（批复）干熄焦技术改造工程项目可研建议报告（发改委）

技改工程在设计中充分贯彻了安全第，预防为主，综合治理方针，对生产过程中存在劳动安全卫生危险危害因素进行了全面地分析，明确了本工程中主要危险危害因素是防火防爆防毒等。

针对各种危害因素，在设计中选用成熟可靠工艺过程，采取了自动报警连锁保护安全泄压以及隔离消防急救等措施，正常情况下可满足安全生产要求。

建议环境管理是为了保护环境，改善环境以及合理利用资源，环境监测是弄清污染来源性质数量及分布主要手段。

因此，工厂应重视环境管理与环境监测。

同时，定期进行职工安全教育和培训，避免人为安全事故发生，做到防患于未然。

为减少污染，保护环境，做到社会效益经济效益和环境效益相统，走可持续发展道路，装置在建设中，应严格执行三同时政策在生产运营中，应严格执行达标排放原则。

本项目装置应定期检修，避免风险事故发生。

经济影响分析财务经济评价概述本项目拟改建座孔捣固焦炉及配套化产设施，并新建座能力为万干熄焦装置及配套设施新建万干熄焦工程与这座孔捣固焦炉及现有孔捣固焦炉配套实现干熄焦。

基础数据设计规模及产品方案项目达产后，年产焦炭吨，除尘焦粉万吨，焦油吨，硫磺吨，粗苯吨，硫铵吨，焦炉煤气万立方米，外供蒸汽吨，发电万度未扣除自用。

实施进度及项目计算期项目计划建设期个月，投产后前三个月达到设计能力，三个月后达产。

项目计算期年。

项目总投资及资金筹措项目资金总需要量为万元，其中固定资产静态投资为万元，铺底流动资金万元。

其中向银行贷款万元，贷款利率为其余为企业自筹解决。

项目投资计划及资金筹措表详见附表。

财务评价评价方法本评价是参照建设项目经济评价方法与参数第三版有关规定进行编制。

经济评价按不含税价格体系，计算改建项目投入产出经济效益。

产品销售收入计算焦化厂项目产品销售价格根据目前国内外焦炭及化工产品市场供需情况预测本项目投产后销售价格，并借鉴现有焦化产品价格行情。

达产年产品销售收入为万元。

计算详见附表。

产品成本计算各种原辅材料动力消耗量根据生产工艺流程确定。

各种原辅材料及燃料动力价格根据当地原辅材料和燃料动力供应情况预测本工程投产后原辅材料及燃料动力采购价格。

正常年原辅材料燃料动力消耗计算表见附表。

固定资产残值为，折旧年限为年。

项目职工人，年人均工资及附加为元。

项目正常年总成本为万元，经营成本为万元，项目总成本费用计算见附表。

税金计算产品增值税率为，城市维护建设税和教育费附加分别为增值税额和。

正常年营业税金及附加为万元，增值税为万元。

本项目按新企业所得税法规定所得税税率计算，正常年所得税额为万元。

利润项目各年利润计算详见附表，项目正常年税后利润为万元。

财务盈利能力分析项目投资现金流量资本金现金流量计算见附表。

对于全部投资所得税后财务内部收益率为，投资回收期为年税前财务内部收益率为，投资回收期为年。

对于自有资金财务内部收益率为。

总投资收益率年平均息税前利润资金总需要量项目资本金净利润率年平均净利润项目资本金清偿能力分析固定资产投资贷款偿还期为年。

借款还本付息计算见附表。

财务生存能力分析项目计算期内各年净现金流量及累计盈余资金均为正值，各年均有足够净现金流量维持项目正常运营，可保证项目财务可持续性。

详见附表。

不确定性分析盈亏平衡分析项目建成后，正常年生产能力盈亏平衡计算如下项目达产后正常年总成本费用为万元，其中固定成本为元，可变成本万元，年营业收入为万元，年营业税金及附加为万元。

