所根据石油化工企业设计防火规范年局部修订条文规定,装置区火灾危险性分类如下,生产过程中主要火灾危害场所及危害程度详见表。


序号介质名称火灾危险类别苯乙烯甲溴化钠氯酸钠硫酸液碱氢气甲甲类生产厂房罐区表序号生产场所火灾危险类别危害程度生产厂房甲重罐区甲重有毒有害物质有毒物质根据职业性接触危害程度分级中有关规定,苯乙烯硫酸为中度危害。


有害物质硫酸和液碱对设备和人体均有腐蚀性噪声本项目噪声主要来源于真空泵机泵和反应器搅拌减速机,噪声值在,经降噪消声等措施后各工作岗位均满足工业企业设计卫生标准中限值。


劳动安全卫生危害因素防范与治理方案管理上防范措施劳动安全卫生管理机构设置及人员配置发生法额外化工有限公司已有安全环保机构,并配备了管理人员和气防措施。


事故状况时紧急处理预案为减轻操作人员不慎接触到有毒物料后造成危害,车间设置了洗眼器。


现场设置有毒有害气体报警器可以报警。


增加强制通风,换气次数次,如已发生中毒事故,有关人员应迅速安置中毒者脱离现场,有气防人员处置。


装置内有防火措施。


工程上治理方案采用可靠工艺技术路线,选用运行可靠工艺设备。


生产厂房加强通风。


总图布置设计中执行国家有关部门现行设计规范规定及标准。


为了防止静电及二次雷击,对生产装置设备和工艺管道等设施按规定采取静电接地措施等。


劳动安全卫生专用投资按照石油化工企业职业安全卫生设计规范规定,装置劳动安全卫生投资估算包括消防设施火灾报警系统可燃气体报警器有毒气体报警器降噪措施安全教育装备和设施事故应急措施等专项防范设施,大约万元。


预期效果本装置所采用工艺技术成熟可靠,劳动安全卫生措施设计周到可行,符合国家以及行业相关法律法规标准要求,且具有针对性。


因此,采取以上多方面安全卫生防范措施,能够确保操作人员有电源再引到发生法额外化工有限公司吨年苯乙醇装置配电室控制盘上。


用电负荷及负荷等级装置总装机容量,计算负荷约为。


电压等级动力为照明为。


本装置原料在定条件下,物料为爆炸性危险物质。


根据其生产特点及在生产运行过程中突然停电所造成经济损失大小,遵照化工企业供电设计规定负荷等级确定为三级负荷。


供热利用公司原有蒸汽系统。


用量见表表化验室工作由公司中心化验室承担。


序号名称吨年蒸气第四章生态环境影响分析第节环境保护生产过程中环境影响因素及程度生产过程中本项目三废处理噪声本项目噪声主要来源于真空泵机泵和反应器搅拌减速机,噪声值在,经降噪消声等措施后各工作岗位均满足工业企业设计卫生标准中限值。


污染环境因素分析及治理噪声控制方案设计时,在机泵选型方面要考虑选用低噪声设备。


对噪声大风机进出口配置消音器。


绿化方案序号三废数量组成处理方法废酸水吨酸,硫酸氢钠氯化钠以下中和环氧苯乙烷残渣吨燃料乙基苯馏分吨溶剂轻苯乙醇馏分吨出售苯乙醇残渣吨燃料合理布局绿化方案,选择适宜临淄当地土壤气候绿化植物,绿化不得影响检修和消防。


环境保护投资约万元环境影响分析与结论苯乙醇工程在设计时注重三废处理,因而苯乙醇项目预计对当地环境影响不大。


第二节劳动安全卫生与消防劳动安全卫生危害因素及后果分析生产性危害因素及后果分析根据生产装置中所使用物料,火灾危险类别见表火灾危险场所根据石油化工企业设计防火规范年局部修订条文规定,装置区火灾危险性分类如下,生产过程中主要火灾危害场所及危害程度详见表。


序号介质名称火灾危险类别苯乙烯甲溴化钠氯酸钠硫酸液碱氢气甲甲类生产厂房罐区表序号生产场所火灾危险类别危害程度生产厂房甲重罐区甲重有毒有害物质有毒物质根据职业性接触危害托条件公用工程和辅助设施供电本项目用电将取自本公司原有供电设施。


