（批复）双碱法三废炉烟气脱硫项目可研建议报告（发改委）

本工程关键技从目前本厂人员中选择，新增人员培训由公司根据双碱法脱硫操作规程，在公司内部进行周专业技能安全防护等岗前培训教育，通过考核并取得上岗证后方可上岗操作。

项目实施计划建设周期规划本项目属河北景化化工有限公司两台锅炉烟气脱硫工程。

建设总周期分为设计采购土建安装和试车投产等五个阶段。

规划建设总周期为个月。

本项目申报获得批复后，立即着手项目工程设计工作，设计采购土建和安装工作交叉进行，并进行有效协调，以期尽快进入试车投产。

实施进度规划本项目实施计划进度如下年月签订技术和设备合同年月提供基础设计文件年月基础土建施工年月设备招标和制作年月部分设备防腐年月设备到货安装年月初设备仪表安装调试置试运投资估算和资金筹措投资估算投资估算编制依据和说明投资估算编制依据化工建设项目可行性研究投资估算编制办法投资项目可行性研究指南试用版拟建项目各单项工程建设内容及工程量已建类似工程造价指标编制说明本项目是河北景化化工有限公司锅炉烟气脱硫项目，该项目充分利用现有空余场地和完备公用工程设施，新上两套处理气量为分别为锅炉烟气脱硫装置。

其投资主要包括上述装置改造设备购置安装工程建筑工程及其他费用。

建设投资估算本项目建设投资万元，建设投资估算。

其中建筑工程万元设备购置费万元安装工程万元其他费用万元资金筹措本项目总投资为万元，根据河北景化化工有限公司目前经济效益情况，本项目实施之前，项目投资可以步到位，确保工程能按时保质保量完成。

财务评价经济指标电费元度石灰元吨人员工资元人月排污收费元吨烟气脱硫成本估算工程运行费用以两台锅炉同时运行，脱硫效率，年运行按天计算电总耗千瓦小时天元度万元年石灰小时天元吨万元年。

因此工程年运行费用为万元。

烟气脱硫成本还包括年人工成本年折旧和维护费按年折旧，总共万元。

工程年总成本费用为万元。

经济效益分析按现在烟气中排放浓度，及项目建成后排放浓度计算比较，在两台锅炉同时运行情况下，年削减量为吨。

年经济效益估算如表所示。

表年经济效益估算项目建设前排放总量吨年本工程脱除总量吨年项目建设后排放总量吨年减少排污费万元年脱硫运行费用万元年间接利润万元年该项目属于环保治理，建成后将极大减轻烟尘对环境污染压力，同时还将创造巨大环保效益和良好社会效益。

结论本报告按照火力发电厂可研报告内容深度规定烟气脱硫部分暂行规定燃煤二氧化硫排放污染防治技术政策内容和要求，对河北景化化工有限公司锅炉烟气脱硫工程项目背景工艺技术方案原材料供应和项目主要设备环境影响劳动安全工厂组织和定员项目实施规划投资估算财务和经济评价等进行了认真分析比较和研究。

研究结论如下河北景化化工有限公司，多年来业绩良好，公司经多年发展，具有较好生产技术优势和人才优势，依托目前企业现有技术装备优势良好公用工程及总图运输配套条件进行建设，是企业提高经济效益有效途径之。

该工程着眼于企业环保问题，投资对锅炉烟气进行脱硫处理，减少企业污染物排放，提升企业在同行业中竞争力。

本项目建成后相对目前污染物排放总量年可以减少排放量约吨年，减少烟尘排放量吨年，并达到最新环保要求。

综上所述，本可行性研究报告研究认为，河北景化化工有限公司建设锅炉烟气脱硫装置，符合国家关于环保和技术改造项目要求，装置技术先进可靠，项目建设不仅具有较好间接经济效益和环保效益，同时还具有较好社会效益。