由此计算盈亏平衡点为。

由盈亏平衡分析可知，只要项目生产能力达到设计能力，即能达到盈亏平衡。

说明项目有较强抗风险能力。

敏感性分析为预测些因素未来发生变化时，对经济效益影响，就销售收入经营成本固定资产投资等因素变化对经济效益影响进行敏感性分析，分析结果见下表。

敏感性分析表变化因素变化率全部投资税前内部收益投资回收期基准方案销售收入原材料成本建设投资结论综上分析，该项目投产后，正常年销售收入为万元。

税后全部投资内部收益率为，投资回收期年税前全部投资内部收益率达，投资回收期年因此，该项目在经济上是可行。

社会效益分析本项目在设计及建设中充分考虑了各项节能措施，从工艺节电节水建筑环保采暖通风能源计量及检测生产管理各方面均采用了成熟可靠节能工艺设备及管理措施，可以有效保证工程项目在正常运行过程中达到有效利用能源节约使用能源，降低能源消耗目。

本项目建设，不仅可向社会供应煤气，而且还回收了红焦热能产生蒸汽干熄炉循环使用。

除尘器分离出焦粉，由专门输送设备将其收集在贮槽内以备外运。

干熄焦装入排焦预存室放散等处烟尘均进入干熄焦环境除尘系统进行除尘后排放。

干熄焦装置处理能力座焦炉年产干全焦万，每小时最大焦炭产量可达，考虑焦炉强化操作，按照提供实际操作数据，设计选用额定处理能力为万干熄焦装置，湿熄焦系统作为备用。

干熄焦工艺布置根据焦化厂实际情况干熄焦布置方案如下将干熄炉布置在孔米焦炉与米焦炉之间熄焦车轨道中心线上。

次除尘余热锅炉等垂直于熄焦车轨道中心线布置在南侧。

沿干熄炉左右熄焦车轨道方向各布置台提升机，分别负责两种不同型号焦炉焦罐提升与装入操作。

此方案可不改变现有及新建焦炉结焦时间及操作串序，两种焦炉生产互不干扰。

台提升机共用座干熄焦装置，采用自动连锁控制，不会发生碰撞事故。

米焦炉电机车分别拖动两台焦罐台车直接驶至提升井架下，米焦炉电机车拖动台焦罐台车直接驶至提升井架下，在各自提升塔下次可完成接空罐送满罐工序。

当台提升机在装入区域工作时，另台提升机在待机位等候，最大程度节约操作时间。

满足两种焦炉中最短操作时间要求。

干熄焦主要工艺参数项目名称主要工艺参数焦炉配置孔焦炉孔焦炉每孔炭化室出焦量设计设计焦炉循环检修时间每孔焦炉操作时间紧张操作系数每小时焦炭产量干熄站配置万焦炭温度干熄前干熄后干熄炉循环气体流量循环气体温度进干熄炉出干熄炉干熄焦产汽率高温高压锅炉稳定地运行。

该项目实施，会给企业带来良好经济效益，环境效益和社会效益。

建设干熄焦必要性如下企业可持续发展战略需要坐落在山东省昌乐县。

焦炉采用湿熄焦不仅影响环境，而且还造成很大能源浪费，不利于企业生存和发展。

建设干熄焦装置是环境保护要求，也是企业可持续发展战略需要。

节能降耗需要出炉红焦显热约占炼焦能耗，这部分能量相当于炼焦煤能量，如果将这部分能量回收并充分利用，可以降低生产成本，起到节能降耗作用。

采用干法熄焦可以回收约红焦显热。

日本新日铁对其企业内部节能项目效果进行过分析，干熄焦装置节能占钢铁厂总节能。

本项目实施有利条件干熄焦装置布置在焦炉炉区，可充分利用现有公司部分公辅设施，水电风汽氮气等动力介质全部引自厂区管网，因此，可以减少工程投资。

综合实力雄厚，技术水平及管理水平高，为项目实施提供了良好技术保证。

领导具有创新意识，干熄焦新技术实施不仅会给企业带来经济效益，同时给企业带来良好环境效益和社会效益，为企业可持续发展奠定了基础。

国家有关部委对焦化厂上干熄焦项目政策支持。

干熄焦项目已被列为国家年重点推广支持环保节能项目名录中。

建厂条件优越地理位置优越交通便利项目拟建地东距世界风筝之都市内公里，西接中国蓝宝石之乡昌乐县城公里，北距国道公里，距济青高速公路公里，南依胶济铁路危化品专用线公里，并有专用货场。

