（批复）年30万吨钢渣粉湿式球磨磁选生产线项目可研建议报告（发改委）

㈣年效益万元万元万元万元二投资回收期万元万元个月个月第五章投资及资金来源本工程项目投资概算为万元见附表资金来源自筹。

建议把炉料公司年实现利润留做该项目投资来源第六章评价结论该项目能提升钢渣资源化利用水平，提高钢渣粉附加值，改善生产区域及周边环境，具有较高经济效益和社会效益建设周期短见效快，因此，建设钢渣粉湿式粉磨磁选生产线是经济可行。

第七章项目实施进度建议根据工程项目内容，本项目实施进度建议如下可行性研究报告初步设计个月施工图设计阶段设备定货个月工程建设个月生产线调试试生产线阶段个月附表⒈钢渣粉湿式粉磨磁选生产线工程需用设备计划表⒉钢渣粉湿式粉磨磁选生产线工程投资概算表⒊钢渣粉湿式粉磨磁选生产线设计技术经济指标表万吨钢渣粉湿式粉磨磁选生产线工程需用设备计划表序号设备名称及规格型号技术性能单位数量质量吨功率参考价格万元用途单总单总单总给料工序钢储仓个用于储存钢渣粉电机振动给料机生产能力台用于钢渣粉连续给料悬挂式皮带计量秤计量范围计量精度台用于钢渣粉计量胶带输送机输送能力条用于将钢渣粉给球磨机二粉磨工序湿式格子型球磨机生产能力最大台配用电机电压为万伏其用途为将钢装球量渣粉粉磨配油泵润滑系统回转式圆筒筛生产能力台用于将湿式粉磨后钢渣粉进行分级胶带输送机生产能力条用于输送颗粒钢头部为磁滑轮胶带输送机生产能力条用于输送颗粒渣三磁选工序永磁筒式磁选机生产能力台用于将湿式粉磨后筛下钢渣粉进行磁选四钢精粉分级脱水工序高堰式单螺旋分级机生产能力台分别用于磁选后精粉分级胶带输送机生产能力条用于输送分级后粗钢精粉砂泵流量扬程台用于将分级机溢流给入高效浓密机备用台高效浓密机生产能力沉降面积台用于细钢精粉浓密池体形式高架式钢板池砂泵流量投资概算和成本经济效益计算㈠设计年处理量建设完成后按设计年处理钢渣粉万吨产出含铁量粒钢万万万产出含铁量钢渣铁精粉万吨万万㈡年产值万元见附表。

其中颗粒废钢收入万元万元钢渣铁精粉收入万吨元万元年支出费用万元。

其中⒈电费元天万元⒉人工费人万元人年万元⒊备品备件及介质材料费用万吨元万元。

介质单耗元衬板单耗元备件单耗元其他元⒋折旧费用万元万元⒌钢渣粉倒运费用万元，其中汽车倒运费用元万万元铲运机费用元班个班万元⒍水费日天年元万元⒎原料费用万吨元万元。

㈣年效益万元万元万元万元二投资回收期万元万元个月个月第五章投资及资金来源本工程项目投资概算为万元见附表资金来源自筹。

建议把炉料公司年实现利润留做该项目投资来源第六章评价结论该项目能提升钢渣资源化利用水平，提高钢渣粉附加值，改善生产区域及周边环境，具有较高经济效益和社会效益建设周期短见效快，因此，建设钢渣粉湿式粉磨磁选生产线是经济公司生产，只能将钢渣粉销售给周边小水选厂加工处理，炉料公司无法实现对资源管控，经济效益蒙受损失周遍小水选厂将废水及尾泥不经任何处理，直接排放，严重污染了周边环境。