项目招标方案概述根据中华人民共和国国家发展计划委员会第九号令，建设项目可行性报告需增设招标内容，并作为可行性研究报告附件与可行性研究报告同送交项目审批部门审批。

在工程项目建设执行阶段以招标方式选择承包人，是保证按照竞争条件来采购工程种方式。

通过项目法人与承包方签订明确双方权利义务经济合同，将工程项目实施过程纳入了法制化管理。

发包方式招标工作范围即指投标文件中约定承包方完成工作内容，工作内容可以由个承包方完成包括可行性研究勘察设计施工试运行等全部工程内容，也可以由不同承包方完成其中项或几项工程内容。

前者称为工程项目建设全过程总承包或交钥匙工程承包，简称总承包后者称为单项工程内容承包。

何种发包方式最适合项目目标，取决于项目性质和复杂程度投资来源业主技术和管理能力。

由于本项目包括内容繁多，专业性要求较强，较为复杂，因此采用单项工作内容发包方式较为适合。

招标组织形式招标组织形式有自行招标和委托招标两种形式。

具备编制相应招标文件和标底组织开标评标能力业主可以自行招标凡不具备条件业主委托具有相应资质证书建设工程招标投标代理机构代理招标。

本项目业主拟委托招标，这需要按照工程建设项目自行招标试行办法国家发展计划委员会令第号规定向项目审批部门报送书面材料。

招标方式比选招标方式可分为公开招标邀请招标两大类型。

公开招标公开招标又称无限竞争性招标。

是指招标单位通过报刊广播电视等新闻媒体发布招标广告，凡具备相应资质，符合投标条件单位不受三废流化混燃锅炉烟气中排放量低于国家标准排放值，年节减排吨，年减排烟尘吨。

双碱法脱硫工艺是为了克服石灰石灰石法烟气脱硫容易结垢需要循环水量大能耗高以及氨法脱硫脱硫剂易挥发容易形成二次污染和氨法脱硫生成物亚硫酸铵氧化困难硫酸铵水溶液需用蒸汽加热蒸发变为产品硫酸铵结晶而消耗蒸汽等缺点而发展起来，钠钙双碱法用纯碱启动钠碱吸收石灰再生，再生后吸收液循环使用。

双碱法烟气脱硫工艺同石灰石石灰等其他湿法脱硫反应机理类似，主要反应为烟气中先溶解于吸收液中，然后离解成和然后与溶液中中和反应，生成盐和水，促进不断被吸收溶解。

具体反应方程式如下脱硫后反应产物进入再生池内用另种碱，般是进行再生，再生反应过程如下存在氧气条件下，还会发生以下反应脱下硫以亚硫酸钙硫酸钙形式析出，然后将其用泵打入石膏脱水处理系统或直接堆放出售。

再生可以循环使用。

湿式双碱法脱硫是种低成本高效率脱硫方法。

在本工艺中，由于消耗是石灰，与使用氧化镁氨水相比，运行成本较低，同时由于直接发生反应是和，提高了反应速度与效率，大大减少了持液量，同时，由于直接脱硫剂是碱性强反应活性好，因此据相关资料和相关实验得知，脱硫效率最高可达甚至更高。

用脱硫，循环水基本上是水溶液。

在循环过程中对水泵管道设备均无腐蚀与堵塞现象，便于设备运行与保养世纪可持续发展三大关键问题。

新中国成立后特别是改革开放以来，我国经济社会发展取得了举世瞩目巨大成就，但是，我们在资源和环境方面也付出了巨大代价。

经济增长方式粗放，资源消耗高，浪费较大，污染严重，能源紧缺与环境污染已成为制约我国经济与社会进步发展及人民生活与健康水平进步提高重大因素。

党十六届五中全会提出要加快建设资源节约型环境友好型社会，大力发展循环经济，加大环境保护力度，切实保护好自然生态，认真解决影响经济社会发展特别是严重危害人体健康突出环境问题，在全社会形成资源节约增长方式和健康文明消费模式。

