亟待实施。 建设规模 通过采用系列高新技术和先进制造技术，建设集 团有限公司具有先进水平的碎玻璃处理生产线，形成年处理碎玻 璃万吨的能力。 建设方案 本次项目建设企业与中国北京国际轻工业设计院合作，充分 利用企业现有资源，在市区天衢工业园内，通过采用 系列新技术新设备，建设碎玻璃处理生产线，提高工艺装备水 平和碎玻璃处理质量。采用新型高效除铁技术装置高分辨率的光感气动分离玻璃装置，高精确度的去处杂质装置新型高效碎 玻璃组合破碎装置，多级回转筛，循环水处理系统，玻璃细粉加 工装置，碎玻璃热风烘干装置等，生产线的工艺技术达国际先进 水平 厂址概述 本次改造地址位于市区天衢工业园，位于市的 西北部，毗邻京沪京福高速公路和京沪京九铁路，交通便利。 环境保护 本项目在生产过程中产生的噪声废水废渣等均采取积极 有效措施进行治理，并对废渣综合利用，使三废排放及噪声粉 尘均达到国家规定的环境保护标准和要求。 节能 本项目实施后，可实现碎玻璃高比例掺入，集团全年可 掺入碎玻璃万吨，日玻能耗可降低，浮法能耗可降低， 玻璃空心砖能耗可降低，年节约能源万吨标准煤，直接 节能效益可达万元。 投资 项目固定资产投资万元。 项目实施进度建议 完成可行性研究报告编制施工图设计后，从土建施工设 备制造及安装，到试车试生产预计时间约为个月。研究结论 根据各方面的论证材料表明本建设工程符合国家产业政策， 有利于资源综合利用，节能减排效果明显，经济效益和社会效益 显著。所以本项目的建设是可行的，也是非常必要的。 经济效益 年节约能源万吨标准煤，直接节能效益可达万元。 考虑碎玻璃处理生产线运行成本等因素，因高掺碎玻璃每年给企 业带来的经济效益达万元。 项目投资回收期年 项目主要技术经济指标见下表 序号项目单位指标 年处理碎玻璃量万吨 年产合格碎玻璃万吨 年产玻璃细粉万吨 固定投资万元 流动资金万元 投资回收期年 销售收入万元 节能效益万元 总成本费用万元 单位成本万元利润总额万元 所得税万元 盈亏平衡点 全员劳动生产率万元 内部收益率 年标准煤节能量万吨 第二章项目背景与发展概况 项目提出的背景 世界各国为减轻环境污染节约能源矿产及化工原料，正 在大力开展回收利用废碎玻璃的工作，许多国家制定了专门的法 律及标准。英国在年就建立了废玻璃再生中心，德国美国 加拿大日本法国奥地利前苏联等国家为综合利用法玻璃 作了大量有益工作，他们把回收的废玻璃经处理后除用于平板 日用瓶罐生产外，还用于生产微晶玻璃玻璃棉玻璃微珠泡 沫玻璃玻璃砖地面及墙面装饰材料等。我国综合利用废玻璃 的工作几十年来做了大量探索，但进展缓慢，直到近年才有实质 性的突破和进展。 国务院关于加强节能工作的决定指出能源问题已经成为制 约我国经济和社会发展的重要因素。解决我国能源问题，根本出 路是坚持开发与节约并举，节约优先的方针，大力推进节能降耗， 提高能源利用率。正是在这样的背景下，我国在十五规划 中明确提出，到十五期末，万元国内生产总值按年 价格计算能耗下降到吨标准煤，比十五期末降低 左右，平均年节能率为，重点行业主要产品单位能耗总体达 到或接近本世纪初国际先进水平，这是我国首次将节能约束性指 标纳入国民经济和社会发展的五年规划。山东省作为耗能大省，十五期间的节能目标确定为万元能耗下降，年均下降 ，节能减排的任务十分艰巨。为此山东省政府出台了系列 法规政策，采取了系列重大举措，为企业节能减排创造了良好 氛围和宏观环境。 近年来随着各类能源的持续涨价，玻璃工厂能耗成本已占到 全部产品成本的左右，节能减排课题越来越引起玻璃工厂的高 度重视。八十年代以前，人们主要把减少窑炉表面的散热损失 提高燃烧效率作为节能重点，如窑炉全保温技术就是其技术体现 九十年代以后，人们把热能回收余热利用窑炉全保温和碎玻 璃高掺等技术进行了有机结合，如窑炉废气的余热发电技术多 通道大蓄容比余热回收装置回收碎玻璃高效处理技术碎玻璃 高掺技术等，充分体现了现代玻璃工厂的节能减排技术和资源综 合利用技术等多项新技术的高度集合优化，实现了玻璃工厂节能 技术领域的重大进展。其实对于碎玻璃高掺技术很早就引起人们 的广泛关注，尤其在西方等发达国家很早就十分重视节能技术的 开发和应用，国外如德国瑞士日本的瓶罐玻璃厂碎玻璃加入 量平均达以上，甚至是全部使用外购碎玻璃，其他发达 国家碎玻璃掺入量也在以上，取得了较好的经济效益和社 会效益。而国内行业对碎玻璃高掺技术的应用从认识到实践经历 了个较漫长的过程，主要担心碎玻璃加入超过定比例后影响 玻璃色泽和相关玻璃性能。