根据环保法有关规定，我公司被确定为污染源，济南市环保局要求我们年底前必须采取措施，彻底关停高新区不符合环保要求小水选厂。

二国内钢铁企业钢渣粉利用情况根据我们对国内其他钢铁企业钢渣利用情况考察，各企业对钢渣核准通过，归档资料。

未经允许，请勿外传，资源化利用都已展开，鞍钢莱钢湘钢等都已经建成钢渣粉湿式粉磨磁选生产线并投产，经济效益可观。

鉴于以上情况，我们建议新建万吨年钢渣粉湿式磁选生产线，并根据总公司十五发展规划，为配套总公司，预留二期生产线。

第二章建设必要性和可行性建设必要性计划新建万吨钢渣粉湿式粉磨磁选生产线选用了机械过滤脱水浓密等工艺设施设备，提高了劳动生产率，生产用水采用全闭路循环，有效提高了水利用率，利用率达以上。

㈠钢渣资源化利用需要万吨钢渣粉湿式粉磨磁选生产线每年可生产以上颗粒废钢万吨，产值万元以上铁精粉万吨，产值万元，仅此两项每年就可为公司创造效益万元同时，尾渣可以根据不同利用方向进行分级处理。

因此，新建磁选线投产后，将实现钢渣资源化利用。

㈡全面提升环境质量需要新生产线采用了机械压滤脱水及水循环利用，水循环利用率达以上含水率尾渣可根据利用方向进行分级处理，杜绝了生产废水和粉尘对环境污染，使生产区域及周边环境质量有明显改善，实现环保部门对我们要求。

实现钢渣资源管控，提高经济效益新建生产线生产能力提高，可以将万吨钢渣粉完全处理，实现钢渣资源管控，减少因处理能力不足钢渣粉外销造成效益流失，提高了公司经济效益。

㈣满足配套总公司生产需要随着总公司发展，产生钢渣量也随之增多，新建万吨钢渣粉湿式粉磨磁选线及预留二期工程，完全可以配套总公司发展需要。

二建设可行性根据我们对鞍钢莱钢及湘钢钢渣湿式磁选生产线考察，结合我们十多年钢渣磁选生产经验，我们认为，钢渣湿式磁选工艺目前是很成熟。

新建生产线采用全闭路水循环系统，日补水仅，可利用原钓鱼台矿区废弃矿道内积水，不需要开采地下水。

第三章产品方案生产规模工艺技术方案项目简介计划建设钢渣粉湿式粉磨磁选生产线设计年处理含铁量左右钢渣粉万吨年可产颗粒废钢万吨铁精粉万吨建设该生产线预计投资万元，年产值万元，年创经济效益万元。

该生产线设计中选用了机械分级过滤脱水浓密等工艺设施设备，提高劳动生产率，充分利用回水，处理热焖钢渣粉水循环利用率可达。

生产线总装机容量生产线占地亩二钢渣粉湿式粉磨磁选生产线初步设计方案为大限度提高粒度钢渣粉附加值，获得最高经济效益，年产量万吨湿式粉磨磁选生产线，应采用先进工艺高装备水平设计方案，以解决目前生产线工艺落后严重污染环境问题。

依据我们钢渣处理生产线钢渣粉产出量，新建生产线初步设计方案如下㈠钢渣粉物理化学性质⒈钢渣粉化学成分成分含量⒉钢渣粉物理机械性质钢渣粉容重钢渣粉硬度所供钢渣粉粒度㈡设计规模产品方案工作制度及生产作业人员⒈设计规模钢渣粉湿式粉磨磁选生产线设计年处理钢渣粉万吨天⒉产品方案粒钢含水年产量万吨钢渣铁精粉含水年产量万吨尾矿含铁量含水年产量万吨⒊工作制度每班小时每日三班年工作天。

设备作业率⒋劳动定员每班按人，班共人机电维修人员人共人。

工艺流程确定及主要设备选择计算⒈工艺流程确定钢渣处理生产线产出钢渣粉粒径为，根据产品方案要求，结合钢渣粉硬度和可磨性等物理机械性能，依据我公司钢渣粉湿式粉磨磁选生产线投产多年来生产经验工艺参数并参考其它单位钢渣处理生产线类似工艺流程，确定此次钢渣粉湿式粉磨磁选生产线工艺流程为段开路粉磨二段磁选生产工艺流程。

