（批复）市政污泥焚烧项目可研建议报告（发改委）

高效安全热干化工艺开发了过热蒸汽干燥技术，惰性干燥剂彻底杜绝了安全隐患，同时以水蒸气为干燥剂，还能减少传质阻力，极大地加快蒸发过程，在提高生产率同时大幅度降低了热干化成本。

多余干燥尾气直接送入污泥焚烧锅炉炉膛，有效解决了污泥恶臭问题。

廉价焚烧工艺热干化后生物质污泥颗粒技术手段是采用干污泥回流，这需要设置回流干泥粉碎和输送系统，对于本项目而言，处理量很小条件下，配置干污泥回流系统不仅是系统复杂化增加初投资问题，也严重影响到日常运行管理和系统可靠性。

专利技术个重要特征是使用生物质粉末作为干粉使用，得到直接好处是系统大幅度简化增加了干化颗粒热值，间接好处是可以提高燃烧温度，有利于强化烟气除臭和二噁英分解。

设备安全污泥热干化另外个特别重要核心问题是防止干燥剂发生爆炸事故。

专利技术使用循环汽作为干燥剂，其成份为常压过热蒸汽占热空气占，循环汽含氧量小于，循环汽最高温度不大于，颗粒温度不大于，以上条件下，不可能发生干燥剂爆炸事故。

这样配置以换热器设计来保证在本项目中，特殊设计了循环风系统结构和换热器结构，并且换热器换热面积高达。

二噁英热干化系统与污泥焚烧锅炉之间有以下三点间接联系是尾气二次风，二是污泥焚烧锅炉蒸汽作为干化热源，三是干化污泥颗粒作为污泥焚烧锅炉燃料。

关键问题是这种设计能否满足二噁英分解条件。

已有工程案例表明可以将污泥焚烧锅炉火焰中心温度提高到以上炉膛出口烟温提高到，而不影响锅炉正常运行，此时污泥焚烧锅炉排烟温度将上升左右，锅炉效率由此下降大约，这个代价是可以接受，其收益是可以保证二噁英充分分解。

恶臭烟气恶臭问题在解决二噁英问题同时得以解决。

厂房环境内恶臭控制由系统负压设计加以保证，同时在所有可能恶臭泄漏口加设吸风口，吸风通过管路系统送至污泥焚烧锅炉送风机入口。

循环经济本项目建设满足循环经济发展要求。

污泥生物焚烧无害化处置投产后，可将农作物废弃物转化为可利用资源，处置污泥，创造新效益同时，减少农作物废弃物在处置过程中对周围环境二次污染，另外，污泥生物焚烧后，可做建材和陶瓷行业生产原料，形成了资源产品再生资源反馈式流程，满足发展循环经济发展战略要求，实现了减量化再利用再循环操作原则。

设备及造价主要设备清单及造价估算序号名称金额元说明污泥焚烧炉及辅机定制蒸发量为吨，压力热干化炉及辅机定制主换热器定制，换热面积造粒机定制混捏机配套湿污泥仓设计后制造干粉仓设计后制造湿污泥给料机配套干粉给料机配套混泥输送机配套循环风机配套消音器变频器干污泥颗粒输送机配套干污泥颗粒仓设计后制造尾气二次风喷口定制测温系统配套操作台定制烟尘在线监测仪合计投资估算投资估算表序号工程和费用名称建筑工程设备安装工程工器具及生产家具购置费其它费用合计万元技术经济指标单位数量指标第部分工程费用设备制作安装厂房建筑安装工程米变压器增容除臭循环风道制作安装饱和蒸汽管路及保温备品备件及工器具购置费第部分工程费用合计二第二部分工程建设其它费建设管理费工程设计费工程监理费项目前期工作费投资估算表二序号工程和费用名称建筑工程设备安装工程工器具及生产家具购置费其它费用合计万元技术经济指标单位数量指标联合调试运转费环评费可研报告费第二部分工程费用合计第二部分工程费用合计三预备费基本预备费四建设期贷款利息五铺地流动资金征地亩项目总投资经济效益分析投资估算本项工程总投资万元，其中设备投资概算万元基本预备金万元建设期贷款利息万元铺底流动资金万元土地征用及拆迁补偿费万元成本分析处理成本计算基础数据链条焚烧炉锅炉效率台数台全年运行时间天生物质燃料热值污泥热值干燥基热值为含水率年处理能力吨天吨污泥生物质焚烧系统设备投资概算万元服务年限年原材料费不含税价生物质粉末元吨电元度水元吨能耗原料污泥含水率为，其干燥基热值为，造粒配料质量比为，污泥生物质粉即处理每吨污泥需要消耗生物质粉公斤。