因此，企业必须转变经济增长方式，大力推行清洁生产工厂建设。

行业发展需要合成氨工业是项基础化学工业，在化学工业中占有很重要地位。

中国合成氨生产企业中小型居多，生产规模小，大部分产汽锅炉没有采取脱硫措施。

我国年排放近万吨，造成经济损失超过亿元，国家国民经济和社会发展十五规划纲要中，把排放总量减少作为刚性指标，根据现有燃煤电厂二氧化硫治理十五规划，十五期间现有火电厂需安装烟气脱硫设施亿千瓦。

因此，烟气脱硫行业将迅速发展，市场空间巨大，研制和推广自主知识产权烟气脱硫技术已刻不容缓。

本项目针对河北景化化工有限公司两台吨三废混燃锅炉特性，应用常见易得石灰以及纯碱，采用喷雾增湿降温烟气均匀分布等原创技术，即双碱法烟气脱硫除尘技术，提高脱硫剂活性，实现脱硫剂与均匀分布，增加碰撞几率，投资及运行费用低，脱硫效率达以上，系统运行稳定，副产物可资源化。

该项目拥有自主知识产权，全部设备国产化，符合中国国情。

本项目实施顺应了我国目前烟气脱硫技术和设备国产化紧迫形势，对于缩短与国际领先技术差距具有十分重要现实意义。

企业发展需要河北景化化工有限公司现有生产能力为年产氨醇万吨，年产尿素万吨现有锅炉均无专用脱硫装置，虽也采取了部分脱硫措施，但始终没有达到理想效果，如果因为其烟气中污染物排放超标而停产，将造成不可估量损失，因此提出对公司现有两台三废流化混燃锅炉烟气增上脱硫装置是符合时代发展和国家环保要求，项目实施就更有必要。

企业社会责任保护环境是全社会共同责任，也是企业生存发展需要，更是企业重要社会责任。

作为氮肥行业清洁生产企业，为贯彻落实国民经济和社会发展第十个五年规划纲要，实现排放总量减少目标责任，景化公司已与景县人民政府签署了十五污染物减排目标。

必须大力实施节能技术改造，加大投入，用先进适用技术改造或新建环境治理装置，降低污染物排放，确保十五期间实现污染物减排目标实现。

目前节能减排是中国经济生活中个重点，胡锦涛同志在十七大报告中提出，要坚持节约资源和保护环境基本国策，建设资源节约型环境友好型社会。

河北景化化工有限公司领导层深深意识到了节能减排经济效应和社会责任，始终把这项工作作为重点来抓。

公司将通过加大技术改造加强生产管理加大环保投入加强环保宣传教育等措施推进节能减排目标落实，在实现经济效益同时，实现人与环境和谐发展，将公司建设成安全型节约型环保型绿色化工企业。

项目投资必要性和意义河北景化化工有限公司是生产合成氨尿素行业，基础原料为煤，电力消耗也较高，属能耗高污染物排放量大企业，因此在环境治理方面面临着定压力，但是也存在着较大环境治理空间。

公司直对环保工作比较重视，近几年先后投资了余万元建设了两台产汽量为吨三气锅炉全厂放空气回收尿素解吸废液及甲醇残液回收综合利用工程水处理系统改造工程，全厂稀氨水工艺冷凝液排污油水回收改造年产万吨氨醇醇烃化替代铜洗精制原料气工程新建每小时废水末端全厂污水处理站等环保系统。

为了达到环境综合治理，本着源头治理综合回收利用，公司决定对生产系统两台产汽量为吨三废流化混燃锅炉烟气，采用先进成熟双碱法锅炉烟气脱硫技术，各增上套脱硫装置，以达到减少污染物排放目。

该项目实施必将产生较好经济效益和显著社会效益环境效益。

此次改造主要通过下列方式进行采用双碱法脱硫技术，对两台产汽量为吨三废流化混燃锅炉