钢渣铁精粉脱水和尾矿脱水采用机械过滤脱水浓密生表⒉钢渣粉湿式粉磨磁选生产线工程投资概算表⒊钢渣粉湿式粉磨磁选生产线设计技术经济指标表万吨钢渣粉湿式粉磨磁选生产线工程需用设备计划表序号设备名称及规格型号技术性能单位数量质量吨功率参考价格万元用途单总单总单总给料工序钢储仓个用于储存钢渣粉电机振动给料机生产能力台用于钢渣粉连续给料悬挂式皮带计量秤计量范围计量精度台用于钢渣粉计量胶带输送机输送能力条用于将钢渣粉给球磨机二粉磨工序湿式格子型球磨机生产能力最大台配用电机电压为万伏其用途为将钢装球量渣粉粉磨配油泵润滑系统回转式圆筒筛生产能力台用于将湿式粉磨后钢渣粉进行分级胶带输送机生产能力条用于输送颗粒钢头部为磁滑轮胶带输送机生产能力条用于输送颗粒渣三磁选工序永磁筒式磁选机生产能力台用于将湿式粉磨后筛下钢渣粉进行磁选四钢精粉分级脱水工序高堰式单螺旋分级机生产能力台分别用于磁选后精粉分级胶带输送机生产能力条用于输送分级后粗钢精粉砂泵流量扬程台用于将分级机溢流给入高效浓密机备用台高效浓密机生产能力沉降面积台用于细钢精粉浓密池体形式高架式钢板池砂泵流量扬程台用于将高效浓密机底流给带式压滤机备用台带式压滤机生产能力台用于将细钢精粉压制成饼砂泵流量扬程台用于将带式压滤机溢流给高效浓密机备用台胶带输送机生产能力条用于输送压滤后细钢精粉滤饼砂泵流量扬程台用于将高效浓密机溢流给二级浓密机备用台五尾渣分级脱水工序高堰式单螺旋分级机生产能力均匀给入到球磨机内，使其钢渣粉在球磨机内粉磨浓度达到左右。

钢渣粉在球磨机内经破碎粉磨后，料浆在球磨机卸料端排出，为便于控制给入湿式永磁磁选机料浆粒度，保证磁选机稳定运行，在球磨机卸料端设置特制筛孔随球磨机同步运转圆筒筛，将料浆分级为和两种粒度含铁量为粒钢可提前回收，用皮带输送机输送至露天储料仓，并由皮带机头部设置电磁磁滑轮甩出废渣。

料浆自流入第段磁选生产线工艺流程图钢渣粉粒度格筛孔球磨机园筒筛颗粒钢储仓永磁湿式磁选机细尾渣浆液沉淀分离装置浓密机循环水池清水泵补充新水料仓容量电振给料机悬挂式皮带计量秤胶带输送机胶带输送机电磁磁滑轮胶带输送机废渣储仓永磁湿式磁选机胶带输送机粗铁精粉储仓高堰式单螺旋分级机胶带输送机粗尾渣储仓细尾渣浆液沉淀分离装置浓密机细尾渣脱水装置带式压滤机胶带输送机细尾渣储仓砂浆泵砂浆泵砂浆泵高堰式单螺旋分级机细钢精粉浆液沉淀分离装置浓密机砂浆泵细钢精粉脱水装置带式压滤机胶带输送机细钢精粉储仓砂浆泵砂浆泵砂浆泵砂浆泵第四章投资概算和成本经济效益计算㈠设计年处理量建设完成后按设计年处理钢渣粉万吨产出含铁量粒钢万万万产出含铁量钢渣铁精粉万吨万万㈡年产值万