近年来随着国际玻璃技术的交流日益频繁，国内行业在碎玻璃高掺技术方面获得了重大突破。如南方 外资玻璃厂近两年碎玻璃掺入量已达到，其大兴趣。目前玻璃工厂使用的碎玻璃分为两部分，是外购碎 玻璃，二是自产碎玻璃。外购碎玻璃的来源主要是建筑商自存碎 玻璃各类酒厂自存碎玻璃，但大部分还是从社会上零散收购的 碎玻璃。据调查，黄河以北区域的社会零散废旧碎玻璃每年约有 万吨以上，其中可回收的在万吨以上。人们在日常生活中离不开 各类玻璃制品，然而旦将其作为种废弃物，就可能成为难以处 理的固体污染物，如大量废玻璃会充斥城市的垃圾场，甚至零落 在交通干道上，不仅损坏车胎，还会带来闪色污染。随着人们 环保意识和废旧物资回收意识的增强，碎玻璃回收业已成为颇受 社会欢迎的新兴产业。大量的碎玻璃收购点收购站应运而生， 甚至专业化的碎玻璃回收公司也开始出现。据统计周边 公里范围内就有碎玻璃收购点多家。 集团多年来十分重视节能工作，尤其在窑炉全保温方面走在了全国行业前列，有多座窑炉被评为全国特级节能窑炉。但 是相比国际先进水平，仍存在次性原料资源用量多回用碎玻 璃掺入少能耗降低幅度小等差距，制约了企业节能减排工作的 持续发展。尤其在碎玻璃高掺技术应用方面直未迈出较大步伐， 碎玻璃的掺入率直徘徊在左右，吨玻璃制品综合能耗基 本保持在千克标准煤左右，如何实现碎玻璃高掺大幅度降 低产品能耗已成为企业当前面临的重要课题。 按目前集团主导产品产量水平，共年产玻璃制品万吨， 其中日用玻璃万吨浮法玻璃万吨玻璃空心砖万吨， 按集团全年掺入碎玻璃万吨，玻璃产能按保守计算， 则年节约能源万吨标准煤，直接节能效益可达万元。 考虑碎玻璃处理生产线运行成本等因素，因高掺碎玻璃每年给企 业带来的经济效益达万元。 为了大幅度降低产品能耗，实现碎玻璃高比例掺入，集 团经反复论证，决定加大废玻璃回收量，建立大型废玻璃回收 处理应用推广基地，提高主导产品碎玻璃掺入量实现节能降耗 和资源综合利用。经过充分调研，本次厂院双方合作，通过采用 系列国内外新技术，对碎玻璃处理加工系统进行全新设计，以 建设具有国内先进水平规模最大的碎玻璃处理生产线，提高碎 玻璃处理质量。该项目投产后可年处理碎玻璃万吨，除满足本 企业使用外，副产品玻璃细粉还可向其他行业销售。该项目技术先进工艺成熟经济合理将给企业带来可观的经济效益。 项目提出的必要性和依据 集团具备承办该项目的条件 集团承办该项目所涉及的关键技术已在近年来得 到国外及国内同业先进企业的成熟应用。 集团已有多年生产历史，积累了丰富的玻璃生产 技术操作和管理经验，拥有个省级技术开发中心，培养了 大批既有硅酸盐专业理论，又有实际组织节能技术应用的工程技 术人员，经济实力和技术力量都十分雄厚，这为该项目建设和组 织生产奠定了坚实的基础。 集团经过几十年玻璃生产实践，对玻璃用原材料 燃料动力等要求和来源均有严格检验手段和畅通的供应渠道，对 管理和组织节能技术改造很有利。 山东地处华北平原腹地，北靠北京天津，南接济南 青岛，是京沪石德线的交汇点，交通十分便利。改革开放以来， 市政建设有了长足的发展，供电供水天然气电讯交 通等服务均能满足工程建设的要求。 废旧玻璃资源充足 我国的废玻璃回收率平均还不到，以京津冀为例，每天扔 掉的废玻璃约达吨，环卫部门为此支出的费用达万元以 上，上海市每年的废玻璃就达万吨，如能全部回收，则可带来近亿元的收入。而瑞士德国日本等国家回收碎玻璃已超 过万吨，使该地区熔制玻璃制品所需原料节省近，废玻 璃回收利用率达到以上，世界平均水平也已接近。目前， 在中国的玻璃制品外资企业碎玻璃掺入率已达到。 近年来集团专门成立了碎玻璃回收经营公司，已建立了 遍布周边公里范围的碎玻璃回收网络，拥有多个碎玻璃 集中回收点，供应客户资源丰厚。目前外购碎玻璃的主要来源为 建筑商玻璃加工商自存碎玻璃，各类酒厂自存碎玻璃，碎玻璃 物资回收站等，从目前回收资源看，集团每年可采购到的碎 玻璃量远远大于万吨。因此，本项目规模按年处理碎玻璃 万吨是可行的。 项目的前期情况 该公司组织专业人员对本技改项目的主要工艺设备技术方 案项目投资等问题进行了细致的研究，并对国内先进的合资玻 璃厂碎玻璃处理系统进行了实地考察，于年月委托 工程有限公司，对本工程进行可行性研究报告编制工作，工 程有限公司就工程所需的有关材料多次与集团有关人员 进行了解探讨，并形成致意见，在此基础上进行可行性研究 报告编制工作。 第三章碎玻璃工业用途及前景 碎玻