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铅膏应首先进行脱硫前处理,将其中中硫固定以后再正式提取铅,这样可以大大减轻废气处理压力,大幅度减低二氧化硫产生和排放量,而工艺设置响评价工作期间,采用社会调查个人参与形式,主要通过问卷调查方式了解项目所在地公众对本项目建设和运营基本态度与要求,从而增加了公众对本项目建设了解支持与配合,使建设项目规划与设计趋于更加完善与合理化。
在本次环境影响评价完成以后,在网站上发布关于汕头市华兴科技有限公司铅酸电池回收综合处置项目环境影响评价公告,向公众公开了本次回顾性环境影响评价基本结论。
根据回收公众参与表及统计结果可知本次公众参与对象分布较为合理,对本项目情况也比较熟悉,对情况反映也比较客观透彻,因此,本次公众参与成功是比较有代表性和可信性。
大多数被调查民众对该项目建设和运营持赞成态度,并对项目运营期间所造成环境影响持较为乐观态度。
企业在今后建设和运营阶段,只要切实做好环境保护工作,确保施工期运营期各类污染物达标排放,杜绝环境风险事故发生,则本企业建设和运营是可行,能够得到周围群众认可。
其他内容污染治理措施和环保投资废水污水处理措施本项目废水产生主要来源为职工生活污水地面冲洗用水。
本项目本着清污分流原则,对运营期各类废水污水分别进行处理。
对洗涤用水脱硫除尘系统用水等可重复利用废水,还有员工生活污水等都设置了相应处理程序。
评价认为本企业对于未来运营期间各类废水污水能够分门别类,设置了有针对性处理程序。
各类污水废水经过处理以后,或回用于生产环节,或用于林地灌溉,都不会排放进入地表水体,其总体方案是符合相关法规。
对于占最大比重洗涤废水,采用调节酸碱度后絮凝沉淀处理方法是可行。
该股废水主要污染物是悬浮物,夹杂铅等重金属离子。
采用碱性条件下絮凝沉淀法能有效将其沉降下来,效率是较高。
沉淀后污泥含有铅,回炉继续熔炼,既消除了污泥污染,又回收了金属铅。
对于生活污水来说,通过沉淀池隔油隔渣和化粪池内段时间生化处理,则污水能够达到农田灌溉水质标准要求,用于山林浇灌是可行。
这在其余众多建设项目实践中也已经得到证明。
本项目废水污水处理设施为化粪池生活污水沉淀调节池废水调节池中和反应池竖流沉淀池贮存池浓缩污泥斗等比较同类工艺预计投资为万元。
废气处理措施本项目主要废气污染源是熔炼炉窑烟气,主要污染物为铅蒸汽。
废气经重力沉降通道除去大颗粒粉尘除尘效率约,再经布袋除尘收集后除尘效率约,送双塔脱硫装置脱硫脱硫效率不低于,除尘效率约,处理达标后通过高度烟囱排放。
由于酸性废气中主要污染物二氧化硫极易溶于碱液气体,经布袋除尘后废气送双塔脱硫装置脱硫并进步除尘。
烟尘通过重力沉降通道,首先除去大颗粒粉尘除尘效率约,再经布袋除尘收集后,除尘效率可达。
再经过双联脱硫塔,脱硫效率为,除尘效率为,经过如此处理,总除尘率在,脱硫率可达。
废气得到比较彻底治理。
评价认为本企业拟采用废气治理措施是参考了国内同类企业废气治理经验,再在此基础上进步加强力度。
对于运营期间炉窑废气处理应当是有力,能够达到污染治理要求。
企业拟用于废气治理投资预算为万元,包括沉降通道布袋除尘系统双联脱硫吸收塔和其他附属设备,占本项目环保投资预算。
体现出企业对于废气治理足够重视。
生产噪声防治本项目主要噪声源为各类型水泵,风机运转噪声以及汽车噪声。