海路运输距港公里，距莱州港公里，距龙口港公里，距青岛港日照港公里。

故本项目拟建地地理位置优越，交通运输极为便利。

公用工程条件优越建设单位现有供水供电能力等公用工程条件满足本项目建设需求。

厂区范围内有充足场地可供项目选择使用。

建设资金有保障在资金方面，通过近几年跨越式发展，其获利能力较强，资金雄厚，在年实现销售收入达亿元，利税亿元，其中利润亿元，为本项目建设提供有力资金保障。

新建万干熄焦技术改造工程完全符合国家资源综合利用政策和国家产业政策，同时也符合公司发展规划，并且还有优越建厂条件。

建设地点建设地址地理位置本项目拟建于焦化厂内，厂址离市区，离昌乐县城。

东距世界风筝之都市，西接中国蓝宝石之乡昌乐县城，北距国道，距济青高速公路公里，南依胶济铁路危化品专用线公里，并有专用货场。

海路运输距港公里，距莱州港公里，距龙口港公里，距青岛港日照港公里，地理位置优越，交通运输极为便利。

建设用地本项目属于技改项目建设地点为焦化厂内，不另新征土地。

建设内容和规模主要生产装置包括万干熄焦装置米捣固焦炉备煤筛焦煤气净化。

辅助生产装置及公用工程包括与干熄焦配套有主控楼辅机室循环水泵站除盐水站焦罐检修站环境除尘地面站电站等。

与焦炉配套有焦炉配电室焦炉除尘地面站生活设施含综合楼检化验室等。

主要生产装置序号主项名称备注万干熄焦装置与米捣固焦炉和米捣固焦炉配套米捣固焦炉。

辅助装置及公用工程序号项目名称备注配套主控楼辅机室序号项目名称备注循环水泵站除盐水站焦罐检修站与焦炉配套设施有焦炉配电室焦炉地面除尘站生活设施含综合楼检化验室等煤气防护站产品方案及规格产品方案序号产品名称产品规格单位产量焦炉煤气干其中焦炉自用外送全焦干焦油硫磺硫铵发电焦粉万序号产品名称产品规格单位产量蒸汽产品规格电年发电量，电压，通过焦化厂变电所向电网供电。

蒸汽年产量，压力，温度。

焦炭年产量万级铸造焦和万级冶金焦。

外送煤气本项目年产煤气为，所产煤气满足。

工艺技术方案工艺流程简述本技改工程干熄焦装置在工艺方案选择上，吸取国内外先进技术，并结合本公司实际情况，采用成熟可靠先进技术，使新建成干熄焦装置在节能环保和自动化控制方面达到国内干熄焦装置先进水平。

根据目前世界上干熄焦技术发展状况，结合焦化厂实际，本工程采用新日铁公司干熄焦技术，在保证技术先进同时，尽可能采用国产设备，降低工程投资。

根据技改工程干熄焦生产能力，配套改建米捣固焦炉，工艺技术方案选择是本着满足规范前提下力求技术水平适度先进合理稳妥可靠，降低劳动强度，节约投资，合理布局，减少工程造价，实现环境污染总量控制，做好洁净生产，以减少对环境污染。

按照上述原则，本工程备煤采用先配后粉工艺，配煤仓配煤，电子自动配料秤计量，炼焦采用炭化室高侧装煤捣固高温炼焦技术，配套相应除尘地面站采用干法熄焦湿法熄焦作为备用筛焦系统采用常规分级方案煤气净化回收系统设有冷鼓电捕，脱硫及硫回收，蒸氨，硫铵，从硫铵出来煤气送原化产系统洗脱苯工序进行净化。

本次改造工程公用工程除化产循环水新建外，其余都依托