（批复）反应釜加热炉改造及锅炉热能利用项目可研建议报告（发改委）

成品质量好电气控制方便，运行故障率低，使用寿命长采用电阻远红外辐射加热可以显著提高企业经济效益和社会效益，两者节能效果对比见表。

种加热方式效果对比表加热方式设备型号设备额定功率平均运行功率吨产量耗电量总产量全年加热用电量万设备维修费用元导热油炉加热远红外碳化硅辐射加热装置备注导热油炉加热吨产量耗电量由年实际数据计算得来，远红外碳化硅辐射加热装置吨产量耗电量由节能率推算得出总产量吨为年双龙公司以导热油加热方式生产不饱和聚酯和树脂回化剂产量。

分析结果通过对两种不同加热方式进行对照，远红外辐射加热方式与导热油加热相比显著节能，用电阻远红外辐射加热装置替换电热棒加热，全年可节约用电数万，折合标煤，节约电费支出万元万元，同时可节省修理费万余元，共计万元。

四由前面汇总计算，得出项目节能与经济效益情况见表项目节能情况与经济效益表项目内容年回收或节省能量折合标煤数吨年节水吨年节省支出年增加支出年产生效益元封闭式蒸汽凝结水回收系统千卡锅炉烟气余热回收利用系统千卡远红外加热装置改造万合计五环保效益本项目三部分实施内容，都有显著环保效益锅炉烟气通过加装换热器后，利用热管换热技术，可有效回收受污染烟气余热资源，用来预热锅炉给水，节省燃料费用，降低生产成本。

同时还能减少废气排放，能使二氧化硫氮热氧化物排放量降低，节能环保举两得。

变废为宝，项目环保效益十分突出。

应用碳化硅远红外辐射加热系统加热反应釜，釜体受热均匀，温度易控，产品质量合格率高，利于降低生产成本，消除火灾危险，改善环境，减轻操作强度。

且远红外电加热装置解决了原始加热方式对生态环境严重污染等问题，所以远红外电加热装置被也算是为改善环境做出了份应有贡献。

冷凝水回收系统改造工程实施解决了只利用了蒸汽总热量潜热部分，而蒸汽中湿热几乎没有利用问题。

同时，凝结水是优良锅炉补给水，减少了锅炉清污工作量并延长锅炉使用寿命。

通过封闭式回收，也改变了原先厂区因蒸汽排出而出现大雾弥漫景象。

七项目投资及资金筹措项目总投资万元，其中固定资产投资万元。

项目投资中，万元由公司自有资金解决，另外万元由银行贷款或部分由节能专项资金支持。

三部分工程投资估算见表表表项目建设投资估算表凝结水回收部分表单位万元工程或费用名称土建工程设备材料购置安装工程其他费用总值凝水回收和闪蒸系统闭式蒸汽凝水回收器台自动疏水阀泵台凝水泵台集水箱台蒸汽闪蒸罐台等回水罐壹台，液位控制系统共网装备自增压装置各套管网系统保温材料及无缝钢管等管网材料合计项目建设投资估算表烟气余热利用部分表单位万元工程或费用名称土建工程设备材料购置安装工程其他费用总值换热系统型热管余热回收器台循环水泵台调节阀软水箱个等管网系统保温材料及无缝钢管等管网材料合计项目建设投资估算表远红外辐射加热改造部分表单位万元工程或费用名称土建工程设备材料购置安装工程其他费用总值碳化硅远红外加热反应釜每套万元，套计万元。

配电箱部分合计项目总投资万元项目投资回报期年八环境保护与安全卫生环境污染来源及治理本项目实施后，不会增加新污染物，原有污染源和污染物已有完备治理措施，而且效果很好，达到了环境要求。

本项目只将苯酐付产余热蒸汽品质进行升级并进行综合利用，不但不会对环境造成污染，而且还会产生良好环境效益。

二安全与卫生概述为了保证职工在生产管理过程中健康与安垢。

从而减少了回收进锅炉水处理费用和锅炉洗涤费用。

本回收冷凝水系统采用了自控变频技术，冷凝水直接回锅炉汽包。

如不考虑系统泄漏，可实现锅炉汽水平衡，即锅炉产多少汽便可回多少水。

而且回水温度高，锅炉汽压汽温得到了保证，从而改善了锅炉然烧状况，增强锅炉对煤种适应能力。

本冷凝水回收是运行系统，设备安装改造不影响环氧树脂生产线运行。

封闭式冷凝水回收经济效益十分明显。

据测算，节煤可达，节水可达以上，并且回收冷凝水比原锅炉用软化水质量高得多。

所以说，高温冷凝水回收是次性投资，而常年收益节能项目。

经测算，投资回收期在个月之间。

设备造型与配套密闭式凝结水回收系统由疏水阀回收管网集水罐泵站部分及自控装置等组成。

疏水阀疏水阀是凝结水回收系统重要部件。

我们在详细调查用汽设备蒸汽耗量蒸汽压力后依据疏水器工作压差及排量，选定合适排量系数，并初步估算疏水阀背压大小同时针对公司生产线用气设备地理位置，确定疏水阀全部选用过冷度小且能连续疏水和有定排量倍数型浮球式疏水阀，它能自动排放不凝汽，且有以上背压率。