污泥生物质焚烧系统动力设备功率合计约为，耗电量度年。

耗水约年。

处理成本计算原材料动力消耗单价年消耗量。

固定资产折旧费固定资产原值无形与递延资产摊销费第二部分不少于，以上技术措施可使原生二噁英绝大部分得以分解尽量缩短烟气在处理和排放过程中处于区域时间，控制排烟温度不超过。

重金属问题重点是收集烟气中飞灰粒子。

恶臭问题严格控制整个湿污泥系统以及炉膛内都处于可靠负压状态，以保证处理现场无恶臭外溢，这需要增加相应设备投资和精细运行管理同时燃烧室内必须维持高温，炉膛出口烟气温度不低于，以保证消除烟气恶臭。

肥东县市政污泥焚烧方案设计方案说明工艺流程设计说明以专利技术为基础流程设计我公司通过长期技术积累，形成了专利技术污泥生物质焚烧系统已授权，专利号，以该专利技术为基础，结合项目基础数据，设计中水污泥处理流程如下图流程说明污泥与干粉在混捏机中混合均匀，进入造粒机中制出湿颗粒，再进入热干化炉完成干化，干化热源为循环汽循环汽由换热器加热，加热热源为来自污泥焚烧锅炉饱和蒸汽，其凝结水通过疏水阀回流到锅炉房软水箱热干化炉产生大量水汽进入循环汽中，循环汽设置个乏气排放支路，以维持循环汽总量平衡。

乏气直接由乏气风机排出到污泥焚烧锅炉炉膛，作为二次风使用。

热干化后中水污泥颗粒含水率低于，通过对中国宣纸集团公司提供中水污泥样品制取含水率为检材实验室观察证实，这种污泥可以在大气环境中存放，天内不散发臭味。

热干化后中水污泥颗粒可以直接作为污泥焚烧锅炉燃料使用，这部分燃料在污泥焚烧锅炉中产出饱和蒸汽，可以满足干化热源需求。

凝结水水蒸汽热汽循环汽尾气干颗粒湿颗粒污泥仓干粉仓混捏机造粒机热干化炉污泥焚及江苏广西湖北黑龙江等地改烧了多台至链条炉排锅炉和循环流化床锅炉，以及宁国发电厂链条炉排电站锅炉。

以上工程改烧都取得了良好效果，锅炉出力正常，而且具有定超负荷工作能力，在同时空条件下，链条锅炉中燃烧生物质比燃烧煤炭出力可提高以上在污泥无害化处置上，利用污泥生物质焚烧系统专利技术，达到了污泥次性无害化处置，大大降低了污泥焚烧运营成本，为合作企业创造了可观经济效益，实现了同合作企业双赢，同时也为国家每年节省大量不可再生资源煤炭约吨，减少了二氧化硫约吨和二氧化碳约吨对大气排放，赢得良好社会效益，对社会节能减排做出了伟大贡献，为造福子孙，拟建地点本项目厂址选在合肥市肥东县污水处理厂，占用场地面积约。