维修本项目正常维修依托社会力量。


消防本项目消防利用发生法额外化工有限公司原有消防设施。


运输本工程成品均以公路为主。


原料力求就近采购。


人力资源发生法额外化工有限公司系民营企业,现有职工名,其中技术人员名。


吨年苯乙醇车间定员人。


项目实施计划项目可行性研究报告年月完成审批在工程设计阶段中,年月完成工程初步设计年月完成设备采购年月进行工程建设年月进行试车并投产。


第二章市场分析及预测第节产品供求及价格分析经济和社会环境地处临淄区齐鲁化学工业园内,毗临国家特大型企业中石化齐鲁石化公司,北依济青高速公路胶济铁路国道,交通便利,运输畅通。


产品供需分析及预测苯乙醇是先由苯乙烯溴化钠氯酸钠硫酸进行卤化反应制得溴代苯乙醇溴代苯乙醇和氢氧化钠皂化生成粗环氧苯乙烷,粗环氧苯乙烷精馏后得到高纯度环氧苯乙烷高纯度环氧苯乙烷在镍催化剂存在下通过加氢反应生成粗苯乙醇,粗苯乙醇精馏后得到高纯度苯乙醇。


苯乙醇是具有玫瑰香气无色透明液体,在水中溶解。


本品用做玫瑰香精原料。


在国内市场,近几年国内外苯乙醇需求逐年增加,每年苯乙醇需求量在万吨,其中出口量约占。


目前国内具有定规模苯乙醇生产厂家有无锡华贸化工有限公司天津汇宇实业有限公司,年产苯乙醇能力吨,预计本公司生产后,国内外供需求量基本保持平衡。


产品价格分析苯乙醇约元吨。


目前公司苯乙醇市场是直销国内外公司用户。


第二节产品营销策略确定公司所产苯乙醇以国内外为主行业中销售。


第三节主要原材料供应分析及价格预测根据公司所处山东淄博市临淄地区现有条件,小型化工厂很多,原料供应十分有利,价格适中,极有利于公司苯乙醇生产。


苯乙醇主要原材料为苯乙烯溴化钠氯酸钠硫酸液碱,苯乙烯价格般为元吨左右。


第三章工程技术方案研究第节建设规模及产品方案原料供应吨年苯乙醇所使用均可就地采购。


原料年用量见表公用工程电源电压交流三相四线,带保护接地中性点直接接地系统。


电源频率电源波动范围。


鉴于发生法额外化工有限公司供电状况,只能单回路供电。


建设规模本设计建设规模为吨年苯乙醇。


产品方案本设计产品方案为苯乙醇。


序号名称吨年苯乙烯溴化钠氯酸钠硫酸液碱氢气米年镍粉年操作时数年操作天数天操作时数小时装置组成根据生产规模工艺流程,本项目由以下单元组成生产厂房和罐区。


工艺流程说明卤化反应将定量苯乙烯溴化钠氯酸钠和稀硫酸按比例加入到卤化釜中进行搅拌,进行卤化反应后,静至数小时,锅内物质分层,按照分层先后,将废酸水送至皂化后废碱水进行中和,溴化苯乙醇送至皂化反应锅。


皂化反应来自卤化反应锅溴代苯乙醇在皂化反应锅中与碱进行皂化反应,静置分层,按照分层先后,将废碱水与来自卤化反应废酸水进行中和,将溴化钠水用酸中和套用到卤化工段,皂化反应锅得到粗环氧苯乙烷送精馏工段。


环氧苯乙烷精制粗环氧苯乙烷进蒸馏塔蒸馏,塔顶最初产出轻组分返回溴代苯乙醇皂化,精馏后重组分当燃料销售。


产品环氧苯乙烷去加氢工段环氧苯乙烷加氢环氧苯乙烷在催化剂作用下通过加氢得到产品粗苯乙醇,通过过滤回收催化剂,粗苯乙醇送精馏工段。


粗苯乙醇精馏粗苯乙醇精馏塔蒸馏,塔顶最初产出轻组分返回苯乙醇或出售,精馏后重组分当燃料销售。


产品苯乙醇包装出厂。


工艺流程图见。


第二节工艺

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