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(批复)回转窑球团生产线技术改造项目可研建议报告(发改委) (批复)回转窑球团生产线技术改造项目可研建议报告(发改委)

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情况下,生产安全生产设备安全职工人身安全与健康,均能得到有效地保障。


消防编制依据中华人民共和国消防法建筑物防雷设计规范爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范火灾自动报警系统设计规范建筑设计防火规范建筑灭火器配置设计规范工业企业煤气安全规程消防措施防火间距本项目各建构筑物距离,均按建筑设计防火规范有关防火间距要求设计,建筑周围设不小于米宽消防通道。


厂房建筑防火本项目各建筑物耐火等级按其功能要求,依据有关规范确定,般耐火等级不低于二级。


火灾报警及消防设施本项目各电气用房各液压站等部位,根据火灾自动报警系统设计规范要求,设置相应火灾自动报警系统,同时按建筑灭火器配置设计规范要求,在车间内变压器室,高低压配电室及车间内有易燃物品处均设置定数量手提式灭火器。


消防给水厂房水源来自厂区生产消防给水管网,供水水压为。


车间生产类别为丁类,建筑耐火等级为二级。


车间不设室内消防给水。


防雷电按建筑物防雷设计规范,在主厂房供配电系统,设置避雷装置,防止雷电侵入造成火灾。


厂房消防工作由公司消防队负责。


本项目消防设计,本着预防为主,消防结合方针,依据有关法律条例和规范,采取了系列防范措施,在正常情况下,可及时发现防止和减少火灾危害。


九人员编制岗位定员项目投产后,预计人员配置如下直接生产工人人技术人员人管理人员人总人数人人员来源本项目所需人员原则上在公司内部协调解决,尽量少增加编制,必要时就近招工。


人员培训项目所需人员培训由公司与新兴铸管股份有限公司联系进行,必要时可到国内有相同球团生产工艺企业进行学习。


培训时间天。


十项目建设进度及实施计划本项目建设周期为个月,分建设准备阶段和施工试生产阶段。


建设准备阶段年月年月,可行性研究报告编制及审核。


年月年月,初步设计及施工图纸设计。


施工试生产准备阶段年月年月,设备订货制作。


年月年月,土建施工。


年月年月,设备安装。


年月年月,人员培训调试试生产。


十投资估算及资金筹措投资估算本项目总投资万元,其中固定资产投资万元,流动资金万元。


具体投资构成如下投资构成表序号项目投资占总投资比例备注万元固定资产投资建筑工程机器和设备动力设施费安装工程费其他费用二流动资金合计资金来源项目所需资金全部自筹。


十二经济效益分析基础数据确定原辅材料及燃料价格不含税外购原辅材料及燃料价格参考当地市场平均价格和公司目前采购成本确定,内供原辅材料及燃料价格按公司内部结算价格确定,具体如下铁精粉元吨膨润土元吨水元吨电元度煤粉元吨煤气高炉煤气焦炉煤气混合比元百立成品球团价格含税目前,本项目同等质量酸性球团产品市场平均销售价格为元吨。


直接人工费包括工资和福利费定员人,工资按公司控股股东年月实际工资额计算,附加费包括劳动保险待业保险福利费工会经费教育经费住房公积金等按工资额计提。


各项费用估算折旧按分类直线折旧计算机器设备按年,残值率为建筑物按年,残值率为无形递延资产投产后次性计入成本其他费用按年摊销。


成本及费用估算本项目原材料和燃动消耗参照新兴铸管股份有限公司球团部生产实践数据估算,具体如下表效益计算直接经济效益目前市场上外购同等质量球团实际到厂价元吨含税,项目达产后,实际生产成本元吨,按年产万吨球团计算,本项目直接经济效益如下直接经济效益单位产品价格不含税单位产品成本年产量万吨万元项目单位单价单耗单位成本总金额元吨元吨万元原材料,铁精粉,膨润土返矿二辅助材料三燃料动力,水电,蒸汽煤气百立,煤粉四人工费五制造费用,基本折旧修理费用其它费用六管理费用摊销费其他合计,间接经济效益炼铁生产采用本项目球团矿,可使焦比降低。