回收管网管网部分主要作用是在保证不影响用汽设备加热工艺前提下，阻止未凝结放热蒸汽直接排出，而将其中凝结水及时地疏出，并输送汇集至定距离处。

通过对回收管道进行详细水力计算后，遵守管网设计原则，并根据地形条件和设备布置情况，分别在反应釜反应物接受罐蒸发器各设置根回水干管，设计管径分别为。

回收泵站集中建立套冷凝水回收泵站，泵站部分主要包含集水罐压力调节阀回收装置自力阀及监控阀门和能减排潜能，降低企业生产成本，提高经济效益，通过科学论证，决定实施反应釜加热炉改造及锅炉热能利用重大节能技术开发项目，主要内容是对蒸汽锅炉蒸汽凝结水进行封闭式回收对锅炉高温烟气进行余热利用对反应釜加热装置进行更应换代。

其中凝结水回收及烟气余热利用新建工程已分别于年月和月完成并投入使用，达到设计要求。

公司预期通过该项目实施，促进企业竞争力提高，以求在激烈市场竞争中立于不败之地，实现做大做强发展目标。

二项目概述项目名称反应釜加热炉改造及锅炉热能利用项目建设单位及地址项目建设单位南平双龙化工有限公司建设地址南平市延平区塔前工业园法人代表及职务法人代表魏世洲职务董事长建设投资万元资金来源企业自筹及其它解决万元，银行贷款万元。

建设内容新建封闭式蒸汽凝结水回收系统建成使用新建封闭式蒸汽凝结水回收系统，对两台锅炉蒸汽凝结水进行回收利用，实现节能和节水。

新建锅炉烟气余热回收利用系统建成使用通过在烟道尾处加装台热管余热回收器，对两台蒸汽锅炉烟气余热进行利用反应釜远红外辐射加热系统改造正在建设对四台导热油炉进行淘汰更新，选用碳化硅电热远红外加热装置替代导热油炉，用于对反应釜加热升温。

节能效益项目建成后，年节省标准煤吨，节水吨，每年产生经济效益万元，同时减少排放粉尘炉灰以上。

建设期项目从年月开始建设，至年月结束。

项目投资回报期年。

三项目立项背景及意义发展中国家发展速度让人侧目，随营他们对大宗原材料以及能源需求迅速增加，能源储量，库存日趋减少，上游原材料及能源价格飞速膨胀，能源替代，新能源开发，以及节能降耗技术成为了个日益重要课题。

国际金融危机快速集中爆发，很多企业经历了休克式调整，挖潜增效，节能降耗无形中成为了企业生存通行证。

通过技术改造实现节能降耗是其履行可持续发展战略重要路径。

锅炉蒸汽作为种热能载体被广泛应用于发电石油化工印染造纸等工业领域中。

间接加热设备，只利用了蒸汽总热量潜热部分，而蒸汽中湿热几乎没有利用。

凝结水是优良锅炉补给水，根据蒸汽压力不同，凝结水热量约占蒸汽总热量，且压力温度越高，凝结水所具有热量越多，占蒸汽总热量比例也越大。

总结起来，冷凝水在工业生产中具有以下利用价值冷凝水中包含有大量热能节省水费节省水处理费节约排水费节约冷却水费。

所以，凝结水回收利用在节能技术开发和应用中就有广阔前景和空间。

工业燃油燃气燃煤锅炉设计制造时，为了防止锅炉尾部受热面腐蚀和堵灰，标准状态排烟温度般不低于，最高可达，高温烟气排放不但造成大量热能浪费，同时也污染环境。

工业锅炉平均热效率只有左右，近能源通过烟气排放到大气当中，排烟温度高达以上，既污染了环境，又浪费了贵烟气余热资源。

因此许多大型锅炉均有安装铸铁管或不锈钢式省煤器或空气预热器，用来预热锅炉给水或助燃空气。

锅炉烟气温度每下降可以提高锅炉效率，因此降低锅炉烟气温度已成为锅炉节能个重要途径，同时又必须解决锅炉低温腐蚀难题，于是热管式换热器便应用而生。

利用热管换热技术，可有效回收这部分受污染烟气余热资源，用来预热锅炉助燃空气气气热管余热回收器预热锅炉给水气水热管余热回收器生产热水常压热管式锅炉生产蒸汽热管蒸汽发生器，节省燃料费用，降低生产成本，减少废气排放，节能环保举两得。

变废为宝，项目经济效益和社会效益非常显著。

由于导热油炉在常压下可比蒸汽获得更高传热介质操作温度，改善了高温供热系统操作安全状况，因此得到了广泛使用，其中电热式导热油炉是应用最广种，但在使用过程中有下列缺陷是导热油长期处于高热状态，容易焦化造成导热性能下降二是电热棒棒壁与釜壁易结油垢层阻热。

造成传热慢热效低三是因为导热油加热是间接性，这就需要对导热油直加热保持温度，从而造成大量热量损失四是电热棒因结焦造成加热元件过热，损坏率高。

在目前电力能源紧缺形势下对上述化工釜加热技术进行节能技术改造很有必要。

目前，市场上出现了反应釜用电热远红外加热装置替代导热油加热方式，较好地解决了导热油加热中存在上述缺陷，并且节电效果明显，是值得推广应用项新产品新技术。

双龙化工已建厂年，由于当时技术资金制约以及落后观念影响，公司在节能节水工作开展方面相对滞后，同时些设备已明显落伍，存在高耗能低效率现象，造成大量能源浪费和设备损耗，从而导致生产成本增加。

随着市场竞争激烈程度不断加剧，企业只有不断依靠技术进步，降低生产成本，才能在市场竞争中立于不败境地。

实施蒸汽锅炉凝结水回收烟气余热利用以及导热油炉改造等节能技改项