风机与备用发电机运转噪声作为机械设备噪声源均设置在专用机房内,在采取减振隔声吸声消声等综合治理措施后,厂界外噪声声级可降至左右,达到标准。
评价认为本项目所在地址周围比较偏僻,范围内没有人群聚居村镇等噪声敏感点,因此运营期间生产噪声不是本企业显著环境影响因素。
企业对于高噪声设备采取必要减震隔声等防护措施,首先考虑是要保证作业岗位上员工身心健康,在改善车间内声环境状况同时,也使企业厂界噪声达到相关标准。
本企业拟用于噪声污染防治费用为万元。
固体废物处置本项目产生固体废弃物主要有职工生活垃圾熔炼炉窑渣除尘器粉尘。
对建设项目产生固体废弃物产污工序种类成分产生量等方面进行全面调查,并根据国家有关固体废弃物处理处置法律法规规定,结合本项目所在地具体情况,本企业对于各类固体废物都制定了对应处置措施。
本项目预计共产生生活垃圾产生量为吨年,量很小,其主要成分是食物碎料纸屑等。
按指定地点分类进行收集堆放,交环卫部门统处置。
熔炼炉窑炉渣主要成分为煤渣粉煤灰和废铅蓄电池经过熔炼后出渣。
熔炼出渣中包含各种在高温熔炼过程中被以化合物形态固化下来硅钙铁砷锡等化合物,被固化进入炉渣中,呈稳定玻璃态。
炉渣属般固废,可外卖给砖厂综合利用。
熔炼炉窑经过除尘系统收集回来降尘,含有相当比例铅,全部返回熔炼,既消除了这污染物,又回收了资源。
达到经济与环境保护双赢目标。
项目年产生外壳和零碎废塑料约吨拆开废旧蓄电池时产生,经过整理后外卖。
喷淋塔处理废气再生吸收液时,约产生干硫酸钙亚硫酸钙约吨,可外卖综合利用。
评价认为本企业对于运营期间各类固体废物处置是可行。
污染治理投资经济论证本项目环境保护总投资预算为万元,其中废气治理设施预算万元,占总环保投资额度,废水污水治理环保投资为万元,噪声污染防治拟投资万元。
环境保护投资占项目总投资万元。
评价认为本项目环保设施主要是污水处理系统和废气处理系统,企业对环境保护预算投入较大,比例占到总投资强,本项目环保投资是足够保证本项目各项污染物治理需要。
在确保环保设备质量保证治理效果前提下,还废弃物处理处置法律法规规定,结合本项目所在地具体情况,对本企业所产生固体废物分不同种类进行分别处置。
废铅酸电解质主要成分为硫酸,经过过滤固体杂质后,用碳酸钠中和,生产硫酸钠产品含铅粉尘产生于熔炼工序除尘器内,属于危险废物,可返回熔炼炉窑继续熔炼废水处理场中含铅沉淀物,可返回熔炼炉窑继续熔炼拆解过程中产生废塑料,废气处理系统所产生硫酸钙亚硫酸钙炉窑炉渣煤渣等,作为有用途固体,外卖给需要企业再利用生活垃圾由环卫部门负责清运。
评价认为本项目建设所在区域人口稀少,比较荒僻,厂址位于坡上,周边为茂密乔灌树林,远离人群聚居点和地表水体,因此,对于其污染治理比较有利。
根据工艺特点,本项目主要环境影响因子在废气中若干种大气污染物。
从其废气治理设施方案考察,基本沿用了目前我国废铅酸蓄电池回收工业所普遍采用治理方案。
从本企业环保投资情况看,其废气治理计划投资达万元,非常充裕,完全能够在设施设备方面加强配备,提高治理水平,将本项目运营期间废气彻底治理好二本项目运营期间,对生活污水处置构想是可行。
由于员工不住厂,生活污水每天只有吨,故可采取灵活处置策略,或进步处理后回用于生产环节,或用于山林浇灌均可三工艺废水问题主要是对硫酸中和处理,技术上难度不大。
照电解质硫酸溶液含量算,每天硫酸溶液产生量最大也只在吨范围。