生铁产量按万吨吨铁节焦焦炭按元吨计算,则年节约焦碳可降低成本万元。


增值税销项增值税不含税价格增值税率年产量万吨万元进项增值税不含税价格外采材料单位耗量增值税率年产量原材料单位成本辅助材料单位成本产量质量提高,保证人员设备安全生产,加强对原料能源成品计量管理,以节省能源降低生产成本,提高经济效益为目,为了保证主要生产环节参数稳定,设置必要控制系统。


设计范围设计范围主要包括环冷机系统回转窑系统链蓖机系统环境除尘系统抽风机系统几部分。


主要检测几控制项目设点温度检测点压力检测。


部分料位计仪表设备选型控制系统采用西门子可编程控制器为主控设备,执行现场模拟数据采集,窑温自动控制。


显示及操作系统采用两台研华工控机实现参数输入及生产数据输出现场模拟显示及数据打印,上位机组态采用西门子软件,该组态软件与编程软件紧密集成,可直接使用变量表,并对硬件故障进行诊断。


和上位机之间用西门子多点接口进行数据交换。


上位机配有块分配器,可配多台显示器同时供值班室调度等显示现场模拟图和工作数据。


各种生产数据由台打印机打印。


压力差压变送器采用中日合资生产智能变送器。


四总图运输总图布置设计原则总图布置依据充分利用公司场地厂房原有设施,运输顺畅,工艺流程合理原则进行布置。


厂区布置主要满足工艺流程顺畅,管线短捷,方便生产,符合国家现行防火防爆卫生安全环保等规范,结合本地气象地质地形等自然条件,并满足运输要求。


总平面布置本项目总占地面积平方米含绿化面积左右,球团生产线初步规下。


煤气管道设有防爆阀,操作室设有煤气膨润土万吨干基球团质量粒度品位强度二元碱度正常年总成本万元单位成本元吨正常年效益万元投资回收期年结论本项目采用了链篦机回转窑法球团生产工艺,它是目前国际国内成熟工艺技术,具有对原料适应性强技术先进球团质量好等特点。


球团矿开发与生产,可以满足公司高炉大修技术改造后对原料需求,解决了熟料不足外购成本高质量不稳定问题,降低了生产成本同时使公司高炉生产炉料结构趋于合理,有利于高炉稳产高产,降低焦比而且项目投资少,建设快,不仅具有较好直接经济效益,还给公司高炉生产带来明显间接经济效益,并为社会提供些就业机会而具有定社会效益。


本项目技术上先进可行,经济上合理,经济和社会效益明显,项目可行。


二工艺技术方案工艺方案工艺方案比较目前国内外工业化生产球团方法主要有竖炉法带式烧结机法和链蓖机回转窑法三种,带式烧结机法和链蓖机回转窑法都具有产品质量好单机生产能力大可使用多种燃料等特点。


据国外有关资料介绍,链蓖机回转窑法无论是在生产性能,如生产粉化率等,还是在产品质量指标,如还原性能转鼓指数抗压强度膨胀指数等方面,都优于带式烧结机法,而且操作费用要低左右,单位产品电耗要低。


我国链蓖机回转窑法生产氧化球团技术开发较晚,年在承德钢铁厂首先建成了个链蓖机回转窑球团车间,目前年产球团矿万吨。


其后首钢迁安矿业公司于年也建有条链蓖机回转窑法球团生产线,年年产已达万吨。


新兴铸管股份有限公司年月也建成了条链蓖机回转窑法球团生产线,年产球团矿万吨。


他们多年生产实践,在设计施工设备制造和生产操作等方面提供了成熟经验和可靠依据。


工艺流程确定参考新兴铸管股份有限公司和首钢迁安球团厂生产成功经验,结合公司具体条件,本项目采用链蓖机回转窑法生产工艺,工艺流程见图。


图链蓖机回转窑法工艺流程配料配料膨润土铁精粉成品仓润磨造球生球筛分链蓖机回转窑环冷机布料皮带储存烘干筛下物含铁原料粘结剂和燃料原燃料构成含铁原料为酸性精粉,粘结剂为膨润土,具体成分见下表。