建设内容规模及投资建设内容新建污泥生物质混捏造粒，干化焚烧系统污泥无害化处置。

规模本项目为污泥生物质焚烧处置，其最终建设规模为年污泥处置能力为吨每天吨计。

建设进度进度表工作月项目可行性研究报告环评报告环评可行性审批初步设计审批施工图设计设备订货土建施工设备工艺安装试车正式投产投资概算建设总投资约万元人民币，下同。

资金来源为自筹，融资。

主要技术经济指标主要技术经济指标项目建设必要性由于污泥中含有大量污染物质，如重金属病原菌寄生虫有机污染物及臭气等。

如不进行无害化处理，必将对周边环境，及周边人民生产生活带来巨大灾难，甚至影响到肥东县整体形象。

随着人民群众环保意识可持续发展意识提高，广大人民群众要求治理污泥给周边环境带来影响呼声越来越大。

因此，对污泥进行无害化处置十分必要。

本项目投运后即可彻底解决中国宣纸集团公司污水处理站污泥问题，并真正做到次性无害化处置。

序号项目数量备注处理污泥规模吨年消耗生物质吨年耗电量度年耗水量年服务年限年占用场地劳动定员人总投资万元其中工程投资万元单位经营成本元吨污泥处理处置概况污泥最终处置主要方法主要有海洋投弃土地利用污泥农用填埋焚烧以及综合利用等。

污泥海洋投弃处置已经明确地被禁止污泥填埋并不能最终避免环境污染，只是延缓了环境污染产生时间，填埋行为面临着越来越严格环境标准，这使得仅仅反映直接建设投资及运行成本填埋处置方式投资及运营费用趋于大幅度增加，许多国家已经开始禁止污泥土地填埋。

污泥处置趋势从早期海洋投弃与填埋，走向土地利用绿地林地利用农用，发展到污泥热处理热干化与焚烧，最终会走向资源回收再利用方向。

污泥处理处置走向在很大程度上取决各国政府有关法律法规和污染控制状况同时也与国家大小和农业发展情况有关。

随着环境标准逐次升级，焚烧处理所占比例也越来越大。

现有污泥终端无害化处理技术污泥焚烧处理以焚烧为核心污泥处理技术是最彻底污泥专业化处理方法。

它可以使污泥中有机物全部碳化烧死病原体，可以对含有重金属或化学污染物污泥实现完全惰性化处理，可最大限度减少污染，且焚烧后产生焚烧灰可以用做改良土壤制作建材等。

但是，现有污泥焚烧处理技术投资和日常运行费用偏高，且处理系统工艺技术非常复杂。

污泥热干化处理是污泥处理技术中种先进和科学处理方法。

干化处理能使污泥显著减容。

经过干化处理后污泥体积可以减为原来五分之左右，产品稳定，且无臭味无病原体生物。

干化处理后污泥产品用途很多，可以用做肥料土壤改良剂替代能源等。

污泥单独使用热干化工艺来处有以下优点可以减少污泥体积，从而减少了储存处置和运输费用干燥处理后污泥产品既可以用做肥料和土壤改良剂也可以用做其他工业工艺过程中原料或燃料干燥后污泥无尘无味，整个系统运行安全高效，且与污泥焚烧相比其投资和运行成本较低。

其它处理方法以下技术由于各种原因并未广泛应用，主要有熔融技术碱性稳定化技术低温热解技术制取饲料技术包埋技术制取建材技术等。

现有污泥处理技术中主要问题主流技术污泥富含有害污染物，同时也含有些有益成分，比如它本身含有化学能，干燥污泥在燃烧时可放出大量热量些污泥富含有价值有机组分或无机组分。

目前有效污泥无害化处理主流核心技术有两大类焚烧技术和热干化处理，目标是灭除病原体消除化学污染物固化重金属等，同时在处置过程中不能造成新污染如二噁英粉尘等。

在此基础上，可进步将污泥处理后产物资源化，如作为原料或燃料等使用。

污泥含水量在之间，它本身含有化学能不足以完成所含水分蒸发，所以，要将污泥深度干燥必须消耗外加热量，这是污泥无害化必须支付代价。

现有热干化技术早在世纪年代，工业化国家就已经用直接加热鼓式干燥器来干燥污泥。

经过几十年发展，污泥热干化技术优点正逐渐显现出来污泥显著减容，体积可减少倍