因此,酸液处置与清洗水分开处理,既缩小水量减低处理难度,又可保持中和后硫酸盐较高浓度,有利于结晶回收。
回收后母液存放于结晶池内,可让其自然蒸发,不断浓缩作进步回收清洗水另外处理,经过沉淀池沉淀沙滤以后,处理达到回用水水质要求即可回用。
四项目可行性研究报告中未明确提出要对铅膏进行脱硫前处理,而是意味着与其余物料起混合熔炼。
本评价建议将分解后待熔炼物料分作两部分铅膏硅钙石•假硅灰石•钙镁橄榄石••铝方柱石••铁方柱石••透辉石••等,其中部分碱金属氧化物如等可被取代值得关注是炉渣中还含有砷锑等元素。
般含有等元素。
按照年处理万吨废电池计,年炉渣产生量最高可达吨,其中含有金属铅约吨,砷近吨,锑吨。
项目工艺流程分析本项目核心生产工艺主要经过个步骤环节废铅酸蓄电池预处理熔炼炉熔炼。
废铅酸蓄电池预处理废蓄电池预处理就是将废蓄电池中各类物料利用它们各自物理性质差异,借助特有设备,通过机械方式把含有不同成分物料分门别类地区分开来,使目成分达到定程度富集,再分别进行处理,以提高技术经济指标和消除环境污染,同时有效地回收利用锑等贵稀金属,达到综合利用目。
废铅酸蓄电池般含有以上铅锑,泥状硫酸铅硫酸等混合物,有机物钢制零件。
在蓄电池槽底残渣,泥状硫酸铅以铅板碎片硫酸铅和氧化铅形态存在。
废铅酸蓄电池在预处理这环节,其工艺流程为机械化破碎自动分选,这样蓄电池被分选成四部分格栅及铅头铅泥膏废塑料及隔板。
废铅酸蓄电池除去废塑料外壳,人工将其拆解分类,并对含铅废物废塑料和隔板分类堆存在现代较先进企业中,还对含硫铅膏实施脱硫等预处理,再分别采用火法湿法干湿联合法等工艺回收铅及其它有价值物质。
废铅酸蓄电池经预处理后再回收利用铅,减少了进炉物料量,提高了炉料铅品位,从而减少了烟气量弃渣量烟尘量能耗二氧化硫排放量,提高金属回收率工效产能,这对环境保护是特别有利。
格栅铅头铅泥经配料后加入熔炉中还原熔炼,得到铅锭产品和弃渣,弃渣卖给砖厂作原料。
废塑料可以出售,翻新用作蓄电池外壳原料。
炉窑熔炼废铅酸蓄电池拆解后,经过脱硫处理后格栅铅头铅泥膏,并按定比例与还原剂少量铁粉熔剂等混合后加入熔炼炉窑内,当温度达到时,其物料发生化学反应,被还原生成。
熔炼炉窑熔炼废铅酸蓄电池时,产出两层熔体金属层和渣层,金属层中除铅锑外,还有金属杂质硫化亚铜与硫化铅。
渣层主要由氧化铅与氧化锑组成,其中还聚集了其它金属氧化物与非金属杂质,在炉内加入煤粉或其他还原剂,可进行铅锑锡等氧化物还原过程。
物料中砷锑锡等金属氧化物在高温和还原剂作用下,生成各种氧化物,砷与锑则结合生成锑酸盐。
这些化合物将呈漂浮物状,冷却后变成炉渣经过定时间熔炼后,炉内产生金属相与熔融炉渣等,炉渣比重轻,浮在上面,下层融结即得粗铅。
能源和水消耗建设项目供电用电由市政电网供给,总用电负荷约,供电由供电局提供环网高压电源,设变压器,配电后以放射方式分别向变电器供电。
为保证市政停电时消防和事故照明为级负荷,生活水泵为二级负荷等应急用电。
本项目用水由镇自来水公司供给,用水主要包括以下四个方面职工日用水量人均用水量升人•日计,共,由镇自来水供给补加塑料壳电池极板清洗水。
清洗水需,经混凝沉淀澄清后可重复使用。
由于沉淀物带走和蒸发损失等,因此,需补充新鲜水补加烟气间接冷却水烟气间接冷却水需,但经专用冷却水池冷却后回用,由于蒸发等损失,每天需补充④碱液喷淋补加水喷林用水量为吨天,碱液喷淋液产生污水,经石灰乳再生处理