球团原料成分构成表原料名称水分精粉膨润土球团生产燃料采用公司高焦混合煤气,气体成分如下高焦煤气成分表气体成分焦炉煤气高炉煤气原燃料消耗按年产万吨球团计算,原燃料消耗如下表原料产品称年用量万吨小时用量成品球产量铁精粉干基量膨润土干量铁精粉湿基量膨润土湿基量成球加水量工作制度及年时基数工作天数天年三班工作制年时基数小时年主要工艺和设备选型铁精粉储存新建精粉堆场,建条卸精粉铁路,新建精粉储库,铁精粉储备量不少于吨,约天用量。


设个精粉配料仓,通过抓斗将铁精粉送入料仓,以备配料。


配料配料仓下采用台圆盘给料机及配套皮带称,通过皮带称加自动变频调速控制来准确计量。


新建个膨润土仓,容积出口装有台螺旋秤,可以减少扬尘,铁精粉和膨润土按定比例进行配料。


烘干由于铁精粉夏季水分含量过大,有时水分超过,而冬季铁精粉又容易结块,因而必须对铁精粉进行烘干,使铁精粉水份降至以下,烘干机规格为,倾角,台时产量最高吨,烘干机燃烧炉采用高炉煤气加热,烘干机烘干过程也是对铁精粉和膨润土混合过程,铁精粉水份适时烘干机只起混合作用。


润磨由于本地精粉粒度偏粗,与精粉造球标准目大于相差甚远,需要对烘干过精粉进行润磨,既提高精粉粒度,又增加精粉表面活性,润磨过程也对铁精粉和膨润土进步行混匀过程。


极有利于造球。


润磨机规格为,台时产量吨小时。


造球采用台圆盘造球机,其中台运行,台备用,台时产量为吨小时。


每台圆盘造球机都设有相应料仓和圆盘给料机。


布料筛分由于梭式皮带和摆动皮带布料都有定缺陷,通过增多圆滚筛个数,使生球在圆滚筛上自动发散布料成为种可能,采用台圆辊筛,上辊间隙,下辊间隙,将大于和小于不合格品分别返回料仓,重新造球。


干燥预热采用台链蓖机,台时产量为吨,湿球通过布料辊筛以左右厚度均匀地布满蓖床。


链蓖机采用两室两段式加热,干燥室温度为,预热室出球温度出球控制在,利用窑尾高温气体被系统风机反复抽出打压在链蓖机内循环使用,将生球干燥并预热。


焙烧回转窑规格为,斜度,球团在窑内停留时间控制在分钟以内。


干燥预热后球团在窑内经受高温焙烧固结还原。


窑内温度控制在,回转窑转速转分钟,填充率,计算得回转窑产量吨小时。


回转窑烧高焦混合煤气。


冷却储存采用环冷机冷却,环冷机中径,台车宽度,有效冷却面积,冷却时间分钟左右。


环冷机加处理量为万吨年。


设台冷却风机,对环冷机进行鼓风冷却,热风风箱分为三段,高温段气体引至回转窑做助燃风中温段气体引至链蓖机低温干燥段低温段气体直接排空。


冷却后球团通过皮带机送至成品库。


除尘系统新上电除尘及部分岗位除尘设备,使整个环境烟气达标排放。


项目主要设备明细本项目主要设备如下表。


序号来源项目所需资金全部自筹。


十二经济效益分析基础数据确定原辅材料及燃料价格不含税外购原辅材料及燃料价格参考当地市场平均价格和公司目前采购成本确定,内供原辅材料及燃料价格按公司内部结算价格确定,具体如下铁精粉元吨膨润土元吨水元吨电元度煤粉元吨煤气高炉煤气焦炉煤气混合比元百立成品球团价格含税目前,本项目同等质量酸性球团产品市场平均销售价格为元吨。


直接人工费包括工资和福利费定员人,

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